【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料制备，更具体地说，涉及基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置及其制备方法。
技术介绍
1、纸张涂料是一种涂布在纸张表面的涂料，用于改善纸张的外观、光泽、平整度、阻挡性、耐水性等性能，广泛应用于印刷、包装、装饰和艺术等领域。纸张涂料的制备通常分为准备原料、将各原料与溶剂混合后，再对其进行搅拌或分散，最后再进行过滤以及包装。
2、其中，对原料之间的混合特别重要，现有混合制备装置一般是通过在一个装置内设置搅拌结构，利用搅拌机构旋转对原料进行混合，但由于不同配料的颗粒大小、密度、特性等差异会导致它们在混合过程中难以均匀分散，尤其是针对容量较大的混合制备操作，这可能导致一些区域的混合物含有较多的某些配料，而其它区域则含有较少，从而影响最终混合物的质量和性能。此外，现有的混合制备装置只具备搅拌操作，而难以对搅拌后的混合物的混合程度进行检测，从而难以保证混合质量；
3、为此，我们针对上述问题提出基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于解决上述问题，相比现有技术提供基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置及其制备方法，是通过在外筒体内设置多个同步同向旋转的搅拌筒，将大容积的原料均等分配至多个搅拌筒内，利用反向旋转的搅拌筒与搅拌结构的配合，提高对原料混合的剪切度、分散度，此外，在搅拌筒处增设检测筒，利用伸入至检测筒内的红外摄像头对导入至检测筒内的部分混合原料进行红外拍摄，根据红外图像比对、温度比对相结合的检测方法，评
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，包括外筒体，所述外筒体内部通过联动机构环形分布有多个均与外筒体内壁转动衔接的搅拌筒，所述外筒体顶端部嵌设安装有固定架，所述固定架底端转动安装有多个贯穿至搅拌筒内部的搅拌结构，所述固定架上安装有用于对多个进行同步旋转驱动的驱动机构；
3、每个所述搅拌筒内部均活动嵌设安装有底端带有排流管的检测筒，所述搅拌筒内壁开设有下端开口的环形腔，所述搅拌筒上固定连接有一对伸缩端与检测筒上端固定连接的电动推杆一，所述搅拌筒的底端固定连接有与检测筒内底壁相抵设置的封板，所述封板上嵌设安装有过滤网，所述封板底端转动安装有一对初始遮蔽于过滤网底端面的封堵瓣；
4、所述外筒体位于搅拌筒下方外端壁上固定嵌设安装有与检测筒外壁滑动衔接的固定箱，所述固定箱内部活动安装有检测箱，所述固定箱外端壁固定安装有与检测箱进行水平驱动的电动推杆二，所述检测箱的底端面嵌设安装有红外摄像头，所述检测筒靠近顶端的侧壁上开设有与检测箱位置相匹配的检测口。
5、进一步的，所述联动机构包括固定套设于多个搅拌筒上下端的内齿轮，所述外筒体上下内壁嵌设安装有分别与上下分布的多组内齿轮位置相对应的外齿轮，所述外齿轮与内齿轮啮合连接，所述外筒体外端壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有一对上下分布且与一对内齿轮外端壁相啮合连接的驱动轮，所述外筒体外端壁还固定连接罩设于驱动轮、驱动电机外部的防护罩，实现多个搅拌筒在同一个驱动电机的驱动情况下同步同方向旋转，使得搅拌筒内部的原料晃动。
6、进一步的，所述搅拌结构包括转动安装于固定架内部且下端贯穿至搅拌筒内侧的搅拌柱，所述搅拌柱上固定连接有多个上下交错分布的搅拌带，所述固定架内部开设有用于多个搅拌柱顶端转动安装的中空腔。
7、进一步的，多个所述搅拌带呈螺旋形结构，且多个搅拌带内嵌设安装有加热片，用于在高效搅拌的同时对原料进行加热处理，以进一步提高搅拌混合效果，缩短混合制备时间。
8、进一步的，所述驱动机构包括固定套设于搅拌柱顶端且位于中空腔内的传动内轮，多个所述传动链轮之间通过传动齿带传动连接，且中空腔内还转动安装有多个与传动内轮交错分布且位于传动齿带外端壁处的传动外轮，所述固定架顶端固定连接有与其中一个搅拌柱顶端固定连接的搅拌电机，利用驱动机构实现多个搅拌结构同方向旋转运动，而多个搅拌结构的旋转方向与搅拌筒的旋转方向可反向设置，从而进一步提高对搅拌筒内部的原料的搅拌效果，易于原料之间的剪切分散。
