一种高节能铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高节能铝合金门窗，涉及门窗领域，包括外框，所述外框的一侧焊接有一组固定座，所述固定座上设有阻尼转轴，所述固定座通过阻尼转轴连接有安装耳，且安装耳的端部连接有内框，且内框上嵌合有玻璃，所述内框的外表面设有拼接板。设计通过设置的拼接板可以将曝晒在铝合金门窗上的热量进行阻挡，由于木材的导热系数小，所以热量传递慢，木材导热系数在0.1～0.2W/(m·K)左右，木材的保温性能是钢材的400倍，混凝土的16倍，这样可以有效的控制铝合金门窗的温度，防止外界热量通过铝合金门窗传递到室内，增高室内温度，导致空调等降温设备的效果变差，不利于环保节能，同时木材属于绿色环保材料。

【技术实现步骤摘要】
一种高节能铝合金门窗
本技术涉及门窗领域，具体是一种高节能铝合金门窗。
技术介绍
铝合金门窗型材，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的，具有结构牢固、易保养等有点，近年来，随着人民生活水平的提高，铝合金门窗已经逐步取代传统的木制门窗，随着生态环保概念的推广，建筑领域也提高了对建材用料生态环保的要求，要使建筑物内温湿度适宜，冬暖夏凉，降低对空调等电子产品的依赖，不仅需要合理的建筑设计，环保节能的建材，还需要使门窗也达到高节能率。现有技术中，通常通过门窗框材料以及对玻璃的改进来提高门窗节能率，降低室内外温度交换，但这样产品成本比较高，在材料方面的改进还需要研发和实验，比较麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种高节能铝合金门窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高节能铝合金门窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高节能铝合金门窗，包括外框，所述外框的一侧焊接有一组固定座，所述固定座上设有阻尼转轴，所述固定座通过阻尼转轴连接有安装耳，且安装耳的端部连接有内框，且内框上嵌合有玻璃，所述内框的外表面设有拼接板。作为本技术进一步的方案：所述拼接板包括顶板和侧板，所述顶板和侧板的连接处开设榫槽，且侧板在相对应的位置设有榫条。作为本技术再进一步的方案：所述顶板的底端削切有第一固定条，且内框的顶部开设有第一固定槽。作为本技术再进一步的方案：所述内框的侧面中心处开设有第三固定槽，且第三固定槽的一侧开设有第二固定槽，所述第三固定槽的另一侧开设有第四固定槽。作为本技术再进一步的方案：所述侧板的底端中心处削切有第三固定条，且第三固定条的一侧削切有第二固定条，所述第三固定条的另一侧削切有第四固定条。作为本技术再进一步的方案：所述外框的内侧开设有安装槽，且玻璃嵌合在安装槽内，所述安装槽和玻璃的贴合处粘贴有密封条。作为本技术再进一步的方案：所述外框内贴合有隔热板，所述隔热板内填充有蜂窝板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设计通过设置的拼接板可以将曝晒在铝合金门窗上的热量进行阻挡，由于木材的导热系数小，所以热量传递慢，木材导热系数在0.1～0.2W/(m·K)左右，木材的保温性能是钢材的400倍，混凝土的16倍，这样可以有效的控制铝合金门窗的温度，防止外界热量通过铝合金门窗传递到室内，增高室内温度，导致空调等降温设备的效果变差，不利于环保节能，同时木材属于绿色环保材料，也有利于铝合金门窗的美观。2、该设计通过各级固定槽可以将木材固定住，相对于传统的粘合式的连接方式，该设置不易脱落，且后期有利于拆卸，拼接板之间通过榫槽和榫块进行相互约束，同时铝合金门窗内设置有隔热板可以进一步阻挡热量传播，在隔热板内设有蜂窝板，不仅起到保温隔热的作用，同时由于铝合金减轻自重基本都是空心的，但这样会降低抗压强度，而蜂窝板可以弥补这个缺点，且自身重量轻。附图说明图1为一种高节能铝合金门窗的结构示意图；图2为一种高节能铝合金门窗中截面示意图；图3为一种高节能铝合金门窗中连接示意图。