一种曝气量与污泥浓度双因素控制短程硝化的方法技术

本发明专利技术涉及一种曝气量与污泥浓度双因素控制短程硝化的方法，该方法采用缺氧/好氧序批式反应器，将浓度为2000‑2400mg/L的污泥接种于缺氧/好氧序批式反应器中，并将氨氮废水间歇输入至缺氧/好氧序批式反应器中，在曝气条件下，对氨氮废水进行短程硝化处理；在曝气过程中，曝气量为34‑38L/h。与现有技术相比，本发明专利技术通过曝气量和污泥浓度双因素调控短程硝化反应体系，分析曝气量和污泥浓度因素对短程硝化反应体系的影响，探究短程硝化反应器基于上述影响因素的运行调控优化策略，实现高效经济的氨氧化过程，对于亚硝化工艺的稳定运行具有重要的工程意义。

【技术实现步骤摘要】
一种曝气量与污泥浓度双因素控制短程硝化的方法
本专利技术属于高氨氮废水处理
，涉及一种曝气量与污泥浓度双因素控制短程硝化的方法。
技术介绍
近年来，新型脱氮工艺厌氧氨氧化技术因其具有许多优点而被广泛研究，亚硝酸盐作为厌氧氨氧化的底物之一通常采用亚硝化工艺产生，基于亚硝化与厌氧氨氧化反应原理，研究者开发了两类新型脱氮工艺：一类以SHARON–ANAMMOX(亚硝化-厌氧氨氧化)为代表，亚硝化与厌氧氨氧化分别在两个反应器内完成的两级反应；另一类以CANON为代表，在一个反应器内完成亚硝化与厌氧氨氧化过程的单级反应。众多研究表明，不论是两级工艺，还是单级工艺，有效控制亚硝化始终是整个体系的重中之重。亚硝化又叫短程硝化，是将NH4+-N氧化至NO2--N阶段而不再进一步氧化为NO3--N的过程，一般是由氨氧化细菌(AOB)完成。AOB作为好氧菌，溶解氧(DO)对其生长和活性发挥具有重要作用。目前，在短程硝化反应器运行过程中，往往是只通过调节曝气量控制反应器中DO水平，而忽略了污泥浓度因素的影响。研究证明，污泥浓度(MLSS)是影响DO的重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曝气量与污泥浓度双因素控制短程硝化的方法，其特征在于，该方法采用缺氧/好氧序批式反应器，将浓度为2000-2400mg/L的污泥接种于缺氧/好氧序批式反应器中，并将氨氮废水间歇输入至缺氧/好氧序批式反应器中，在曝气条件下，对氨氮废水进行短程硝化处理；/n在曝气过程中，曝气量为34-38L/h。/n

【技术特征摘要】
1.一种曝气量与污泥浓度双因素控制短程硝化的方法，其特征在于，该方法采用缺氧/好氧序批式反应器，将浓度为2000-2400mg/L的污泥接种于缺氧/好氧序批式反应器中，并将氨氮废水间歇输入至缺氧/好氧序批式反应器中，在曝气条件下，对氨氮废水进行短程硝化处理；
在曝气过程中，曝气量为34-38L/h。


2.根据权利要求1所述的一种曝气量与污泥浓度双因素控制短程硝化的方法，其特征在于，污泥浓度为2243mg/L；在曝气过程中，曝气量为36L/h。


3.根据权利要求1所述的一种曝气量与污泥浓度双因素控制短程硝化的方法，其特征在于，所述的缺氧/好氧序批式反应器内的温度为32-34℃。


4.根据权利要求1所述的一种曝气量与污泥浓度双因素控制短程硝化的方法，其特征在于，曝气过程为：反应器每天运行3个周期，每个周期为8h；每个周期中，进水10min，缺氧搅拌20min，曝气420min，静置沉淀20min，排水10min。


5.根据权利要求1所述的一种曝气量与污泥浓度双因素控制短程硝化的方法，其特征在于，短程硝化处理启动阶段中，进水氨氮浓度由35-45mg/L逐步提高至1000mg/L，反应器换水比为0.25；
短程硝化处理长期运行阶段中，进水氨氮浓度为450-550mg/L，反应器换水比为0.5。


6.根据权利要求1所述的一种曝气量与污泥浓度双因素控制短程硝化的方法，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚宜，樊宇菲，谢弘超，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：上海;31