一种密封性良好的蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性良好的蝶阀，包括阀体，阀体内设置有导风板，导风板中部设置有转动轴，转动轴两端分别一体连接有连接轴套；导风板左半部正面的外周以及右半部背面的外周分别设置有卡槽，密封限位块外沿垂直弯折形成与对应的卡槽配合卡接的凸块；本实用新型专利技术将导风板与其内部的转动轴设置为一体成型结构，稳定性好，强度高，增加了导风板控制调节的精准度；轴承盖板、执行器固定板与阀体为一体成型结构，增加了蝶阀整体的结构紧凑性以及安装的稳定性；导风板边缘采用凹槽设计，与阀体内壁的密封限位块上的凸块配合卡接，保证阀体关闭时无风量泄漏，密封效果好，受导风板边缘磨损的影响小，延长了阀体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性良好的蝶阀
本技术涉及灌装领域，具体为一种密封性良好的蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。目前用于通风量控制使用的蝶阀，通过内部导风板的翻转角度调节来控制介质流量，闭合时，导风板与阀体内壁贴合，此种结构的密封性得不到很好的保障，尤其是多次使用后导风板边缘产生磨损，与阀体内壁不能够形成良好的密封状态，泄漏率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封性良好的蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性良好的蝶阀，包括阀体，阀体内设置有导风板，导风板中部设置有转动轴，转动轴两端分别一体连接有连接轴套；所述导风板沿转动轴分为左右两部分，左半部正面的外周以及右半部背面的外周分别设置有向内凹陷的卡槽，阀体内壁对应导风板左右两部分位置处分别设置有凸出密封限位块，密封限位块外沿垂直弯折形成与对应的卡槽配合卡接的凸块；所述阀体侧壁对应转动轴两端位置处分别设置有轴承盖板，两轴承盖板内分别安装有与转动轴两端连接的轴承组件。优选的，所述转动轴、连接轴套与导风板为一体成型结构，连接轴套端部设置有供轴承组件插入的安装套孔。优选的，两密封限位块分别设置在以转动轴为界限的上下两个高度位置处，两密封限位块的高度差与导风板的厚度相等。优选的，所述阀体外壁对应其中一轴承盖板位置处设置有执行器固定板，轴承盖板、执行器固定板与阀体为一体成型结构。优选的，所述阀体由透明PP材质制成，阀体侧壁、导风板、轴承盖板的厚度均为8mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将导风板与其内部的转动轴设置为一体成型结构，稳定性好，强度高，增加了导风板控制调节的精准度；轴承盖板、执行器固定板与阀体为一体成型结构，增加了蝶阀整体的结构紧凑性以及安装的稳定性；导风板边缘采用凹槽设计，与阀体内壁的密封限位块上的凸块配合卡接，保证阀体关闭时无风量泄漏，密封效果好，受导风板边缘磨损的影响小，延长了阀体的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导风板与阀体的连接结构示意图；图3为本技术的导风板正面结构示意图；图4为本技术的导风板的侧面结构示意图；图5为本技术的转动轴与连接轴套的具体连接结构示意图；图6为本技术的导风板与密封限位块的具体连接结构示意图。图中：1、阀体；2、导风板；3、转动轴；4、连接轴套；5、安装套孔；6、卡槽；7、密封限位块；8、凸块；9、执行器固定板；10、轴承盖板；11、轴承组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种密封性良好的蝶阀，包括阀体1，阀体1内设置有导风板2，导风板2中部设置有转动轴3，转动轴3两端分别一体连接有连接轴套4；所述导风板2沿转动轴3分为左右两部分，左半部正面的外周以及右半部背面的外周分别设置有向内凹陷的卡槽6，阀体1内壁对应导风板2左右两部分位置处分别设置有凸出密封限位块7，密封限位块7外沿垂直弯折形成与对应的卡槽6配合卡接的凸块8；所述阀体1侧壁对应转动轴3两端位置处分别设置有轴承盖板10，两轴承盖板10内分别安装有与转动轴3两端连接的轴承组件11。进一步的，所述转动轴3、连接轴套4与导风板2为一体成型结构，连接轴套4端部设置有供轴承组件11插入的安装套孔5。进一步的，两密封限位块7分别设置在以转动轴3为界限的上下两个高度位置处，两密封限位块7的高度差与导风板2的厚度相等。进一步的，所述阀体1外壁对应其中一轴承盖板10位置处设置有执行器固定板9，轴承盖板10、执行器固定板9与阀体1为一体成型结构。进一步的，所述阀体1由透明PP材质制成，阀体1侧壁、导风板2、轴承盖板10的厚度均为8mm。工作时，在外部驱动部件的带动下，导风板2随转动轴3转动，闭合时，导风板2左半部向下翻转，左半部的卡槽6与阀体1左侧内壁的密封限位块7上的凸块8配合卡接，同时导风板2右半部向上翻转，右半部的卡槽6与阀体1右侧内壁的密封限位块7上的凸块8配合卡接，形成密封衔接结构，保证阀体关闭时无风量泄漏，密封效果好，受导风板边缘磨损的影响小，延长了阀体的使用寿命。导风板2与其内部的转动轴3设置为一体成型结构，稳定性好，强度高，增加了导风板2控制调节的精准度；轴承盖板10、执行器固定板9与阀体1为一体成型结构，增加了蝶阀整体的结构紧凑性以及安装的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性良好的蝶阀，其特征在于，包括阀体（1），阀体（1）内设置有导风板（2），导风板（2）中部设置有转动轴（3），转动轴（3）两端分别一体连接有连接轴套（4）；所述导风板（2）沿转动轴（3）分为左右两部分，左半部正面的外周以及右半部背面的外周分别设置有向内凹陷的卡槽（6），阀体（1）内壁对应导风板（2）左右两部分位置处分别设置有凸出密封限位块（7），密封限位块（7）外沿垂直弯折形成与对应的卡槽（6）配合卡接的凸块（8）；所述阀体（1）侧壁对应转动轴（3）两端位置处分别设置有轴承盖板（10），两轴承盖板（10）内分别安装有与转动轴（3）两端连接的轴承组件（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封性良好的蝶阀，其特征在于，包括阀体（1），阀体（1）内设置有导风板（2），导风板（2）中部设置有转动轴（3），转动轴（3）两端分别一体连接有连接轴套（4）；所述导风板（2）沿转动轴（3）分为左右两部分，左半部正面的外周以及右半部背面的外周分别设置有向内凹陷的卡槽（6），阀体（1）内壁对应导风板（2）左右两部分位置处分别设置有凸出密封限位块（7），密封限位块（7）外沿垂直弯折形成与对应的卡槽（6）配合卡接的凸块（8）；所述阀体（1）侧壁对应转动轴（3）两端位置处分别设置有轴承盖板（10），两轴承盖板（10）内分别安装有与转动轴（3）两端连接的轴承组件（11）。


2.根据权利要求1所述的一种密封性良好的蝶阀，其特征在于：所述转动轴（3）、连接轴套（4）与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宁，
申请(专利权)人：上海滔普实验室设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31