一种纳滤膜分离设备用水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳滤膜分离设备用水泵，包括电机和泵体，所述电机与泵体通过法兰和螺栓固定连接，所述泵体呈圆柱形结构，且端部设置有法兰盘，所述泵体的外表面下端通过轴承转动套设有外齿轮环，所述外齿轮环上套设有内齿轮环，所述内齿轮环与外齿轮环之间啮合设置有齿轮，所述齿轮均匀环绕分布，且齿轮的下端面固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹旋合贯穿法兰盘，所述泵体的外表面固定设置有限位块；通过设计内齿轮环和外齿轮环，转动内齿轮环即可带动内齿轮环、齿轮和外齿轮环的相互啮合，使得所有的螺纹杆同时旋合贯穿法兰盘，实现对水泵的安装固定或拆卸，无需使用扳手一一旋合，安装拆卸简单方便，提高了拆装效率。

A water pump for nanofiltration membrane separation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种纳滤膜分离设备用水泵
本技术属于水泵
，具体涉及一种纳滤膜分离设备用水泵。
技术介绍
纳滤用于将相对分子质量较小的物质，如无机盐或葡萄糖、蔗糖等小分子有机物从溶剂中分离出来，又称为低压反渗透，是膜分离技术的一种新兴领域，其分离性能介于反渗透和超滤之间，允许一些无机盐和某些溶剂透过膜，从而达到分离的效果，纳滤膜分离设备是通过水泵使液体增压，以实现分离过滤。现有的纳滤膜分离设备用水泵，存在水泵是通过法兰螺栓固定安装，安装拆卸需要通过扳手一一旋合，效率低下，不便于设备的组装和拆卸的问题，为此我们提出一种纳滤膜分离设备用水泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纳滤膜分离设备用水泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纳滤膜分离设备用水泵，存在水泵是通过法兰螺栓固定安装，安装拆卸需要通过扳手一一旋合，效率低下，不便于设备的组装和拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳滤膜分离设备用水泵，包括电机和泵体，所述电机与泵体通过法兰和螺栓固定连接，所述泵体呈圆柱形结构，且端部设置有法兰盘，所述泵体的外表面下端通过轴承转动套设有外齿轮环，所述外齿轮环上套设有内齿轮环，所述内齿轮环与外齿轮环之间啮合设置有齿轮，所述齿轮均匀环绕分布，且齿轮的下端面固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹旋合贯穿法兰盘，所述泵体的外表面固定设置有限位块，所述限位块与内齿轮环和外齿轮环的上表面相接触。优选的，所述内齿轮环的外表面通过转轴转动设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有把手，且把手的端部设置有磁铁，所述泵体为铁泵，所述磁铁与铁泵相吸附。优选的，所述电机的外表面环绕设置有散热片，所述散热片呈圆弧板型结构。优选的，所述泵体的外表面设置有水管接头，所述水管接头的外表面设置有环形凸起。优选的，所述电机的上表面中部固定设置有圆杆，所述圆杆的上端滑动套设有圆筒，所述圆筒的上端面固定设置有防护罩，所述圆杆的嵌入端端部固定设置有螺纹柱，所述圆筒的开口端端部固定嵌入有内螺纹环，所述螺纹柱与内螺纹环通过螺纹旋合连接。优选的，所述螺纹柱的端部固定设置有圆柱滑块，所述圆柱滑块与圆筒滑动配合。优选的，所述圆筒的外表面焊接固定有内螺纹筒，所述内螺纹筒内旋合贯穿有螺栓，所述螺栓贯穿圆筒的内表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计内齿轮环和外齿轮环，转动内齿轮环即可带动内齿轮环、齿轮和外齿轮环的相互啮合，使得所有的螺纹杆同时旋合贯穿法兰盘，实现对水泵的安装固定或拆卸，无需使用扳手一一旋合，安装拆卸简单方便，提高了拆装效率。(2)通过设计连接杆，使得内齿轮环的转动更加省力，设置呈圆弧板型结构的散热片，提高散热效果，设置圆环凸起，增加其与管道连接的稳固性和气密性，设置防护罩，对电机进行防尘。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内齿轮环剖视图；图3为本技术的防护罩剖视图；图4为本技术的图3A部放大图；图5为本技术的电机俯视图；图中：1、防护罩；2、电机；3、泵体；4、水管接头；5、内齿轮环；6、连接杆；7、限位块；8、齿轮；9、螺纹杆；10、外齿轮环；11、圆筒；12、圆杆；13、圆柱滑块；14、螺纹柱；15、内螺纹环；16、内螺纹筒；17、散热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种纳滤膜分离设备用水泵，包括电机2和泵体3，电机2与泵体3通过法兰和螺栓固定连接，泵体3呈圆柱形结构，且端部设置有法兰盘，泵体3的外表面下端通过轴承转动套设有外齿轮环10，外齿轮环10上套设有内齿轮环5，内齿轮环5与外齿轮环10之间啮合设置有齿轮8，齿轮8均匀环绕分布，且齿轮8的下端面固定设置有螺纹杆9，螺纹杆9通过螺纹旋合贯穿法兰盘，泵体3的外表面固定设置有限位块7，限位块7与内齿轮环5和外齿轮环10的上表面相接触，转动内齿轮环5，即可带动内齿轮环5、齿轮8和外齿轮环10的相互啮合，内齿轮环5和外齿轮环10受限位块7的限制不能够沿着泵体3上下移动，齿轮8转动并带动螺纹杆9旋合贯穿法兰盘，直至螺纹杆9与待固定物体旋合固定，拆卸时反向转动内齿轮环5即可使得所有的螺纹杆9同步旋转拆卸。