可替换过滤网层的防尘空气滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可替换过滤网层的防尘空气滤芯，其包括设置于防尘空气滤芯两端的压盖和设置于两端的压盖中间并与压盖连接的过滤网层和内支撑网层。在压盖上固定设置有朝向过滤网层延伸的第一连接部和第二连接部，过滤网层卡接于第一连接部和第二连接部中间。与第一连接部和第二连接部的远离压盖一端的边缘还连接有具有弹性的第一卡紧部和第二卡紧部，沿着第一卡紧部和第二卡紧部的周向方向的中心位置设置有第一卡接槽和第二卡接槽，第一连接部和第二连接部分别与第一卡接槽和第二卡接槽为过盈配合。利用本实用新型专利技术的可替换过滤网层的防尘空气滤芯能够轻松的实现对过滤网层拆装，同时，确保滤芯在过滤网层与压盖的密封效果，不影响过滤性能。

【技术实现步骤摘要】
可替换过滤网层的防尘空气滤芯
本技术涉及空气过滤装置
，具体涉及一种可替换过滤网层的防尘空气滤芯。
技术介绍
空气滤清器是汽车中的一个重要配件。汽油的燃烧需要空气介入，而自然状态的空气中包含大量灰尘等杂质，因此为了确保汽车发动机正常工作，需要借助空气滤清器对空气进行过滤后再进入发动机中。空气滤清器过滤效果的好坏直接影响发动机性能，甚至决定了发动机寿命的长短。为了确保汽车发动机处于良好的工作状态，需要定期对空气滤清器进行清洗，随着使用时间的延长就必须对滤芯进行更换。现有的滤芯主要包括过滤网结构和用于与滤清器连接的压盖，有的滤芯还包括防护网等结构，因此，若是更换滤芯时直接丢掉滤芯将会造成滤芯压盖以及其他零件的浪费；此外，现有技术中的可替换过滤网的滤芯为了实现过滤网的易于拆装的效果而不得不牺牲过滤网层与压盖连接处的密封效果，因而对滤芯的过滤性能造成较大影响。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种易于拆装并可轻松实现对过滤网层替换的防尘空气滤芯。本技术的可替换过滤网层的防尘空气滤芯包括设置于所述防尘空气滤芯两端的压盖和与所述压盖连接的过滤网层，所述压盖在与所述过滤网层连接的一侧设置有朝向所述过滤网层延伸的具有弹性的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述过滤网层的外侧和内侧，所述第一连接部和所述第二连接部的横截面为封闭的几何形状，所述第一连接部和所述第二连接部间的距离不大于所述过滤网层的厚度，所述第一连接部与所述第二连接部的相对的两个侧面上设置有若干突出缘，所述突出缘的设置方向与所述压盖所在的平面相平行。通过第一连接部和第二连接部可将滤芯的过滤网层与压盖可拆卸的连接，便于对过滤网层的更换，通过设置突出缘使得对过滤网层具有更佳的固定效果，使过滤网层与压盖连接的密封性好。进一步的，本技术的可替换过滤网层的防尘空气滤芯还包括与所述第一连接部和所述第二连接部的远离所述压盖一端的边缘连接的具有弹性的第一卡紧部和第二卡紧部，沿着所述第一卡紧部和所述第二卡紧部的周向方向的中心位置设置有第一卡接槽和第二卡接槽，所述第一连接部和所述第二连接部分别与所述第一卡接槽和所述第二卡接槽为过盈配合，所述第一卡紧部和所述第二卡紧部的相互靠近一侧的最小间距小于所述过滤网层的厚度。因而，第一卡紧部和第二卡紧部将过滤网层完全夹紧且与过滤网层之间没有缝隙，使得滤芯具有更好的过滤效果。更进一步的，所述第一卡接槽和所述第二卡接槽的槽口开设宽度小于槽底开设宽度，槽底开设宽度不大于所述第一连接部和所述第二连接部的厚度。因而，第一卡接槽和第二卡接槽能够与第一连接部和第二连接部连接牢固。进一步的，所述第一卡紧部和所述第二卡紧部的纵截面在位于所述第一连接部和所述第二连接部的两侧均为中部向远离所述第一连接部和所述第二连接部弯曲的圆弧状。因而，在过滤网层被插入第一连接部和第二连接部中间时，易于通过第一卡紧部和第二卡紧部，且在第一卡紧部和第二卡紧部与过滤网层相接触的位置实现完全密封。更进一步的，在所述过滤网层的外表面上还设置有沿其周向方向设置的具有弹性的固定筋。因而，可防止滤芯在使用时发生向外膨胀变形。更进一步的，还包括设置于所述过滤网层内侧的内支撑网层，所述可替换过滤网层的防尘空气滤芯的两端的压盖上相对的设置有安装座，所述安装座上设置有用于插接所述内支撑网层的安装槽，所述安装座位于靠近所述第二连接部的内侧壁的一侧。因而，通过安装座可将内支撑网层与压盖可拆卸连接，在过滤网层内侧设置内支撑网层可避免过滤网层向滤芯内部变形。更进一步的，在所述的可替换过滤网层的防尘空气滤芯的两个所述压盖的外表面分别设置有第一连接部和第二连接部，任意两个所述可替换过滤网层的防尘空气滤芯能够通过所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸连接。因而，便于本技术的滤芯与滤清器连接，并可根据需要增加滤芯的工作空间。附图说明图1为本技术一较佳实施例的剖视结构示意图；图2为本技术一较佳实施例的第一卡紧部的剖视结构示意图。