一种节能透氧曝气膜生物反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能透氧曝气膜生物反应装置，它包括依次设置的格栅井（1）、调节池（2）、反应池（3）、污泥浓缩池（4）和清水消毒池（5），所述格栅井（1）设置于调节池（2）的左侧壁上，所述调节池（2）的左侧壁上开设有污水进口（6），污水进口（6）连通格栅井（1）设置，调节池（2）内设置有提升泵（7），所述反应池（3）内设置有隔板（8），隔板（8）的底部设置有过水孔（9），隔板（8）将反应池（3）分隔为左腔室和右腔室。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、节省能耗、防臭味产生、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种节能透氧曝气膜生物反应装置
本技术涉及一种节能透氧曝气膜生物反应装置。
技术介绍
活性污泥法是世界上使用最广泛的废水处理工艺之一。然而，因为成本问题成本问题使它无法成为可以面向未来的理想技术。活性污泥系统最大的运行成本支出是曝气供氧部分。曝气机是污水处理的重要部分，曝气机使污水中产生气泡，气泡中夹带的氧气进入到污水中，氧气用于微生物分解污水中的有害物质和有机物。尽管曝气机己有许多改进，从大气泡、小气泡到后期的超细气泡、纳米气泡，但是仍不可避免的有60~70%的能源浪费，只有30%~40%的气泡可以被利用，剩余的会以气泡的形式逸出进入大气。其中，没有被利用的气泡是由曝气机做功率而产生的，从而增加了电耗成本，据统计曝气的电耗成本甚至占据污水处理厂总耗电的57%。此外气泡使污水中的有机物悬浮在液面表面，有机物暴露后产生臭味，污染了周围的环境。此外，曝气机的功率非常大，进一步的增加了电能的消耗，增加了污水的处理成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、节省能耗、防臭味产生、操作简单的节能透氧曝气膜生物反应装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种节能透氧曝气膜生物反应装置，它包括依次设置的格栅井、调节池、反应池、污泥浓缩池和清水消毒池，所述格栅井设置于调节池的左侧壁上，所述调节池的左侧壁上开设有污水进口，污水进口连通格栅井设置，调节池内设置有提升泵，所述反应池内设置有隔板，隔板的底部设置有过水孔，隔板将反应池分隔为左腔室和右腔室，右腔室内设置有水平板，水平板固设于隔板和反应池的右侧壁之间，水平板上固设有中间水管，中间水管的两端均贯穿水平板设置，反应池的左右侧壁上分别开设有进水孔和出水孔，进水孔与提升泵的排水口经管卡连接，出水孔位于水平板的上方，出水孔处连接有回流管，回流管的末端伸入于清水消毒池内，反应池的前侧壁上设置有阀门，阀门与过水孔相对立设置，阀门的另一端连接有污泥排污管，污泥排污管的末端伸入于污泥浓缩池内，所述左腔室内设置有多个膜支架，每个膜支架内均设置有膜堆，膜堆由多个从左往右依次紧密排列的柔性平板膜片组成，膜堆内设置有进风管，进风管的柱面上开设有多个位于膜堆内的出气小孔，进风管的一端封闭，另一端为开口，开口处连接有软管，软管的另一端与风机的出风口经管卡连接，所述格栅井内设置有格栅。所述隔板垂向设置。所述进风管的两端均贯穿膜堆设置。所述水平板上开设有通孔，所述中间水管焊接于通孔内。本技术具有以下优点：1、本技术的平柔性平板膜片确保了氧气透入到污水中时，从而防止了气泡的产生，有效避免了臭味的产生。2、在平柔性平板膜片的外表面上能够依次形成好氧生物膜缺氧反硝化生物膜和厌氧生物膜，通过好氧生物膜缺氧反硝化生物膜和厌氧生物膜能够同时对污水中的氨氮有机物、细菌等进行滤除，从而提高了污水处理的效率。3、利用通过风机与平柔性平板膜片的配合使用代替了传统曝气机曝气，而风机的功率较曝气机的功率低，因此极大的节省了功率损耗。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A向视图；图3为图2的I部局部放大视图；图中，1-格栅井，2-调节池，3-反应池，4-污泥浓缩池，5-清水消毒池，6-污水进口，7-提升泵，8-隔板，9-过水孔，10-水平板，11-中间水管，12-进水孔，13-出水孔，14-回流管，15-阀门，16-污泥排污管，17-膜支架，18-柔性平板膜片，19-进风管，20-出气小孔，21-格栅，22-风机。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~3所示，一种节能透氧曝气膜生物反应装置，它包括依次设置的格栅井1、调节池2、反应池3、污泥浓缩池4和清水消毒池5，所述格栅井1内设置有格栅21，格栅井1设置于调节池2的左侧壁上，所述调节池2的左侧壁上开设有污水进口6，污水进口6连通格栅井1设置，调节池2内设置有提升泵7，所述反应池3内设置有隔板8，隔板8垂向设置，隔板8的底部设置有过水孔9，隔板8将反应池3分隔为左腔室和右腔室，右腔室内设置有水平板10，水平板10固设于隔板8和反应池3的右侧壁之间，水平板10上固设有中间水管11，中间水管11的两端均贯穿水平板10设置，反应池3的左右侧壁上分别开设有进水孔12和出水孔13，进水孔12与提升泵7的排水口经管卡连接，出水孔13位于水平板10的上方，出水孔13处连接有回流管14，回流管14的末端伸入于清水消毒池5内，反应池3的前侧壁上设置有阀门15，阀门15与过水孔9相对立设置，阀门15的另一端连接有污泥排污管16，污泥排污管16的末端伸入于污泥浓缩池4内，所述左腔室内设置有多个膜支架17，每个膜支架17内均设置有膜堆，膜堆由多个从左往右依次紧密排列的柔性平板膜片18组成，膜堆内设置有进风管19，进风管19的柱面上开设有多个位于膜堆内的出气小孔20，进风管19的一端封闭，另一端为开口，开口处连接有软管，软管的另一端与风机22的出风口经管卡连接，所述进风管19的两端均贯穿膜堆设置。