一种卧式大流量斜齿油泵前盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式大流量斜齿油泵前盖，包括底板，底板的顶部设置有减震板，减震板的顶部设置有支撑板，支撑板的顶部设置有油泵体，油泵体的底部前后两侧对称固接有泵支座，且泵支座的底部与支撑板相固接，油泵体的上下两侧壁对称固接有耳座，油泵体的左侧动力输出端连接有驱动轴，驱动轴的外部转动连接有轴承，轴承的外壁固接有前盖体，轴承的右侧设置有油封，且油封嵌合安装在前盖体的右侧，前盖体的左侧壁上下两侧均螺接有内六角圆柱头螺钉，前盖体通过内六角圆柱头螺钉与耳座相连接，支撑板的顶部四角均开设有定位安装孔，本实用新型专利技术结构设计合理，提高油泵运转时的平稳性，防止渗油，同时也提高原装置的同轴度。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式大流量斜齿油泵前盖
本技术涉及卧式大流量斜齿油泵设备
，具体涉及一种卧式大流量斜齿油泵前盖。
技术介绍
齿轮油泵具备良好的自吸性，所以每次开泵前不需要灌入液体，齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，润滑油或性质类似润滑油的其它液体，齿轮泵厂家产品广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品,医疗、建材、冶金及国防科研等行业，WXBZ-B200～1000型卧式低噪音大流量斜形齿轮油泵装置自吸性能好,安装维修方便，安装尺寸和有关技术参数完全参照XB系列齿轮油泵，所以可以互换，广泛适用范围于冶金、矿山、锻压、电站、化工、水泥等大型机械设备的稀油循环润滑系统中，也可用于胶合板机械的液压系统中以及输送各种润滑、石油、重油、无腐蚀的各种液体。目前在对卧式大流量斜齿油泵使用的过程中，由于它的前盖在与驱动轴相连接的过程中是采用轴套连接的方式，这样使得斜齿油泵渗油严重，使用寿命减短，同时油泵在运转时不是很平稳，为此，我们提出一种卧式大流量斜齿油泵前盖。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式大流量斜齿油泵前盖，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有减震板(2)，所述减震板(2)的顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设置有油泵体(4)，所述油泵体(4)的底部前后两侧对称固接有泵支座(5)，且泵支座(5)的底部与支撑板(3)相固接，所述油泵体(4)的上下两侧壁对称固接有耳座(6)，且下侧耳座(6)位于两组泵支座(5)之间，所述油泵体(4)的左侧动力输出端连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的外部转动连接有轴承(8)，所述轴承(8)的外壁固接有前盖体(9)，所述轴承(8)的右侧设置有油封(10)，且油封(10)嵌合安装在前盖体(9)的右侧，所述前盖...

【技术特征摘要】
1.一种卧式大流量斜齿油泵前盖，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有减震板(2)，所述减震板(2)的顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设置有油泵体(4)，所述油泵体(4)的底部前后两侧对称固接有泵支座(5)，且泵支座(5)的底部与支撑板(3)相固接，所述油泵体(4)的上下两侧壁对称固接有耳座(6)，且下侧耳座(6)位于两组泵支座(5)之间，所述油泵体(4)的左侧动力输出端连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的外部转动连接有轴承(8)，所述轴承(8)的外壁固接有前盖体(9)，所述轴承(8)的右侧设置有油封(10)，且油封(10)嵌合安装在前盖体(9)的右侧，所述前盖体(9)的左侧壁上下两侧均螺接有内六角圆柱头螺钉(11)，所述前盖体(9)通过内六角圆柱头螺钉(11)与耳座(6)相连接；
所述支撑板(3)的顶部四角均开设有定位安装孔(12)，且定位安装孔(12)的底部贯穿底板(1)的底部，所述底板(1)的底部前端左右两侧和底部后端左右两侧均螺接有六角螺栓(13)，且六角螺栓(13)的顶部贯穿支撑板(3)的顶部，所述六角螺栓(13)贯穿支撑板(3)顶部的一端螺接有紧固螺母(14)，且紧固螺母(14)位于泵支座(5)远离支撑板(3)中心处的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种卧式大流量斜齿油泵前盖，其特征在于：所述减震板(2)包括橡胶减震垫层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠建圣，鞠泽，
申请(专利权)人：泰兴市弘圣液压机械制造厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32