图中：1、玻璃；2、拼接板；3、安装耳；4、固定座；5、内框；6、外框；7、阻尼转轴；8、顶板；9、隔热板；10、侧板；11、蜂窝板；12、榫槽；13、第一固定条；14、第一固定槽；15、安装槽；16、第二固定槽；17、第三固定槽；18、第四固定槽；19、榫条；20、第二固定条；21、第三固定条；22、第四固定条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高节能铝合金门窗，包括外框6，外框6的一侧焊接有一组固定座4，固定座4上设有阻尼转轴7，固定座4通过阻尼转轴7连接有安装耳3，且安装耳3的端部连接有内框5，且内框5上嵌合有玻璃1，内框5的外表面设有拼接板2。作为本技术进一步的方案：拼接板2包括顶板8和侧板10，顶板8和侧板10的连接处开设榫槽12，且侧板10在相对应的位置设有榫条19，因为内框5矩形结构，这样暴露在外时除了和外框6贴合的一处以及安装玻璃1的内侧，其顶部和外侧均接触阳光，但奴才不可能依照内框5整体削切城乡，故采用顶板8和侧板10组装成拼接板2，顶板8通过榫槽12和侧板10的榫条19对接，完成组装；顶板8的底端削切有第一固定条13，且内框5的顶部开设有第一固定槽14，顶板8通过第一固定条13嵌入第一固定槽14内，完成和内框5的结合；内框5的侧面中心处开设有第三固定槽17，且第三固定槽17的一侧开设有第二固定槽16，第三固定槽17的另一侧开设有第四固定槽18，第二固定槽16、第三固定槽17以及第四固定槽18是为了使侧板10固定在内框5侧面的；侧板10的底端中心处削切有第三固定条21，且第三固定条21的一侧削切有第二固定条20，第三固定条21的另一侧削切有第四固定条22，第二固定条20、第三固定条21以及第四固定条22用于嵌合第二固定槽16、第三固定槽17以及第四固定槽18完成固定，因为侧板10比较宽且长所以需要多设；外框6的内侧开设有安装槽15，且玻璃1嵌合在安装槽15内，安装槽15和玻璃1的贴合处粘贴有密封条，安装槽15的好处是相对于传统的直接用结构胶粘更加牢固；外框6内贴合有隔热板9，隔热板9内填充有蜂窝板11，隔热板9减小热量传递，蜂窝板11保温隔热。本技术的工作原理是：使用首先将顶板8通过第一固定条13嵌入第一固定槽14内，完成和内框5的顶部结合，随后通过第二固定条20、第三固定条21以及第四固定条22嵌入到内框5侧面的第二固定槽16、第三固定槽17以及第四固定槽18完成和内框5侧面固定，因为侧板10比较宽且长所以需要多设，随后将内框5的顶边、底边以及一个侧面用螺丝进行固定，再将玻璃1通过安装槽15滑进，随后将最后一个侧板固定，在玻璃1和安装槽15的连接处塞入密封条，打上结构胶，然后将内框5通过安装耳3和固定座4连接，通过阻尼转轴7进行限定，随后将外框6固定在建筑的预留孔上，在内框5的内部贴合有隔热板9和蜂窝板11，隔热板9可以进一步阻挡热量传播，蜂窝板11不仅起到保温隔热的作用，同时由于铝合金减轻自重基本都是空心的，但这样会降低抗压强度，而蜂窝板11可以弥补这个缺点，且自身重量轻。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高节能铝合金门窗，包括外框(6)，其特征在于：所述外框(6)的一侧焊接有一组固定座(4)，所述固定座(4)上设有阻尼转轴(7)，所述固定座(4)通过阻尼转轴(7)连接有安装耳(3)，且安装耳(3)的端部连接有内框(5)，且内框(5)上嵌合有玻璃(1)，所述内框(5)的外表面设有拼接板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高节能铝合金门窗，包括外框(6)，其特征在于：所述外框(6)的一侧焊接有一组固定座(4)，所述固定座(4)上设有阻尼转轴(7)，所述固定座(4)通过阻尼转轴(7)连接有安装耳(3)，且安装耳(3)的端部连接有内框(5)，且内框(5)上嵌合有玻璃(1)，所述内框(5)的外表面设有拼接板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种高节能铝合金门窗，其特征在于，所述拼接板(2)包括顶板(8)和侧板(10)，所述顶板(8)和侧板(10)的连接处开设榫槽(12)，且侧板(10)在相对应的位置设有榫条(19)。


3.根据权利要求2所述的一种高节能铝合金门窗，其特征在于，所述顶板(8)的底端削切有第一固定条(13)，且内框(5)的顶部开设有第一固定槽(14)。


4.根据权利要求1所述的一种高节能铝合金门窗，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖茂雄，
申请(专利权)人：烟台纳维新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37