所述水平板10上开设有通孔，所述中间水管11焊接于通孔内。本技术的工作过程如下：S1、通过泵将污水泵入到格栅井1中，格栅井1内的格栅21过滤掉污水中的大颗粒杂质，过滤后的污水经污水进口6流入到调节池2内；S2、打开提升泵7，提升泵7将调节池2内的污水经进水孔12抽排到左腔室内；S3、打开风机22，风机22产出气流，气流顺次经软管、进风管19、出气小孔20渗透于柔性平板膜片18内，氧气透过平柔性平板膜片18上的微孔后扩散到污水中，平柔性平板膜片18确保了氧气能够渗透到污水中时，防止了气泡的产生，有效避免了臭味的产生；污水中的氨氮和有机物向平柔性平板膜片18表面传质，由于氨氮在水相的传质速率更快，因此氨氮会优先与氧气接触并在平柔性平板膜片18的外表面上形成由微生物组成的好氧生物膜，随后在好氧生物膜的外表面上依次形成缺氧反硝化生物膜和厌氧生物膜，好氧生物膜通过好氧反应除去污水中的氨氮有机物，缺氧反硝化生物膜通过反硝化反应除去污水中的细菌、氨氮有机物等污染物，厌氧生物膜通过厌氧反应除去污水中的氨氮有机物，同时平柔性平板膜片18还起到了拦截污泥的作用；S4、随着反应池3内液位的升高，步骤S3中处理后的中水穿过中间水管11进入到水平板10的上部空间内，随后顺次经出水孔13、回流管14进入到清水消毒池5内，通过向清水消毒池5中加入化学药剂，以得到符合排放要求的清水；S5、当污水处理一段时间后，关闭提升泵7并打开阀门15，以将反应池3内的污泥排放到污泥浓缩池4内。因此该反应装置利用通过风机与平柔性平板膜片的配合使用代替了传统曝气机曝气，而风机的功率较曝气机的功率低，因此极大的节省了功率损耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能透氧曝气膜生物反应装置，其特征在于：它包括依次设置的格栅井（1）、调节池（2）、反应池（3）、污泥浓缩池（4）和清水消毒池（5），所述格栅井（1）设置于调节池（2）的左侧壁上，所述调节池（2）的左侧壁上开设有污水进口（6），污水进口（6）连通格栅井（1）设置，调节池（2）内设置有提升泵（7），所述反应池（3）内设置有隔板（8），隔板（8）的底部设置有过水孔（9），隔板（8）将反应池（3）分隔为左腔室和右腔室，右腔室内设置有水平板（10），水平板（10）固设于隔板（8）和反应池（3）的右侧壁之间，水平板（10）上固设有中间水管（11），中间水管（11）的两端均贯穿水平板（10）设置，反应池（3）的左右侧壁上分别开设有进水孔（12）和出水孔（13），进水孔（12）与提升泵（7）的排水口经管卡连接，出水孔（13）位于水平板（10）的上方，出水孔（13）处连接有回流管（14），回流管（14）的末端伸入于清水消毒池（5）内，反应池（3）的前侧壁上设置有阀门（15），阀门（15）与过水孔（9）相对立设置，阀门（15）的另一端连接有污泥排污管（16），污泥排污管（16）的末端伸入于污泥浓缩池（4）内，所述左腔室内设置有多个膜支架（17），每个膜支架（17）内均设置有膜堆，膜堆由多个从左往右依次紧密排列的柔性平板膜片（18）组成，膜堆内设置有进风管（19），进风管（19）的柱面上开设有多个位于膜堆内的出气小孔（20），进风管（19）的一端封闭，另一端为开口，开口处连接有软管，软管的另一端与风机（22）的出风口经管卡连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能透氧曝气膜生物反应装置，其特征在于：它包括依次设置的格栅井（1）、调节池（2）、反应池（3）、污泥浓缩池（4）和清水消毒池（5），所述格栅井（1）设置于调节池（2）的左侧壁上，所述调节池（2）的左侧壁上开设有污水进口（6），污水进口（6）连通格栅井（1）设置，调节池（2）内设置有提升泵（7），所述反应池（3）内设置有隔板（8），隔板（8）的底部设置有过水孔（9），隔板（8）将反应池（3）分隔为左腔室和右腔室，右腔室内设置有水平板（10），水平板（10）固设于隔板（8）和反应池（3）的右侧壁之间，水平板（10）上固设有中间水管（11），中间水管（11）的两端均贯穿水平板（10）设置，反应池（3）的左右侧壁上分别开设有进水孔（12）和出水孔（13），进水孔（12）与提升泵（7）的排水口经管卡连接，出水孔（13）位于水平板（10）的上方，出水孔（13）处连接有回流管（14），回流管（14）的末端伸入于清水消毒池（5）内，反应池（3）的前侧壁上设置有阀门（15），阀门（15）与过水孔（9）相对立设置，阀门（15）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方方，王超，
申请(专利权)人：四川格瑞斯环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51