一种无纺布加工染色机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工染色机构，包括底座、电动液压缸和染色池，所述底座顶部一端通过支座和螺钉安装有染色池，所述底座顶部另一端通过安装槽安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端连接有承板，所述承板顶部焊接有立板，所述立板一端设置有转辊，所述立板顶部另一端焊接有安装板，所述安装板顶部通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机一侧通过螺丝安装有步进电机控制器。本实用新型专利技术能方便调节无纺布在转辊上的正反转，方便收放无纺布，带动转辊升降时稳定效果佳，能方便均匀地从多个方向对染色完成的无纺布进行烘干，减震效果佳，适合被广泛推广和使用。

A non-woven dyeing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工染色机构
本技术涉及无纺布加工
，特别涉及一种无纺布加工染色机构。
技术介绍
无纺布作为一种使用性能好，造价低廉的布料，在人们的生活中起到重要作用，在无纺布加工领域中，为了方便对无纺布进行染色，所以染色机构是十分必要的。专利号CN201710216893.7公布了一种服装生产用无纺布染色装置，这种装置设置升降机构，可以使滚筒上下运动，方便添加未染色的无纺布和取出染好的无纺布。该收卷装置虽然设置升降机构，方便添加和取出无纺布，但存在以下缺点：1、该收卷装置不能方便调节无纺布在转辊上的正反转，从而方便收放无纺布；2、该装置虽然具备升降机构，但升降时稳定效果差；3、该装置不能方便均匀地从多个方向对染色完成的无纺布进行烘干；4、该装置的减震效果不佳。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种无纺布加工染色机构，可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种无纺布加工染色机构，包括底座、电动液压缸和染色池，所述底座顶部一端通过支座和螺钉安装有染色池，所述底座顶部另一端通过安装槽安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端连接有承板，所述承板顶部焊接有立板，所述立板一端设置有转辊，所述立板顶部另一端焊接有安装板，所述安装板顶部通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机一侧通过螺丝安装有步进电机控制器，所述步进电机的动力输出端与转辊的动力输入端连接，所述转辊底部两端焊接有固定竖板，所述染色池外侧设置有U型仓且U型仓底部通过安装槽安装于底座顶部，所述U型仓两侧和顶部均通过螺栓安装有风机，所述U型仓内顶端焊接有加热丝。进一步地，所述底座底部两端通过螺纹槽和沉头螺钉安装固定有橡胶脚垫。进一步地，所述固定竖板一侧通过螺纹孔安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉一端位于固定竖板之间且端部外围套设有轴套，所述轴套外围设置有压板。进一步地，所述U型仓底端一侧通过螺钉安装有温控器，所述加热丝的输入端与温控器的输出端通过导线构成电连接。进一步地，所述电动液压缸两端均通过固定槽安装有套筒，所述套筒内套设有套杆且套杆顶端焊接于承板底部。进一步地，所述步进电机的输入端与步进电机控制器的输出端通过导线构成电连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置步进电机控制器、步进电机和转辊，人员通过调节步进电机控制器的数值，方便调节步进电机的正反转角度，从而方便调节无纺布在转辊上的正反转动，从而方便对无纺布进行收放。2.通过设置电动液压缸、套筒和套杆，人员打开电动液压缸，工作时输出端方便带动承板上下移动，从而方便带动转辊上下升降，利用套杆在套筒内的移动，方便起到导向作用，从而便于提升转辊升降时的稳定性。3.通过设置在U型仓两侧和顶部安装风机，染色完成后，人员接通加热丝与外部电源，加热丝工作时方便产生热量，利用温控器，方便控制加热丝的加热温度，防止加热丝升温过高，利用位于U型仓两侧和顶部的风机，方便将外部空气吸入，经由加热丝的加热，再由吹风口吹向无纺布，从而能方便均匀地从多个方向对染色完成的无纺布进行烘干，烘干效果佳。4.通过设置橡胶脚垫，方便提升底座的减震效果，从而有利于提升本染色机构的减震效果，提升稳定性。附图说明图1为本实用一种无纺布加工染色机构的整体结构示意图。图2为本实用一种无纺布加工染色机构的橡胶脚垫示意图。图3为本实用一种无纺布加工染色机构的U型仓内部结构示意图。