9、进一步的，所述外筒体的内底端固定连接有承托环，所述排流管外端一一贯穿承托环、外筒体并延伸向外。
10、进一步的，所述封堵瓣为半圆形结构，所述封堵瓣内部嵌设安装有电磁片，所述过滤网内壁嵌设安装有磁性物质，在初始状态下，电磁片被启动，依靠过滤网与封堵瓣之间的磁吸作用，使得一对封堵瓣紧密对接于过滤网底端，对过滤网起到密封作用，当需要将搅拌筒内部的混合原料通过过滤网过滤至检测筒内时，断开电磁片，依靠封堵瓣的重力作用向下翻转脱离过滤网，此时，搅拌筒内部的混合原料由过滤网过滤并落入搅拌筒内，以便于后续对原料进行均匀度检测以及最终的排料。
11、可选的，所述搅拌柱内部活动嵌设有磁性搅拌轴，所述搅拌柱顶端固定嵌设安装有与磁性搅拌轴磁吸设置的电磁柱，所述磁性搅拌轴底端与搅拌柱底端相齐平设置，且过滤网以及一对封堵瓣中部均开设有与搅拌柱底端相匹配的嵌合槽。
12、可选的，所述制备装置还通过导线外接有与红外摄像头信号连接的工控系统，所述工控系统由数据采集单元、数据分析单元以及工控单元组成；
13、所述数据采集单元用于采集搅拌筒在装载原料后旋转的周数z，采集在旋转周数z后各个检测筒处的红外摄像头所采集到的热红外图像以及温度分布图像；
14、所述数据采集单元将所采集到的热红外图像以及温度分布图像发送至数据分析单元，根据热红外图像获取红外光谱上的混合原料的颜色、温度特征，获得各个检测筒内的混合原料的灰度值以及温度值，将同一个检测筒内的不同区域的灰度值分别标记为h1、h2、...、hn，将同一个检测筒内的不同区域的温度值分别标记为w1、w2、...、wn，得到同一个检测筒内的平均灰度值ph＝h1+h2+...+hn/n，得到同一个检测筒内的平均温度值pw＝w1+w2+...+wn/n；
15、将各个平均灰度值ph分别与预设灰度值相比较得到灰度浮动风险值hf，将各个平均温度值pw与预设温度值相比较得到温度浮动风险值wf，并在数据分析单元内建立均匀度值公式x表示修正因子，a表示灰度系数，b表示温度系数；
16、所述数据分析单元将均匀度值传输至工控单元，工控单元对整个混合动作进行调控。
17、基于互联网技术的纸张涂料自动制备方法，包括以下步骤：
18、步骤一：首先，将各同等配比的原料导入各个搅拌筒内，启动驱动电机，通过联动机构实现多个搅拌筒沿同一方向进行旋转，与此同时，通过驱动机构带动各个搅拌结构沿搅拌筒旋转方向的反方向进行旋转，为搅拌筒内的原料进行混合；
19、步骤二：在搅拌筒达到z圈后，通过电动推杆一向下驱动检测筒直至检测口对准检测箱，打开搅拌筒底端的一对封堵瓣，搅拌筒内的混合原料经过滤网过滤落入检测筒内，当检测筒内装载有适量本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，包括外筒体(1)，所述外筒体(1)内部通过联动机构环形分布有多个均与外筒体(1)内壁转动衔接的搅拌筒(2)，其特征在于：所述外筒体(1)顶端部嵌设安装有固定架(7)，所述固定架(7)底端转动安装有多个贯穿至搅拌筒(2)内部的搅拌结构(8)，所述固定架(7)上安装有用于对多个进行同步旋转驱动的驱动机构；
2.根据权利要求1所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：所述联动机构包括固定套设于多个搅拌筒(2)上下端的内齿轮(3)，所述外筒体(1)上下内壁嵌设安装有分别与上下分布的多组内齿轮(3)位置相对应的外齿轮(4)，所述外齿轮(4)与内齿轮(3)啮合连接，所述外筒体(1)外端壁固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)驱动端固定连接有一对上下分布且与一对内齿轮(3)外端壁相啮合连接的驱动轮(5)。
3.根据权利要求2所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：所述搅拌结构(8)包括转动安装于固定架(7)内部且下端贯穿至搅拌筒(2)内侧的搅拌柱(81)，所述搅拌柱(81)上固定连接有多个上下
4.根据权利要求3所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：多个所述搅拌带(82)呈螺旋形结构，且多个搅拌带(82)内嵌设安装有加热片。