本实施例中，内齿轮环5的外表面通过转轴转动设置有连接杆6，连接杆6的端部焊接固定有把手，且把手的端部设置有磁铁，泵体3为铁泵，磁铁与铁泵相吸附，设置连接杆6，使得转动内齿轮环5更加省力方便。本实施例中，电机2的外表面环绕设置有散热片17，散热片17呈圆弧板型结构，设置呈圆弧板型结构的散热片17，有效增加散热片17的表面积，提高散热效果。本实施例中，泵体3的外表面设置有水管接头4，水管接头4的外表面设置有环形凸起，设置圆环凸起，增加其与管道连接的稳固性和气密性。本实施例中，电机2的上表面中部固定设置有圆杆12，圆杆12的上端滑动套设有圆筒11，圆筒11的上端面固定设置有防护罩1，圆杆12的嵌入端端部固定设置有螺纹柱14，圆筒11的开口端端部固定嵌入有内螺纹环15，螺纹柱14与内螺纹环15通过螺纹旋合连接，设置防护罩1，便于在不使用设备时对电机2进行防尘等防护。本实施例中，螺纹柱14的端部固定设置有圆柱滑块13，圆柱滑块13与圆筒11滑动配合，设置圆柱滑块13，使得圆筒11与圆杆12的相对滑动更加平稳。本实施例中，圆筒11的外表面焊接固定有内螺纹筒16，内螺纹筒16内旋合贯穿有螺栓，螺栓贯穿圆筒11的内表面，设置内螺纹筒16，使得圆筒11与圆杆12固定更加稳固。本技术的工作原理及使用流程：安装时转动内齿轮环5，即可带动内齿轮环5、齿轮8和外齿轮环10的相互啮合，内齿轮环5和外齿轮环10受限位块7的限制不能够沿着泵体3上下移动，齿轮8转动并带动螺纹杆9旋合贯穿法兰盘，直至螺纹杆9与待固定物体旋合固定，拆卸时反向转动内齿轮环5即可使得所有的螺纹杆9同步旋转拆卸，无需使用扳手一一旋合，安装拆卸简单方便，提高了拆装效率；通过设置连接杆6，使得转动内齿轮环5更加省力方便，且使用完毕后可向上翻折，便于折收固定连接杆6，设置呈圆弧板型结构的散热片17，有效增加散热片17的表面积，提高散热效果，设置防护罩1，便于在不使用设备时对电机2进行防尘等防护，使用时可将防护罩1上移并转动，通过螺纹柱14与内螺纹环15的旋合连接实现对圆筒11与圆杆12的固定，设置圆柱滑块13，使得圆筒11与圆杆12的相对滑动更加平稳，且避免螺纹柱14与圆筒11的内壁磨损，设置内螺纹筒16，进一步限位固定圆筒11和圆杆12，避免设备震动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳滤膜分离设备用水泵，包括电机(2)和泵体(3)，所述电机(2)与泵体(3)通过法兰和螺栓固定连接，其特征在于：所述泵体(3)呈圆柱形结构，且端部设置有法兰盘，所述泵体(3)的外表面下端通过轴承转动套设有外齿轮环(10)，所述外齿轮环(10)上套设有内齿轮环(5)，所述内齿轮环(5)与外齿轮环(10)之间啮合设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)均匀环绕分布，且齿轮(8)的下端面固定设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)通过螺纹旋合贯穿法兰盘，所述泵体(3)的外表面固定设置有限位块(7)，所述限位块(7)与内齿轮环(5)和外齿轮环(10)的上表面相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳滤膜分离设备用水泵，包括电机(2)和泵体(3)，所述电机(2)与泵体(3)通过法兰和螺栓固定连接，其特征在于：所述泵体(3)呈圆柱形结构，且端部设置有法兰盘，所述泵体(3)的外表面下端通过轴承转动套设有外齿轮环(10)，所述外齿轮环(10)上套设有内齿轮环(5)，所述内齿轮环(5)与外齿轮环(10)之间啮合设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)均匀环绕分布，且齿轮(8)的下端面固定设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)通过螺纹旋合贯穿法兰盘，所述泵体(3)的外表面固定设置有限位块(7)，所述限位块(7)与内齿轮环(5)和外齿轮环(10)的上表面相接触。


2.根据权利要求1所述的一种纳滤膜分离设备用水泵，其特征在于：所述内齿轮环(5)的外表面通过转轴转动设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的端部设置有把手，且把手的端部设置有磁铁，所述泵体(3)为铁泵，所述磁铁与铁泵相吸附。


3.根据权利要求1所述的一种纳滤膜分离设备用水泵，其特征在于：所述电机(2)的外表面环绕设置有散热片(17)，所述散热片(17)呈圆弧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂辉，郑昌辉，徐少强，许晓辉，许永记，
申请(专利权)人：沁浩膜技术厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35