一种高密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高密封蝶阀，涉及蝶阀的技术领域，包括阀门本体，所述阀门本体的上端设有启闭装置，所述启闭装置包括有转把，所述转把的下端中心处通过螺钉贯穿连接有阀杆，所述阀杆的底部贯穿所述阀门本体的顶部延伸至所述阀门本体的内部呈转动连接，所述阀杆上从上到下依次安装有O型圈、上衬套、蝶板、下衬套，所述蝶板的一端侧壁中心处设有承压伸缩件，所述承压伸缩件分为固定片和活动片，所述固定片和活动片之间设有弹簧，且所述活动片的四周边缘处通过铆钉铆接有橡胶密封垫片，每个所述限位螺钉均内嵌于所述蝶板的侧壁壳体内部通过螺纹连接。本实用新型专利技术具有双重密封的效果，较好的提高了蝶阀的密封性，同时也延长了其使用寿命。

A high sealing butterfly valve

【技术实现步骤摘要】
一种高密封蝶阀
本技术主要涉及蝶阀的
，具体涉及一种高密封蝶阀。
技术介绍
蝶阀是根据旋转阀杆同时带动蝶板转动来做启闭的一种阀门，其适用范围较广，即可作为液体的阀门，也可作为气体或者颗粒物质的阀门，在日常的使用过程中，蝶阀不仅能起到阻挡的疏通作用，而且还可以限制流量，达到指定的传输标准，而蝶阀的密封性是最为重要的，在密封性上的好坏直接反映了蝶阀的质量高低，现有的蝶阀其密闭都是依靠蝶板外周边的密封圈和圆柱通道的内壁接触来进行闭合，长时间的承压使用容易导致密封圈破损和加速老化，对蝶阀的密闭性造成一定的降低，使用寿命缩短，尤其是具有危险性的液体一旦发生泄漏会带来安全隐患。
技术实现思路
本技术主要提供了一种高密封蝶阀，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种高密封蝶阀，包括阀门本体，所述阀门本体的上端设有启闭装置，所述启闭装置包括有转把，所述转把的下端中心处通过螺钉贯穿连接有阀杆，所述阀杆的底部贯穿所述阀门本体的顶部延伸至所述阀门本体的内部呈转动连接，所述阀杆上从上到下依次安装有O型圈、上衬套、蝶板、下衬套，所述O型圈卡设于所述阀门本体的顶部壳体内，所述上衬套和下衬套分别卡设于所述阀门本体内部通道的上下两端壳体内且与所述蝶板的上下两端外壁呈吻合接触；所述蝶板的一端侧壁中心处设有承压伸缩件，所述承压伸缩件分为固定片和活动片，所述固定片通过螺钉与所述蝶板固定连接，所述固定片远离所述蝶板的一侧侧壁上铸焊有圆槽，所述圆槽内焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述活动片侧壁上的凸圆盘焊接固定，所述活动片的四周边缘处通过铆钉铆接有橡胶密封垫片，所述橡胶密封垫片上环绕所述活动片等分设有四个长条活动口，且每个所述长条活动口内均贯穿有限位螺钉，每个所述限位螺钉均内嵌于所述蝶板的侧壁壳体内部通过螺纹连接。进一步的，所述蝶板的外壁上胶粘有环形密封垫，且所述蝶板的大小与所述阀门本体的内部通道大小相吻合。进一步的，所述凸圆盘的直径与所述圆槽的内槽直径相等。进一步的，所述橡胶密封垫片的直径大于所述蝶板的直径。进一步的，所述转把的一侧铸焊有把杆，所述把杆的中间段侧壁上铸焊有第一U型连接件，所述第一U型连接件的夹槽内通过轴杆转动连接有异形连杆，所述异形连杆靠近所述把杆的一端与所述把杆之间固定有复位弹簧。进一步的，所述转把远离所述把杆的一侧设有限位钩，所述限位钩的底部设有支撑柱，所述支撑柱的底部与所述阀门本体的外壁焊接固定，且所述限位钩与所述支撑柱的顶部通过螺钉贯穿呈转动连接。进一步的，所述限位钩远离所述支撑柱的一端铸焊有第二U型连接件，且所述异形连杆远离所述复位弹簧的一端延伸至所述第二U型连接件的夹槽内通过轴杆呈转动连接。进一步的，所述转把靠近所述限位钩的一侧外壁上铸焊有多齿段，所述限位钩的钩头与所述多齿段的每个齿槽大小相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术利用上衬套和下衬套对阀杆和阀门本体内通道的连接处进行密封，便于在阀杆转动时也保持密闭连接，然后在蝶板的侧壁上安装承压伸缩件，通过固定片和活动片之间借助弹簧进行弹性连接，当蝶板转动进行闭合时，管道压力压在和活动片相连接的橡胶密封垫片上，推动活动片向固定片靠拢，此时橡胶密封垫片的中心处被压力挤压导致外边缘向外扩张和阀门本体通道的内壁进行挤压接触，辅助蝶板一同进行密封，对缝隙处进行较好的填充，而橡胶密封垫片上的四个长条活动口利用四个限位螺钉进行滑动限位，防止其产生偏移而导致密封不均匀，双重密封的效果，较好的提高了蝶阀的密封性，同时也延长了其使用寿命。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的阀杆上各个零件安装结构示意图；图3为本技术的承压伸缩件结构示意图。图中：1、阀门本体；11、阀杆；12、O型圈；13、上衬套；14、蝶板；14a、环形密封垫；15、下衬套；16、承压伸缩件；16a、固定片；16a-1、圆槽；16b、活动片；16b-1、凸圆盘；16c、弹簧；17、橡胶密封垫片；17a、长条活动口；18、限位螺钉；2、启闭装置；21、转把；21a、多齿段；22、把杆；22a、第一U型连接件；23、复位弹簧；24、异形连杆；25、限位钩；25a、第二U型连接件；26、支撑柱。