图中：1、底座；2、电动液压缸；3、套筒；4、套杆；5、承板；6、立板；7、安装板；8、步进电机；9、步进电机控制器；10、支座；11、染色池；12、转辊；13、固定竖板；14、紧固螺钉；15、橡胶脚垫；16、沉头螺钉；17、U型仓；18、加热丝；19、温控器；20、风机；21、吹风口；22、压板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种无纺布加工染色机构，包括底座1、电动液压缸2和染色池11，所述底座1顶部一端通过支座10和螺钉安装有染色池11，所述底座1顶部另一端通过安装槽安装有电动液压缸2，所述电动液压缸2的输出端连接有承板5，所述承板5顶部焊接有立板6，所述立板6一端设置有转辊12，所述立板6顶部另一端焊接有安装板7，所述安装板7顶部通过螺栓安装有步进电机8，所述步进电机8一侧通过螺丝安装有步进电机控制器9，所述步进电机8的动力输出端与转辊12的动力输入端连接，所述转辊12底部两端焊接有固定竖板13，所述染色池11外侧设置有U型仓17且U型仓17底部通过安装槽安装于底座1顶部，所述U型仓17两侧和顶部均通过螺栓安装有风机20，所述U型仓17内顶端焊接有加热丝18。其中，所述底座1底部两端通过螺纹槽和沉头螺钉16安装固定有橡胶脚垫15。本实施例中如图1和图2所示，利用橡胶脚垫15，方便提升底座1的减震效果，从而有利于提升本染色机构的减震效果，提升稳定性。其中，所述固定竖板13一侧通过螺纹孔安装有紧固螺钉14，所述紧固螺钉14一端位于固定竖板13之间且端部外围套设有轴套，所述轴套外围设置有压板22。本实施例中如图3所示，人员向染色池11内注入染料，再将待染色的无纺布放置在固定竖板13和压板22之间，旋紧紧固螺钉14，方便带动压板22向内移动，利用压板22和固定竖板13夹紧，从而方便对无纺布一端进行固定。其中，所述U型仓17底端一侧通过螺钉安装有温控器19，所述加热丝18的输入端与温控器19的输出端通过导线构成电连接。本实施例中如图3所示，利用温控器19，方便控制加热丝18的加热温度，防止加热丝18升温过高。其中，所述电动液压缸2两端均通过固定槽安装有套筒3，所述套筒3内套设有套杆4且套杆4顶端焊接于承板5底部。本实施例中如图1所示，利用套杆4在套筒3内的移动，方便起到导向作用，从而便于提升转辊12升降时的稳定性。其中，所述步进电机8的输入端与步进电机控制器9的输出端通过导线构成电连接。本实施例中如图1所示，人员通过调节步进电机控制器9的数值，方便调节步进电机8的正反转角度，从而方便调节无纺布在转辊12上的正反转动，从而方便对无纺布进行收放。需要说明的是，本技术为一种无纺布加工染色机构，工作时，人员向染色池11内注入染料，再将待染色的无纺布放置在固定竖板13和压板22之间，旋紧紧固螺钉14，方便带动压板22向内移动，利用压板22和固定竖板13夹紧，从而对无纺布一端进行固定，人员转动步进电机8，工作时动力输出端方便带动转辊12的转轴进行转动，人员通过调节步进电机控制器9(深圳为胜智控技术有限公司生产，型号FX3U-40MT)的数值，方便调节步进电机8的正反转角度，从而方便调节无纺布在转辊12上的正反转动，从而方便对无纺布进行收放，人员打开电动液压缸2，工作时输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布加工染色机构，包括底座(1)、电动液压缸(2)和染色池(11)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端通过支座(10)和螺钉安装有染色池(11)，所述底座(1)顶部另一端通过安装槽安装有电动液压缸(2)，所述电动液压缸(2)的输出端连接有承板(5)，所述承板(5)顶部焊接有立板(6)，所述立板(6)一端设置有转辊(12)，所述立板(6)顶部另一端焊接有安装板(7)，所述安装板(7)顶部通过螺栓安装有步进电机(8)，所述步进电机(8)一侧通过螺丝安装有步进电机控制器(9)，所述步进电机(8)的动力输出端与转辊(12)的动力输入端连接，所述转辊(12)底部两端焊接有固定竖板(13)，所述染色池(11)外侧设置有U型仓(17)且U型仓(17)底部通过安装槽安装于底座(1)顶部，所述U型仓(17)两侧和顶部均通过螺栓安装有风机(20)，所述U型仓(17)内顶端焊接有加热丝(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工染色机构，包括底座(1)、电动液压缸(2)和染色池(11)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端通过支座(10)和螺钉安装有染色池(11)，所述底座(1)顶部另一端通过安装槽安装有电动液压缸(2)，所述电动液压缸(2)的输出端连接有承板(5)，所述承板(5)顶部焊接有立板(6)，所述立板(6)一端设置有转辊(12)，所述立板(6)顶部另一端焊接有安装板(7)，所述安装板(7)顶部通过螺栓安装有步进电机(8)，所述步进电机(8)一侧通过螺丝安装有步进电机控制器(9)，所述步进电机(8)的动力输出端与转辊(12)的动力输入端连接，所述转辊(12)底部两端焊接有固定竖板(13)，所述染色池(11)外侧设置有U型仓(17)且U型仓(17)底部通过安装槽安装于底座(1)顶部，所述U型仓(17)两侧和顶部均通过螺栓安装有风机(20)，所述U型仓(17)内顶端焊接有加热丝(18)。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工染色机构，其特征在于：所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯晓菲，
申请(专利权)人：柯晓菲，
类型：新型
国别省市：广东;44