一种涤纶丝纺织面料的印染方法技术

本发明专利技术涉及纺织面料加工技术领域，尤其涉及一种涤纶丝纺织面料的印染方法，该印染方法采用的印染设备包括底座、印染箱、设置在印染箱内侧的加热电阻丝和印染辊，底座的顶部中心处安装有印染箱，印染箱的内部两侧开设有空腔，且空腔的内部安装有呈蛇形结构的加热电阻丝；内部设置有辊压机构，这种结构便于纺织面料印染前和印染后的辊压处理，从而提升了纺织布匹印染处理的质量，其次，内部设置有加热印染机构，这种结构可将纺织面料进行加热印染处理，从而提升了纺织面料印染的效率和质量，最后，内部设置有清洁机构，这种结构便于对加热机构外壁的清洁处理，降低了加热机构外壁的堵塞现象的发生，从而提升了加热机构加热传导的热效率。

A printing and dyeing method of polyester fabric

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝纺织面料的印染方法
本专利技术涉及纺织面料加工
，尤其涉及一种涤纶丝纺织面料的印染方法。
技术介绍
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。然而现有的涤纶丝纺织面料的印染设备仍存在不足之处:首先，内部无设置辊压机构，无法有效的将纺织面料进行辊压处理，易导致纺织面料褶皱产生和印染液的残留，其次，内部无设置加热印染机构，易使得纺织布料印染不均现象的发生，最后，内部无设置清洁机构，不便于加热机构的清洁处理，易导致加热机构表面的堵塞，从而影响加热电阻丝的热效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决内部无设置辊压机构，无法有效的将纺织面料进行辊压处理，内部无设置加热印染机构，易使得纺织布料印染不均现象的发生，且内部无设置清洁机构，不便于加热机构的清洁处理的问题，而提出的一种涤纶丝纺织面料的印染方法。为了实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶丝纺织面料的印染方法，其特征在于：该印染方法包括以下步骤：/nS1：将纺织布匹依次穿插过印染设备中的压辊、恒温电加热板和印染辊，并绕接在绕辊的外表壁上，可通过XTL-100电动伸缩杆调节升降板竖直方向的高度，减速电机带动绕辊进行转动，从而将纺织面料进行收卷处理，同时压辊将纺织面料进行辊压处理；/nS2：启动S1中的恒温电加热板，可将纺织面料和印染液接触的部分进行加热处理，从而加快了纺织面料的印染处理；/nS3：将S2中印染后的纺织面料运动至右侧设置的压辊附近，压辊将纺织面料内部多余的印染液挤压排出，印染完成后的纺织面料便会绕接至绕辊的外部；/nS4：将S3中处理后的纺织面料疏离印染...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝纺织面料的印染方法，其特征在于：该印染方法包括以下步骤：
S1：将纺织布匹依次穿插过印染设备中的压辊、恒温电加热板和印染辊，并绕接在绕辊的外表壁上，可通过XTL-100电动伸缩杆调节升降板竖直方向的高度，减速电机带动绕辊进行转动，从而将纺织面料进行收卷处理，同时压辊将纺织面料进行辊压处理；
S2：启动S1中的恒温电加热板，可将纺织面料和印染液接触的部分进行加热处理，从而加快了纺织面料的印染处理；
S3：将S2中印染后的纺织面料运动至右侧设置的压辊附近，压辊将纺织面料内部多余的印染液挤压排出，印染完成后的纺织面料便会绕接至绕辊的外部；
S4：将S3中处理后的纺织面料疏离印染设备，同时将玻璃隔板的外表壁进行清洁处理；
S1中的印染设备包括底座(1)、印染箱(3)、设置在印染箱(3)内侧的加热电阻丝(5)和印染辊(20)，所述底座(1)的顶部中心处安装有印染箱(3)，所述印染箱(3)的内部两侧开设有空腔，且空腔的内部安装有呈蛇形结构的加热电阻丝(5)，所述印染箱(3)的内部位于加热电阻丝(5)的一侧嵌设有玻璃隔板(6)，所述印染箱(3)的内壁位于玻璃隔板(6)的两侧安装有滑轨(7)，两组所述滑轨(7)的内侧均滑接有滑块(8)，且两组所述滑块(8)之间安装有刷辊(9)，且刷辊(9)的外表壁与玻璃隔板(6)的外表壁贴合，所述印染箱(3)的顶部两侧均对称安装有两组支撑架(10)，且两组支撑架(10)之间通过转轴转动连接有压辊(11)，所述印染箱(3)的顶部固定连接有顶架(15)，所述顶架(15)的顶部中心处安装有XTL-100电动伸缩杆(16)，且XTL-10...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令霄，曹庆怡，
申请(专利权)人：孟令霄，
类型：发明
国别省市：安徽;34