开关用可动触点体及开关制造技术

开关用可动触点体具有：至少一个板簧状的可动触点，其具有上方凸型的形状；盖构件，其以覆盖可动触点的上表面的方式配置；保持构件，其以与可动触点的下表面相对的方式配置，形成有可动触点的顶部能够贯通的触点用贯通孔。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】开关用可动触点体及开关
实施方式涉及一种开关用可动触点体及具有开关用可动触点体的开关。
技术介绍
已知有通过与形成在基板上的固定触点一体化来形成开关的开关用可动触点体。例如，在专利文献1中记载了一种开关用可动触点体，该开关用可动触点体具有圆顶状的反转动作型的可动触点、从上表面侧固定可动触点的粘合带、以及以堵塞可动触点的下表面侧的方式粘贴的带粘合剂的保护膜。专利文献1所记载的开关用可动触点体在剥离了带粘合剂的保护膜的状态下，通过粘片机等移送装置移送到规定的位置，与形成在基板上的固定触点一体化，由此形成开关。专利文献1所记载的开关用可动触点体通过以堵塞可动触点的下表面侧的方式粘贴带有粘合剂的保护膜进行保管及移送，从而能够防止异物附着在可动触点体的触点部。现有技术文献专利文献专利文献1：专利第3496393号公报
技术实现思路
但是，在专利文献1所记载的开关用可动触点体中，可动触点在被移送装置移送到规定的位置时，由于仅被粘合带固定，所以存在可能因振动等而落下的担忧的问题。另外，虽然也可以将开关临时配置在下侧，从上表面搭载基板，但在这种情况下，在基板上看不到开关的位置，存在不能位置精度良好地粘贴开关的问题。另外，在使用以往的带粘合的膜的开关中，由于只能保持一枚作为可动触点发挥作用的弹簧，所以为了具有按压感和耐久性，只能增大弹簧的尺寸，也存在难以用于智能手机的侧面的开关等小型且需要耐久性的开关的问题。进而，在以往的开关中，为了将可动触点和固定触点之间连接，需要进行用于焊接的焊料回流，但也存在由于焊料回流而引起的可动触点的弹簧特性的变化所导致的产生弹簧特性的偏差的问题。一形态的目的在于，低价地提供使开关小型化且提高了耐久性的开关。另外，其他形态的目的在于提供一种开关用可动触点体，其在由移送装置移送到规定的位置时，产生由可动触点的落下等引起的工序不良的可能性低，不进行焊料回流且能够位置精度良好地安装在基板上。实施方式的开关用可动触点体具有：至少一个板簧状的可动触点，其具有上方凸型的形状；盖构件，其以覆盖可动触点的上表面的方式配置；以及保持构件，其以与可动触点的下表面相对的方式配置，形成有可动触点的顶部能够贯通的触点用贯通孔。进而，优选实施方式的开关用可动触点体还具有第一粘接片，该第一粘接片粘接盖构件与保持构件。进而，优选实施方式的开关用可动触点体还具有第二粘接片，该第二粘接片粘接在保持构件的与第一粘接片相对的面的相反的面上。进而，优选实施方式的开关用可动触点体还具有隔板，该隔板粘接在第二粘接片的与保持构件相对的面的相反的面上。进而，优选实施方式所涉及的开关用可动触点体还具有：第二粘接片，其粘接在保持构件的与盖构件相对的面的相反的面上；以及基板，其粘接在第二粘接片的与保持构件相对的面的相反的面上，基板具有：基材；多个第一固定触点，它们形成在基材的表面上；以及多个第二固定触点，它们以分别包围多个第一固定触点的方式形成，开关用可动触点体以在被按下时使第一固定触点与第二固定触点导通的方式配置。进而，在实施方式的开关用可动触点体中，优选基板为柔性基板。进而，在实施方式的开关用可动触点体中，优选保持构件是在触点用贯通孔的周围还形成有接触用贯通孔的绝缘性构件，该接触用贯通孔以可动触点的至少一部分能够贯通的方式形成。进而，优选实施方式的开关用可动触点体还具有固定构件，该固定构件形成有收纳可动触点的可动触点固定孔，并与盖构件及保持构件双方粘接。进而，在实施方式的开关用可动触点体中，优选保持构件包括分别形成有触点用贯通孔的第一保持构件及第二保持构件。进而，在实施方式的开关用可动触点体中，优选保持构件是至少一部分与可动触点接触的导电性构件。另外，实施方式的开关具有：第一固定触点，其形成在基板上；第二固定触点，其以包围第一固定触点的方式形成在基板上；开关用可动触点体，其在被按下时使第一固定触点与第二固定触点导通；以及粘接构件，其粘接基板与开关用可动触点体，开关用可动触点体具有：至少一个板簧状的可动触点，其具有上方凸型的形状且与第二固定触点接触；盖构件，其以覆盖可动触点的上表面的方式配置；以及保持构件，其以与可动触点的下表面相对的方式配置且形成有可动触点的顶部能够贯通的触点用贯通孔。进而，在实施方式的开关中，优选保持构件是在触点用贯通孔的周围还形成有接触用贯通孔的绝缘性构件，该接触用贯通孔以可动触点的至少一部分能够贯通的方式形成，第二固定触点具有第二触点基部和第二触点突起部，该第二触点突起部与第二触点基部的高度之差比保持构件的厚度大。进而，在实施方式的开关中，优选保持构件是至少一部分与可动触点接触且进行第一固定触点与可动触点之间的导通的导电性构件。进而，在实施方式的开关中，优选基板为柔性基板。如上所述，实施方式的开关能够实现小型化，即使小型化也不会损害耐久性。另外，实施方式的开关用可动触点体能够将开关用可动触点体和固定触点分离，在通过移送装置将开关用可动触点体移送到规定的位置时，能够防止因可动触点的落下等引起的工序不良的发生。附图说明图1是第1实施方式的开关用可动触点体的立体图。图2是图1所示的开关用可动触点体的分解立体图。图3是由图1所示的开关用可动触点体形成的开关的分解立体图。图4是沿着图3所示的开关的B-B'线的剖面图。图5是表示图1所示的粘接片、保持片以及可动触点之间的配置关系的图。图6是表示图1所示的开关用可动触点体的制造工序的图，(a)表示第一工序，(b)表示第二工序，(c)表示第三工序，(d)表示第四工序，(e)表示第五工序。图7是第2实施方式的开关用可动触点体的立体图。图8是图7所示的开关用可动触点体的分解立体图。图9是表示图7所示的粘接片、保持片以及可动触点之间的配置关系的图。图10是表示图7所示的开关用可动触点体的制造工序的图，(a)表示第一工序，(b)表示第二工序，(c)表示第三工序，(d)表示第四工序，(e)表示第五工序，(f)表示第六工序，(g)表示第七工序。图11是第3实施方式的开关用可动触点体的立体图。图12是图11所示的开关用可动触点体的分解立体图。图13是表示图11所示的开关用可动触点体的制造工序的图，(a)表示第一工序，(b)表示第二工序，(c)表示第三工序，(d)表示第四工序，(e)表示第五工序，(f)表示第六工序，(g)表示第七工序。图14是第4实施方式的开关用可动触点体的立体图。图15是由图14所示的开关用可动触点体形成的开关的分解立体图。图16是沿着图15所示的开关的A-A'线的剖面图。图17是表示图14所示的开关用可动触点体的制造工序的图，(a)表示第一工序，(b)表示第二工序，(c)表示第三工序，(d)表示第四工序，(e)表示第五工序，(f)表示第六工序，(g本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关用可动触点体，其特征在于，具有：/n至少一个板簧状的可动触点，其具有上方凸型的形状；/n盖构件，其以覆盖所述可动触点的上表面的方式配置；以及/n保持构件，其以与所述可动触点的下表面相对的方式配置，形成有所述可动触点的顶部能够贯通的触点用贯通孔。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171120 JP 2017-2228121.一种开关用可动触点体，其特征在于，具有：
至少一个板簧状的可动触点，其具有上方凸型的形状；
盖构件，其以覆盖所述可动触点的上表面的方式配置；以及
保持构件，其以与所述可动触点的下表面相对的方式配置，形成有所述可动触点的顶部能够贯通的触点用贯通孔。


