一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机制造技术

一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机，包括撞角机主体，撞角机主体上固定安装两根L形支撑板的后端，两根L形支撑板的延长线互相垂直，每根L形支撑板的竖直端均位于其横向端的顶面外侧，每个L形活动板的竖向端一侧开设一个螺孔，每根螺杆穿过对应的螺孔并与其螺纹配合。本装置为一种铝合金门窗加工用的撞角机，使用者通过撞角机主体对两个铝材进行加工连接，铝材连接完成后，使用者转动两根螺杆使得齿轮与齿条分离，使用者能够向前移动顶块，本装置能够对长度短于L形支撑板的任意长度的铝材进行固定，使用方便，且便于进行维修，本装置的结构简单，便于进行生产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机
本技术属于铝合金门窗加工设备领域，具体地说是一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机。
技术介绍
撞角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。有些地区也称挤角机，组角机，边角机。撞角机的工作原理是由撞角油缸推动撞角滑板，撞角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的撞角刀实现对铝门窗90度角连接。公开号为CN210450703U的现有技术授权公开了一种铝门窗组角机床用固定装置，该装置通过转动丝杆将铝材进行固定，然而该方式费事费力。
技术实现思路
本技术提供一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机，包括撞角机主体，撞角机主体上固定安装两根L形支撑板的后端，两根L形支撑板的延长线互相垂直，每根L形支撑板的竖直端均位于其横向端的顶面外侧，两根L形支撑板的竖直端内侧分别开设前后开口的第一凹槽，每个第一凹槽内固定安装齿条，每个L形支撑板的内侧下方设有一个L形活动板，每个L形活动板的竖直端均位于其横向端的顶面内侧，每个L形活动板的横向端位于对应的L形支撑板的横向端的下方，每个L形支撑板与对应的L形活动板之间设有一个滑动连接装置，两个L形活动板的竖向端均位于两个L形支撑板之间，每个L形支撑板的横向端上方设有一个顶块，每个顶块的底面均与对应的L形支撑板的横向端顶面接触，每个顶块的外侧分别开设第二凹槽，每个第二凹槽内通过单向轴承安装齿轮，每个齿轮均能够与对应的齿条啮合，每个顶块的内侧通过轴承连接一根螺杆的外端，每个L形活动板的竖向端一侧开设一个螺孔，每根螺杆穿过对应的螺孔并与其螺纹配合。如上所述的一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机，每根所述螺杆的另一端固定安装转柄。如上所述的一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机，所述转柄的外周开设防滑纹。如上所述的一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机，每个所述L形支撑板的竖直端前端外侧固定连接一个支撑杆的上端。如上所述的一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机，每个所述顶块的后面固定安装弹性块。如上所述的一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机，所述滑动连接装置由一个前后开口的T形滑槽和一个T形滑块组成，每个T形滑槽开设于L形支撑板的横向端的底面，每个T形滑块位于对应的T形滑槽内，每个T形滑块的底面固定连接L形活动板的横向端的顶面。本技术的优点是：本装置为一种铝合金门窗加工用的撞角机，使用者将需要连接的两块铝材分别放置在两个L形支撑板上，使用者转动螺杆，两个螺杆转动分别使得两根螺杆往外侧移动，两根螺杆往外侧移动分别带动顶块向外侧移动，两个顶块分别向外侧移动带动齿轮向外侧移动并与齿条啮合，使用者向后推动两个顶块，两个顶块的后面与铝材的前面接触，并对铝材进行固定，使用者通过撞角机主体对两个铝材进行加工连接，铝材连接完成后，使用者转动两根螺杆使得齿轮与齿条分离，使用者能够向前移动顶块，本装置能够对长度短于L形支撑板的任意长度的铝材进行固定，使用方便，且便于进行维修，本装置的结构简单，便于进行生产制造。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的俯视图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的Ⅰ局部放大图。