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-3所示，一种高密封蝶阀，包括阀门本体1，所述阀门本体1的上端设有启闭装置2，所述启闭装置2包括有转把21，所述转把21的下端中心处通过螺钉贯穿连接有阀杆11，所述阀杆11的底部贯穿所述阀门本体1的顶部延伸至所述阀门本体1的内部呈转动连接，所述阀杆11上从上到下依次安装有O型圈12、上衬套13、蝶板14、下衬套15，所述O型圈12卡设于所述阀门本体1的顶部壳体内，所述上衬套13和下衬套15分别卡设于所述阀门本体1内部通道的上下两端壳体内且与所述蝶板14的上下两端外壁呈吻合接触；所述蝶板14的一端侧壁中心处设有承压伸缩件16，所述承压伸缩件16分为固定片16a和活动片16b，所述固定片16a通过螺钉与所述蝶板14固定连接，所述固定片16a远离所述蝶板14的一侧侧壁上铸焊有圆槽16a-1，所述圆槽16a-1内焊接有弹簧16c，所述弹簧16c的另一端与所述活动片16b侧壁上的凸圆盘16b-1焊接固定，所述活动片16b的四周边缘处通过铆钉铆接有橡胶密封垫片17，所述橡胶密封垫片17上环绕所述活动片16b等分设有四个长条活动口17a，且每个所述长条活动口17a内均贯穿有限位螺钉18，每个所述限位螺钉18均内嵌于所述蝶板14的侧壁壳体内部通过螺纹连接。请着重参照附图1和2所示，所述蝶板14的外壁上胶粘有环形密封垫14a，且所述蝶板14的大小与所述阀门本体1的内部通道大小相吻合。在本实施例中，通过蝶板14外壁上胶粘的环形密封垫14a，其接触面积比普通密封圈的更大，基于蝶板14的大小与阀门本体1的内部通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封蝶阀，包括阀门本体（1），其特征在于，所述阀门本体（1）的上端设有启闭装置（2），所述启闭装置（2）包括有转把（21），所述转把（21）的下端中心处通过螺钉贯穿连接有阀杆（11），所述阀杆（11）的底部贯穿所述阀门本体（1）的顶部延伸至所述阀门本体（1）的内部呈转动连接，所述阀杆（11）上从上到下依次安装有O型圈（12）、上衬套（13）、蝶板（14）、下衬套（15），所述O型圈（12）卡设于所述阀门本体（1）的顶部壳体内，所述上衬套（13）和下衬套（15）分别卡设于所述阀门本体（1）内部通道的上下两端壳体内且与所述蝶板（14）的上下两端外壁呈吻合接触；/n所述蝶板（14）的一端侧壁中心处设有承压伸缩件（16），所述承压伸缩件（16）分为固定片（16a）和活动片（16b），所述固定片（16a）通过螺钉与所述蝶板（14）固定连接，所述固定片（16a）远离所述蝶板（14）的一侧侧壁上铸焊有圆槽（16a-1），所述圆槽（16a-1）内焊接有弹簧（16c），所述弹簧（16c）的另一端与所述活动片（16b）侧壁上的凸圆盘（16b-1）焊接固定，所述活动片（16b）的四周边缘处通过铆钉铆接有橡胶密封垫片（17），所述橡胶密封垫片（17）上环绕所述活动片（16b）等分设有四个长条活动口（17a），且每个所述长条活动口（17a）内均贯穿有限位螺钉（18），每个所述限位螺钉（18）均内嵌于所述蝶板（14）的侧壁壳体内部通过螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高密封蝶阀，包括阀门本体（1），其特征在于，所述阀门本体（1）的上端设有启闭装置（2），所述启闭装置（2）包括有转把（21），所述转把（21）的下端中心处通过螺钉贯穿连接有阀杆（11），所述阀杆（11）的底部贯穿所述阀门本体（1）的顶部延伸至所述阀门本体（1）的内部呈转动连接，所述阀杆（11）上从上到下依次安装有O型圈（12）、上衬套（13）、蝶板（14）、下衬套（15），所述O型圈（12）卡设于所述阀门本体（1）的顶部壳体内，所述上衬套（13）和下衬套（15）分别卡设于所述阀门本体（1）内部通道的上下两端壳体内且与所述蝶板（14）的上下两端外壁呈吻合接触；
所述蝶板（14）的一端侧壁中心处设有承压伸缩件（16），所述承压伸缩件（16）分为固定片（16a）和活动片（16b），所述固定片（16a）通过螺钉与所述蝶板（14）固定连接，所述固定片（16a）远离所述蝶板（14）的一侧侧壁上铸焊有圆槽（16a-1），所述圆槽（16a-1）内焊接有弹簧（16c），所述弹簧（16c）的另一端与所述活动片（16b）侧壁上的凸圆盘（16b-1）焊接固定，所述活动片（16b）的四周边缘处通过铆钉铆接有橡胶密封垫片（17），所述橡胶密封垫片（17）上环绕所述活动片（16b）等分设有四个长条活动口（17a），且每个所述长条活动口（17a）内均贯穿有限位螺钉（18），每个所述限位螺钉（18）均内嵌于所述蝶板（14）的侧壁壳体内部通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种高密封蝶阀，其特征在于，所述蝶板（14）的外壁上胶粘有环形密封垫（14a），且所述蝶板（14）的大小与所述阀门本体（1）的内部通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪国来，
申请(专利权)人：扬州宏业船舶配套有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32