2.根据权利要求1所述的开关用可动触点体，其特征在于，
还具有第一粘接片，该第一粘接片粘接所述盖构件与所述保持构件。


3.根据权利要求2所述的开关用可动触点体，其特征在于，
还具有第二粘接片，该第二粘接片粘接在所述保持构件的与所述第一粘接片相对的面的相反的面上。


4.根据权利要求3所述的开关用可动触点体，其特征在于，
还具有隔板，该隔板粘接在所述第二粘接片的与所述保持构件相对的面的相反的面上。


5.根据权利要求2所述的开关用可动触点体，其特征在于，还具有：
第二粘接片，其粘接在所述保持构件的与所述盖构件相对的面的相反的面上；以及
基板，其粘接在所述第二粘接片的与所述保持构件相对的面的相反的面上，
所述基板具有：
基材；
多个第一固定触点，它们形成在所述基材的表面上；以及
第二固定触点，它们以分别包围所述多个第一固定触点的方式形成，
所述开关用可动触点体以在被按下时使所述第一固定触点与所述第二固定触点导通的方式配置。


6.根据权利要求5所述的开关用可动触点体，其特征在于，
所述基板是柔性基板。


7.根据权利要求1～6中任一项所述的开关用可动触点体，其特征在于，
所述保持构件是在所述触点用贯通孔的周围还形成有接触用贯通孔的绝缘性构件，所述接触用贯通孔以所述可动触点的至少一部分能够贯通的方式形成。


8.根据权利要求1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：矶田宽人，大熊哲，天野惣一郎，伊藤健，
申请(专利权)人：西铁城电子株式会社，西铁城时计株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP