一种织物花形用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织物花形用染色装置，包括底座和升降组件，所述底座顶部两侧平行设置有两条导向杆，所述升降组件设置于该底座上方且沿所述导向杆滑动，所述导向杆顶端设置有支撑组件，所述支撑组件内部设置有压紧组件。有益效果在于：本实用新型专利技术通过在压紧组件固定位置安装可支撑其升降滑动的支撑组件，从而在根据折叠后织物厚度调整安装板位置时，直接提拉螺杆进行平移升降滑动，之后通过转动螺杆以微调压紧力度，改善现有设备仅可通过螺杆转动以带动压板进行升降的繁琐性，操作便捷，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种织物花形用染色装置
本技术涉及纺织品染色领域，具体涉及一种织物花形用染色装置。
技术介绍
染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。通过对织物进行花形染色，以在织物表面形成意想不到的独特图案样式，从而提高织物的独特性。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的织物花形染色方法大多是通过将织物进行预先折叠，而后通过螺杆顶紧压板对其进行夹紧，从而实现不同压紧区域染料的不同程度扩散，以形成颜色渐变的花形图案，由于不同类型产品折叠后的厚度不同，导致需要长时间转动螺杆以调整压板的固定位置，压紧速度慢，影响织物染色速度，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种织物花形用染色装置，设置可升降滑动的螺杆固定结构，从而在根据折叠后织物厚度调整压板位置时，直接改变螺杆的升降滑动高度，改善现有设备仅可通过螺杆转动以带动压板进行升降的繁琐性，操作便捷，实用性强，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种织物花形用染色装置，包括底座和升降组件，所述底座顶部两侧平行设置有两条导向杆，所述升降组件设置于该底座上方且沿所述导向杆滑动，所述导向杆顶端设置有支撑组件，所述支撑组件内部设置有压紧组件；所述支撑组件包括一矩形框架，该框架两侧均贯穿有两条相互平行的撑杆，该撑杆一端延伸到所述框架外侧，且两条撑杆外侧一端通过拉板连接，所述撑杆上靠近该撑杆内侧一端固定有阻挡板，该阻挡板与框架之间的撑杆上套接有弹簧；所述压紧组件包括一调整块，该调整块穿入所述框架内，所述调整块两侧沿其长度方向均匀设置有多个定位槽，所述撑杆内侧一端插入该定位槽内，且该调整块内部竖向设置有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹配合有一压紧杆，该压紧杆底端与所述升降组件顶端抵紧。采用上述一种织物花形用染色装置，需要对织物进行染色时，将织物折叠放置于所述安装板与所述底座之间，而后双手对应握持两侧的两组拉板，通过拉板向外拉动所述撑杆，从而将撑杆从定位槽中抽出，同时撑杆带动所述阻挡板移动，通过阻挡板对弹簧进行压缩，此时压紧组件整体处于自由下落状态，通过压紧杆下压升降组件，从而将升降组件底部与织物接触，此时松开所述拉板，通过弹簧支撑阻挡板向内移动，从而将撑杆内侧一端再次插入定位槽中，以将调整块进行固定，此时通过转动所述压紧杆，通过压紧杆与调整块的螺纹配合，从而调整压紧杆底端对安装板的压紧力度，之后将织物浸入染料池中，从而通过调整安装板与底座之间的压紧力度，以根据需要选择形成不同均匀性以及颜色深浅的花形图案。作为优选，所述压紧杆顶端固定有一转盘，且所述压紧杆底端为一锥形顶头结构。作为优选，所述升降组件包括一安装板，所述安装板两侧对称设置有两组滑动筒，所述滑动筒套接于所述导向杆外侧，所述安装板顶部设置有一顶盘，该顶盘顶部中心设置有一贴合所述压紧杆底端的凹坑。作为优选，所述安装板底部中心设置有一顶模，所述底座顶部中心设置有一对应该顶模的底模。作为优选，所述框架两侧均设置有两组通孔，两组所述撑杆对应贯穿所述通孔，且所述撑杆与所述通孔间隙配合。作为优选，所述滑动筒外侧设置有外螺纹，所述安装板两侧均设置有可配合该外螺纹的螺纹孔，且所述安装板与所述滑动筒通过螺纹配合。有益效果在于：本技术通过在压紧组件固定位置安装可支撑其升降滑动的支撑组件，从而在根据折叠后织物厚度调整安装板位置时，直接提拉螺杆进行平移升降滑动，之后通过转动螺杆以微调压紧力度，改善现有设备仅可通过螺杆转动以带动压板进行升降的繁琐性，操作便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视结构图；图2是本技术的内部结构图；图3是本技术框架的俯视结构图；图4是本技术底模的俯视结构图。附图标记说明如下：1、底座；101、底模；2、导向杆；3、升降组件；301、安装板；302、滑动筒；303、顶盘；304、顶模；4、支撑组件；401、框架；402、撑杆；403、拉板；404、弹簧；405、阻挡板；5、压紧组件；501、调整块；501a、定位槽；502、压紧杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种织物花形用染色装置，包括底座1和升降组件3，底座1顶部两侧平行设置有两条导向杆2，升降组件3设置于该底座1上方且沿导向杆2滑动，导向杆2顶端设置有支撑组件4，支撑组件4内部设置有压紧组件5，支撑组件4用以支撑压紧组件5。