一种旧窗改造结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旧窗改造结构，包括旧窗框，旧窗框的洞口内安装有新窗体，新窗体包括新窗框以及新窗扇，新窗框包括新窗框外侧型材、新窗框内侧型材、新窗框隔热穿条，新窗框内侧型材的四周外边缘与旧窗框的洞口四周之间的间隙内填充有垫块，新窗框内侧型材的四边内侧分别设有固定板，通过第一螺钉从内向外穿过固定板后旋入旧窗框内，实现新窗框与旧窗框之间的固定连接；新窗框隔热穿条位于旧窗框的外侧；在墙体的窗口底部区域内设有防水雨布，防水雨布上设有保温层和支撑垫块，保温层和支撑垫块外表面覆盖有窗台板，通过第二螺钉穿过窗台板并旋入旧窗框内，实现窗台板与旧窗框的固定连接。本实用新型专利技术的优点：大大降低了施工难度及工作量。

An old window reconstruction structure

【技术实现步骤摘要】
一种旧窗改造结构
本技术涉及门窗
，尤其涉及的是一种旧窗改造结构。
技术介绍
随着经济的发展，一些老旧建筑，原有的旧窗的性能及使用功能，已不能满足业主的需求，因此需要更换旧窗。原有的旧窗安装时，是先在墙体上安装好旧窗框，再在旧窗框的内外两侧的墙体上涂上粉刷层，粉刷层会包覆住旧窗框，若是要更换旧窗框，需要先破坏粉刷层，拆除旧窗框，待新的窗体安装好后，室内外需要重新粉刷。这样更换门窗给施工增加难度及工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种旧窗改造结构，以实现降低施工难度及工作量的目的。本技术是通过以下技术方案实现的：一种旧窗改造结构，包括安装在墙体的窗口四周的旧窗框，所述旧窗框在靠近墙体的一端嵌入到墙体的外侧粉刷层和内侧粉刷层内，所述旧窗框的洞口内安装有新窗体，所述新窗体包括新窗框以及设置在新窗框洞口内的新窗扇，所述新窗框包括新窗框外侧型材、新窗框内侧型材、新窗框隔热穿条，所述新窗框外侧型材、新窗框内侧型材之间通过新窗框隔热穿条连接在一起，所述新窗框内侧型材的四周外边缘与旧窗框的洞口四周之间的间隙内填充有垫块，所述新窗框内侧型材的四边内侧分别设有一个向靠近墙体方向伸出的固定板，所述固定板位于旧窗框内侧，通过第一螺钉从内向外穿过固定板后旋入旧窗框内，实现新窗框与旧窗框之间的固定连接；所述新窗框隔热穿条位于旧窗框的外侧；在墙体的窗口底部区域内，所述外侧粉刷层上表面、旧窗框外侧表面、新窗框隔热穿条底面上覆盖粘接有一层防水雨布，所述防水雨布上设有保温层和支撑垫块，通过支撑垫块来支撑所述新窗框外侧型材与新窗框隔热穿条底部，所述保温层和支撑垫块外表面覆盖有一个窗台板，通过第二螺钉从外向内穿过窗台板并旋入旧窗框内，实现窗台板与旧窗框之间的固定连接。进一步的，所述固定板和旧窗框内侧壁之间设有粘接层。进一步的，所述新窗框内侧型材的内侧卡接有装饰卡条，通过装饰卡条覆盖住所述第一螺钉和安装板内侧，所述装饰卡条底部与内侧粉刷层之间的间隙通过密封胶进行密封。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术提供的一种旧窗改造结构，在要更换窗体时，无须拆除旧窗框，而是直接在旧窗框上安装新窗框，再在新窗框上安装新窗扇，即可实现窗体更换。由于无须拆除旧窗框，因此无须破坏粉刷层，也无须重新粉刷，大大降低了更换窗体的施工难度及工作量。且安装的新窗框中，通过隔热穿条能降低室外与室内的热传递，实现了很好的隔热效果。此外，只需通过螺钉，即可实现新窗框与旧窗框之间的固定安装，操作简单、方便、快捷。并且，新窗框的安装是从新窗框内侧型材可视面处打入第一螺钉与旧窗框紧固连接，无需破坏新窗体本身的排水结构，提高了新窗体的防水性能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A处放大图。图中标号：1墙体，2旧窗框，3旧框固定件，4外侧粉刷层，5内侧粉刷层，6新窗体，7新窗框，8新窗扇，9新窗框外侧型材，10新窗框内侧型材,11新窗框隔热穿条，12垫块，13固定板，14粘接层，15第一螺钉，16装饰卡条，17密封胶，18防水雨布，19保温层，20窗台板，21第二螺钉，22支撑垫块。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图1和图2，本实施例公开了一种旧窗改造结构，包括安装在墙体1的窗口四周的旧窗框2，旧窗框2通过旧框固定件3固定在墙体1的窗口上。