图中：1-压盖、11-第一连接部、12-第二连接部、13-突出缘、2-过滤网层、3-内支撑网层、4-安装座、41-安装槽、51-第一卡紧部、511-第一卡接槽、52-第二卡紧部、6-固定筋、71-第一连接部、72-第二连接部。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见图1所示，本技术的可替换过滤网层的防尘空气滤芯包括设置于防尘空气滤芯两端的压盖1和设置于两端的压盖1中间并与压盖1连接的过滤网层2和内支撑网层3。在压盖1上固定设置有朝向过滤网层2延伸的第一连接部11和第二连接部12，第一连接部11和第二连接部12采用具有弹性的橡胶材料制成。本技术的第一连接部11和第二连接部12的形状为圆环形，第一连接部11和第二连接部12间的距离与过滤网层2的厚度一致，过滤网层2插接于第一连接部11和第二连接部12中间。在第一连接部11与第二连接部12的相对的两个侧面上设置有若干沿着第一连接部11和第二连接部12的周向设置的突出缘13，因而，在将过滤网层2插接于第一连接部11和第二连接部12中间时，突出缘13能够使过滤网层2被更牢固的固定于第一连接部11和第二连接部12中间，避免在进行除尘过滤时过滤网层2脱落，并能确保在过滤网层2与压盖1的连接处具有良好的密封效果。本技术的过滤网层2可以为聚酯纤维过滤网等硬质过滤网层。在压盖1上还固定设置有环状的安装座4，在安装座4的中部设置有环状的安装槽41，内支撑网层3通过安装槽41被固定于两个压盖1之间，安装座4位于第二连接部12的内侧壁的靠近滤芯的中心的一侧。本技术的内支撑网层3为金属丝网等具有较高机械强度的网状，因而通过设置内支撑网层3可避免过滤网层2向滤芯内部形变过大，影响其过滤效果。本技术的防尘空气滤芯还包括与第一连接部11和第二连接部12的远离压盖1一端的边缘连接的具有弹性的第一卡紧部51和第二卡紧部52。参见图2所示，沿着第一卡紧部51和第二卡紧部52的周向方向的中心位置设置有第一卡接槽511和第二卡接槽，第一卡紧部51和第二卡紧部52的纵截面均为开口椭圆形，第一连接部11和第二连接部12分别插入第一卡接槽511内和第二卡接槽内并与其为过盈配合，第一卡紧部51和第二卡紧部52的相互靠近一侧的最小间距小于过滤网层2的厚度，因而过滤网层2在被插入第一连接部11和第二连接部12中间后，第一卡紧部51和第二卡紧部52将过滤网层2完全夹紧且与过滤网层2之间没有缝隙，使得滤芯具有更好的过滤效果。本技术的第一卡接槽511和第二卡接槽的槽体的纵截面呈梯形，即槽口开设宽度小于槽底开设宽度，且槽底开设宽度不大于第一连接部11和第二连接部12的厚度，因而第一卡紧部51和第二卡紧部52能够紧固的连接于第一连接部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可替换过滤网层的防尘空气滤芯，包括设置于所述防尘空气滤芯两端的压盖和与所述压盖连接的过滤网层，其特征在于，所述压盖在与所述过滤网层连接的一侧设置有朝向所述过滤网层延伸的具有弹性的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述过滤网层的外侧和内侧，所述第一连接部和所述第二连接部的横截面为封闭的几何形状，所述第一连接部和所述第二连接部间的距离不大于所述过滤网层的厚度，所述第一连接部与所述第二连接部的相对的两个侧面上设置有若干突出缘，所述突出缘的设置方向与所述压盖所在的平面相平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种可替换过滤网层的防尘空气滤芯，包括设置于所述防尘空气滤芯两端的压盖和与所述压盖连接的过滤网层，其特征在于，所述压盖在与所述过滤网层连接的一侧设置有朝向所述过滤网层延伸的具有弹性的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述过滤网层的外侧和内侧，所述第一连接部和所述第二连接部的横截面为封闭的几何形状，所述第一连接部和所述第二连接部间的距离不大于所述过滤网层的厚度，所述第一连接部与所述第二连接部的相对的两个侧面上设置有若干突出缘，所述突出缘的设置方向与所述压盖所在的平面相平行。


2.根据权利要求1所述的可替换过滤网层的防尘空气滤芯，其特征在于，还包括与所述第一连接部和所述第二连接部的远离所述压盖一端的边缘连接的具有弹性的第一卡紧部和第二卡紧部，沿着所述第一卡紧部和所述第二卡紧部的周向方向的中心位置设置有第一卡接槽和第二卡接槽，所述第一连接部和所述第二连接部分别与所述第一卡接槽和所述第二卡接槽为过盈配合，所述第一卡紧部和所述第二卡紧部的相互靠近一侧的最小间距小于所述过滤网层的厚度。


3.根据权利要求2所述的可替换过滤网层的防尘空气滤芯，其特征在于，所述第一卡接槽和所述第二卡接槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛涛，
申请(专利权)人：江苏宏仕达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32