支撑组件4包括一矩形框架401，该框架401两侧均贯穿有两条相互平行的撑杆402，该撑杆402一端延伸到框架401外侧，且两条撑杆402外侧一端通过拉板403连接，撑杆402上靠近该撑杆402内侧一端固定有阻挡板405，该阻挡板405与框架401之间的撑杆402上套接有弹簧404。压紧组件5包括一调整块501，该调整块501穿入框架401内，调整块501两侧沿其长度方向均匀设置有多个定位槽501a，撑杆402内侧一端插入该定位槽501a内，且该调整块501内部竖向设置有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹配合有一压紧杆502，该压紧杆502底端与升降组件3顶端抵紧，通过拉动拉板403，从而带动撑杆402从定位槽501a中抽出，以解除支撑组件4对压紧组件5的固定状态，从而将压紧组件5整体上下平移，而后通过弹簧404支撑阻挡板405复位，以通过撑杆402再次对调整块501进行固定，实现压紧杆502底部位置的快速调整过程，而后在调整块501的支撑下转动压紧杆502，从而将压紧杆502对升降组件3的压紧力进行微调，便于对升降组件3进行快速定位压紧。作为可选的实施方式，压紧杆502顶端固定有一转盘，且压紧杆502底端为一锥形顶头结构，升降组件3包括一安装板301，安装板301两侧对称设置有两组滑动筒302，滑动筒302套接于导向杆2外侧，安装板301顶部设置有一顶盘303，该顶盘303顶部中心设置有一贴合压紧杆502底端的凹坑，从而提高压紧杆502与顶盘303的顶紧稳定性。安装板301底部中心设置有一顶模304，底座1顶部中心设置有一对应该顶模304的底模101，且该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物花形用染色装置，其特征在于：包括底座(1)和升降组件(3)，所述底座(1)顶部两侧平行设置有两条导向杆(2)，所述升降组件(3)设置于该底座(1)上方且沿所述导向杆(2)滑动，所述导向杆(2)顶端设置有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)内部设置有压紧组件(5)；/n所述支撑组件(4)包括一矩形框架(401)，该框架(401)两侧均贯穿有两条相互平行的撑杆(402)，该撑杆(402)一端延伸到所述框架(401)外侧，且两条撑杆(402)外侧一端通过拉板(403)连接，所述撑杆(402)上靠近该撑杆(402)内侧一端固定有阻挡板(405)，该阻挡板(405)与框架(401)之间的撑杆(402)上套接有弹簧(404)；/n所述压紧组件(5)包括一调整块(501)，该调整块(501)穿入所述框架(401)内，所述调整块(501)两侧沿其长度方向均匀设置有多个定位槽(501a)，所述撑杆(402)内侧一端插入该定位槽(501a)内，且该调整块(501)内部竖向设置有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹配合有一压紧杆(502)，该压紧杆(502)底端与所述升降组件(3)顶端抵紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种织物花形用染色装置，其特征在于：包括底座(1)和升降组件(3)，所述底座(1)顶部两侧平行设置有两条导向杆(2)，所述升降组件(3)设置于该底座(1)上方且沿所述导向杆(2)滑动，所述导向杆(2)顶端设置有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)内部设置有压紧组件(5)；
所述支撑组件(4)包括一矩形框架(401)，该框架(401)两侧均贯穿有两条相互平行的撑杆(402)，该撑杆(402)一端延伸到所述框架(401)外侧，且两条撑杆(402)外侧一端通过拉板(403)连接，所述撑杆(402)上靠近该撑杆(402)内侧一端固定有阻挡板(405)，该阻挡板(405)与框架(401)之间的撑杆(402)上套接有弹簧(404)；
所述压紧组件(5)包括一调整块(501)，该调整块(501)穿入所述框架(401)内，所述调整块(501)两侧沿其长度方向均匀设置有多个定位槽(501a)，所述撑杆(402)内侧一端插入该定位槽(501a)内，且该调整块(501)内部竖向设置有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹配合有一压紧杆(502)，该压紧杆(502)底端与所述升降组件(3)顶端抵紧。


2.根据权利要求1所述一种织物花形用染色装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天保，梅章中，石景涛，
申请(专利权)人：贵州鼎盛服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52