旧窗框2在靠近墙体1的一端嵌入到墙体1的外侧粉刷层4和内侧粉刷层5内，旧窗框2的洞口内安装有新窗体6，新窗体6包括新窗框7以及设置在新窗框7洞口内的新窗扇8，新窗框7包括新窗框外侧型材9、新窗框内侧型材10、新窗框隔热穿条11，新窗框外侧型材9、新窗框内侧型材10之间通过新窗框隔热穿条11连接在一起，新窗框内侧型材10的四周外边缘与旧窗框2的洞口四周之间的间隙内填充有垫块12，新窗框内侧型材10的四边内侧分别设有一个向靠近墙体1方向伸出的固定板13，固定板13位于旧窗框2内侧，固定板13和旧窗框2内侧壁之间设有粘接层14。通过第一螺钉15从内向外穿过固定板13后旋入旧窗框2内，实现新窗框7与旧窗框2之间的固定连接。新窗框内侧型材10的内侧卡接有装饰卡条16，通过装饰卡条16覆盖住第一螺钉15和安装板内侧，装饰卡条16底部与内侧粉刷层5之间的间隙通过密封胶17进行密封。新窗框隔热穿条11位于旧窗框2的外侧；在墙体1的窗口底部区域内，外侧粉刷层4上表面、旧窗框2外侧表面、新窗框隔热穿条11底面上覆盖粘接有一层防水雨布18，防水雨布18上设有一层保温层19和支撑垫块22，保温层19材料采用聚氨酯材质，通过支撑垫块22来支撑新窗框外侧型材9与新窗框隔热穿条11底部，保温层19和支撑垫块22外表面覆盖有一个窗台板20，通过第二螺钉21从外向内穿过窗台板20并旋入旧窗框2内，实现窗台板20与旧窗框2之间的固定连接。当需要进行更换窗体时，首先将旧窗体除旧窗框2以外的材料拆除，保留旧窗框2，在旧窗框2内侧的四个边上贴上双面胶贴作为粘接层14，并在旧窗框2的洞口四周放置垫块12，再将新窗框7从室内向外推进旧窗框2的洞口内，使得垫块12支撑在新窗框内侧型材10的四周外边缘与旧窗框2的洞口四周之间的间隙中，并使得新窗框7四边的四个固定板13贴合在旧窗框2内侧四边的双面胶贴上，并分别通过第一螺钉15穿过固定板13后旋入旧窗框2内，即可实现新窗框7与旧窗框2之间的固定安装。然后在墙体1的窗口底部区域内，外侧粉刷层4上表面、旧窗框2外侧表面、新窗框隔热穿条11底面上覆盖粘接一层防水雨布18，再在防水雨布18上铺上一层保温层19和支撑垫块22，通过支撑垫块22来支撑新窗框外侧型材9与新窗框隔热穿条11底部，再在保温层19和支撑垫块22外表面覆盖一个窗台板20，通过第二螺钉21从外向内穿过窗台板20并旋入旧窗框2内，实现窗台板20与旧窗框2之间的固定连接。最后在新窗框7内安装新窗扇8，即可实现窗体更换。整个更换过程简单、方便、快捷。且无须拆除粉刷层，也无须重新粉刷，大大降低了更换窗体的施工难度及工作量。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旧窗改造结构，包括安装在墙体的窗口四周的旧窗框，所述旧窗框在靠近墙体的一端嵌入到墙体的外侧粉刷层和内侧粉刷层内，其特征在于：所述旧窗框的洞口内安装有新窗体，所述新窗体包括新窗框以及设置在新窗框洞口内的新窗扇，所述新窗框包括新窗框外侧型材、新窗框内侧型材、新窗框隔热穿条，所述新窗框外侧型材、新窗框内侧型材之间通过新窗框隔热穿条连接在一起，所述新窗框内侧型材的四周外边缘与旧窗框的洞口四周之间的间隙内填充有垫块，所述新窗框内侧型材的四边内侧分别设有一个向靠近墙体方向伸出的固定板，所述固定板位于旧窗框内侧，通过第一螺钉从内向外穿过固定板后旋入旧窗框内，实现新窗框与旧窗框之间的固定连接；/n所述新窗框隔热穿条位于旧窗框的外侧；在墙体的窗口底部区域内，所述外侧粉刷层上表面、旧窗框外侧表面、新窗框隔热穿条底面上覆盖粘接有一层防水雨布，所述防水雨布上设有保温层和支撑垫块，通过支撑垫块来支撑所述新窗框外侧型材与新窗框隔热穿条底部，所述保温层和支撑垫块外表面覆盖有一个窗台板，通过第二螺钉从外向内穿过窗台板并旋入旧窗框内，实现窗台板与旧窗框之间的固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种旧窗改造结构，包括安装在墙体的窗口四周的旧窗框，所述旧窗框在靠近墙体的一端嵌入到墙体的外侧粉刷层和内侧粉刷层内，其特征在于：所述旧窗框的洞口内安装有新窗体，所述新窗体包括新窗框以及设置在新窗框洞口内的新窗扇，所述新窗框包括新窗框外侧型材、新窗框内侧型材、新窗框隔热穿条，所述新窗框外侧型材、新窗框内侧型材之间通过新窗框隔热穿条连接在一起，所述新窗框内侧型材的四周外边缘与旧窗框的洞口四周之间的间隙内填充有垫块，所述新窗框内侧型材的四边内侧分别设有一个向靠近墙体方向伸出的固定板，所述固定板位于旧窗框内侧，通过第一螺钉从内向外穿过固定板后旋入旧窗框内，实现新窗框与旧窗框之间的固定连接；
所述新窗框隔热穿条位于旧窗框的外侧；在墙体的窗...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长江，王金萍，忻寅品，金朝远，
申请(专利权)人：安徽永盛精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34