5.根据权利要求4所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定套设于搅拌柱(81)顶端且位于中空腔内的传动内轮(71)，多个所述传动链轮(71)之间通过传动齿带(72)传动连接，且中空腔内还转动安装有多个与传动内轮(71)交错分布且位于传动齿带(72)外端壁处的传动外轮(73)，所述固定架(7)顶端固定连接有与其中一个搅拌柱(81)顶端固定连接的搅拌电机(9)。
6.根据权利要求5所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：所述外筒体(1)的内底端固定连接有承托环(13)，所述排流管(12)外端一一贯穿承托环(13)、外筒体(1)并延伸向外。
7.根据权利要求1所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：封堵瓣(19)为半圆形结构，所述封堵瓣(19)内部嵌设安装有电磁片，所述过滤网(18)内壁嵌设安装有磁性物质。
8.根据权利要求3所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：所述搅拌柱(81)内部活动嵌设有磁性搅拌轴(83)，所述搅拌柱(81)顶端固定嵌设安装有与磁性搅拌轴(83)磁吸设置的电磁柱，所述磁性搅拌轴(83)底端与搅拌柱(81)底端相齐平设置，且过滤网(18)以及一对封堵瓣(19)中部均开设有与搅拌柱(81)底端相匹配的嵌合槽。
9.根据权利要求1所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：所述制备装置还通过导线外接有与红外摄像头(17)信号连接的工控系统，所述工控系统由数据采集单元、数据分析单元以及工控单元组成；
10.基于互联网技术的纸张涂料自动制备方法，采用如权利要求1-9任一项所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，包括外筒体(1)，所述外筒体(1)内部通过联动机构环形分布有多个均与外筒体(1)内壁转动衔接的搅拌筒(2)，其特征在于：所述外筒体(1)顶端部嵌设安装有固定架(7)，所述固定架(7)底端转动安装有多个贯穿至搅拌筒(2)内部的搅拌结构(8)，所述固定架(7)上安装有用于对多个进行同步旋转驱动的驱动机构；
2.根据权利要求1所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：所述联动机构包括固定套设于多个搅拌筒(2)上下端的内齿轮(3)，所述外筒体(1)上下内壁嵌设安装有分别与上下分布的多组内齿轮(3)位置相对应的外齿轮(4)，所述外齿轮(4)与内齿轮(3)啮合连接，所述外筒体(1)外端壁固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)驱动端固定连接有一对上下分布且与一对内齿轮(3)外端壁相啮合连接的驱动轮(5)。
3.根据权利要求2所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：所述搅拌结构(8)包括转动安装于固定架(7)内部且下端贯穿至搅拌筒(2)内侧的搅拌柱(81)，所述搅拌柱(81)上固定连接有多个上下交错分布的搅拌带(82)，所述固定架(7)内部开设有用于多个搅拌柱(81)顶端转动安装的中空腔。
4.根据权利要求3所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：多个所述搅拌带(82)呈螺旋形结构，且多个搅拌带(82)内嵌设安装有加热片。
5.根据权利要求4所述的基于互联网技术的纸张涂料自动制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定套设于搅拌柱(81)顶端且位于中空腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝潮，魏兵，周仁荣，胡超，
申请(专利权)人：湖北长江汇丰纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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