附图标记：1、撞角机主体，2、L形支撑板，3、第一凹槽，4、齿条，5、T形滑槽，6、T形滑块，7、L形活动板，8、顶块，9、齿轮，10、螺杆，11、螺孔，12、转柄，13、支撑杆，14、弹性块，15、第二凹槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机，如图所示，包括撞角机主体1，撞角机主体1上固定安装两根L形支撑板2的后端，两根L形支撑板2的延长线互相垂直，每根L形支撑板2的竖直端均位于其横向端的顶面外侧，两根L形支撑板2的竖直端内侧分别开设前后开口的第一凹槽3，每个第一凹槽3内固定安装齿条4，每个L形支撑板2的内侧下方设有一个L形活动板7，每个L形活动板7的竖直端均位于其横向端的顶面内侧，每个L形活动板7的横向端位于对应的L形支撑板2的横向端的下方，每个L形支撑板2与对应的L形活动板7之间设有一个滑动连接装置，两个L形活动板7的竖向端均位于两个L形支撑板2之间，每个L形支撑板2的横向端上方设有一个顶块8，每个顶块8的底面均与对应的L形支撑板2的横向端顶面接触，每个顶块8的外侧分别开设第二凹槽15，每个第二凹槽15内通过单向轴承安装齿轮9，单向轴承使得齿轮9只能够在顶块8向后移动时转动，每个齿轮9均能够与对应的齿条4啮合，每个顶块8的内侧通过轴承连接一根螺杆10的外端，每个L形活动板7的竖向端一侧开设一个螺孔11，每根螺杆10穿过对应的螺孔11并与其螺纹配合。本装置为一种铝合金门窗加工用的撞角机，使用者将需要连接的两块铝材分别放置在两个L形支撑板2上，使用者转动螺杆10，两个螺杆10转动分别使得两根螺杆10往外侧移动，两根螺杆10往外侧移动分别带动顶块8向外侧移动，两个顶块8分别向外侧移动带动齿轮9向外侧移动并与齿条4啮合，使用者向后推动两个顶块8，两个顶块8的后面与铝材的前面接触，并对铝材进行固定，使用者通过撞角机主体1对两个铝材进行加工连接，铝材连接完成后，使用者转动两根螺杆10使得齿轮9与齿条4分离，使用者能够向前移动顶块8，本装置能够对长度短于L形支撑板2的任意长度的铝材进行固定，使用方便，且便于进行维修，本装置的结构简单，便于进行生产制造。具体而言，如图1或2或3所示，本实施例每根所述螺杆10的另一端固定安装转柄12。转柄12能够为使用者提供着力点，便于使用者转动螺杆10。具体的，如图1或2或3所示，本实施例所述转柄12的外周开设防滑纹。防滑纹能够增大使用者手部与转柄12之间的摩擦力，防止使用者手打滑。进一步的，如图1或2所示，本实施例每个所述L形支撑板2的竖直端前端外侧固定连接一个支撑杆13的上端。支撑杆13用于支撑L形支撑板2的前端，防止L形支撑板2弯曲变形。更进一步的，如图1或3所示，本实施例每个所述顶块8的后面固定安装弹性块14。弹性块14能够避免顶块8与铝材硬性接触，避免摩擦损坏。更进一步的，如图2所示，本实施例所述滑动连接装置由一个前后开口的T形滑槽5和一个T形滑块6组成，每个T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机，包括撞角机主体（1），其特征在于：撞角机主体（1）上固定安装两根L形支撑板（2）的后端，两根L形支撑板（2）的延长线互相垂直，每根L形支撑板（2）的竖直端均位于其横向端的顶面外侧，两根L形支撑板（2）的竖直端内侧分别开设前后开口的第一凹槽（3），每个第一凹槽（3）内固定安装齿条（4），每个L形支撑板（2）的内侧下方设有一个L形活动板（7），每个L形活动板（7）的竖直端均位于其横向端的顶面内侧，每个L形活动板（7）的横向端位于对应的L形支撑板（2）的横向端的下方，每个L形支撑板（2）与对应的L形活动板（7）之间设有一个滑动连接装置，两个L形活动板（7）的竖向端均位于两个L形支撑板（2）之间，每个L形支撑板（2）的横向端上方设有一个顶块（8），每个顶块（8）的底面均与对应的L形支撑板（2）的横向端顶面接触，每个顶块（8）的外侧分别开设第二凹槽（15），每个第二凹槽（15）内通过单向轴承安装齿轮（9），每个齿轮（9）均能够与对应的齿条（4）啮合，每个顶块（8）的内侧通过轴承连接一根螺杆（10）的外端，每个L形活动板（7）的竖向端一侧开设一个螺孔（11），每根螺杆（10）穿过对应的螺孔（11）并与其螺纹配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的铝合金门窗加工用撞角机，包括撞角机主体（1），其特征在于：撞角机主体（1）上固定安装两根L形支撑板（2）的后端，两根L形支撑板（2）的延长线互相垂直，每根L形支撑板（2）的竖直端均位于其横向端的顶面外侧，两根L形支撑板（2）的竖直端内侧分别开设前后开口的第一凹槽（3），每个第一凹槽（3）内固定安装齿条（4），每个L形支撑板（2）的内侧下方设有一个L形活动板（7），每个L形活动板（7）的竖直端均位于其横向端的顶面内侧，每个L形活动板（7）的横向端位于对应的L形支撑板（2）的横向端的下方，每个L形支撑板（2）与对应的L形活动板（7）之间设有一个滑动连接装置，两个L形活动板（7）的竖向端均位于两个L形支撑板（2）之间，每个L形支撑板（2）的横向端上方设有一个顶块（8），每个顶块（8）的底面均与对应的L形支撑板（2）的横向端顶面接触，每个顶块（8）的外侧分别开设第二凹槽（15），每个第二凹槽（15）内通过单向轴承安装齿轮（9），每个齿轮（9）均能够与对应的齿条（4）啮合，每个顶块（8）的内侧通过轴承连接一根螺杆（10）的外端，每个L形活动板（7）的竖向端一侧开设一个螺孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜传军，刘志刚，赵桐，王岩，
申请(专利权)人：烟台纳维新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37