本实用新型专利技术公开了一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置，包括转杆和装载槽位，所述转杆的底侧在位于中部设置有装载槽位，所述装载槽位的内部通过一体铸模镶嵌有重心块，所述转杆的左右两侧设置有类三角架，所述类三角架的内侧在位于中部位置处纵向焊接有稳定杆，所述类三角架的顶端通过焊接连接有双基座U型槽，所述双基座U型槽的内部在位于横向位置处嵌入有转轮，所述转轮的内部穿插有定位轴，所述定位轴的左右两端端头固定连接于双基座U型槽的槽内，所述转轮之间在位于上方位置处与转杆的柱形外表面呈活动相贴设置，使用简单并且在操作的过程中，可方便使用者根据自身所需转动角度进行调节，人性化程度高，实用性更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置
本技术属于翻转机械相关
，具体涉及一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置。
技术介绍
翻转机械广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。现有的翻个装置技术存在以下问题：目前深海大产品在翻转时常通过人工进行手动翻转，翻转时，产品的翻转角度无法进行控制，进而导致翻转的效率较差，无法满足大量的产品翻转需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前深海大产品在翻转时常通过人工进行手动翻转，翻转时，产品的翻转角度无法进行控制，进而导致翻转的效率较差，无法满足大量的产品翻转需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置，包括转杆和装载槽位，所述转杆的底侧在位于中部设置有装载槽位，所述装载槽位的内部通过一体铸模镶嵌有重心块，所述转杆的左右两侧设置有类三角架，所述类三角架的内侧在位于中部位置处纵向焊接有稳定杆，所述类三角架的顶端通过焊接连接有双基座U型槽，所述双基座U型槽的内部在位于横向位置处嵌入有转轮，所述转轮的内部穿插有定位轴，所述定位轴的左右两端端头固定连接于双基座U型槽的槽内，所述转轮之间在位于上方位置处与转杆的柱形外表面呈活动相贴设置，所述转杆的横向柱形外表面在位于中部位置处设置有产品件，所述产品件自转杆的一端穿插固定于转杆的中部位置处。优选的，所述重心块为实心设置，所述重心块的重量为转杆整体重量的三分之二。优选的，所述重心块镶嵌于装载槽位处时重心块的外表面与转杆的柱形外表面呈持平设置，所述转杆放置于双基座U型槽架设的转轮处时重心块始终位于底侧。优选的，所述类三角架之间的横向距离并非固定值，所述类三角架之间在使用时必须进行固定，所述类三角架相对于转杆层呈相对称设置。优选的，所述双基座U型槽处共设置有两组转轮，所述转轮均可通过定位轴相对于双基座U型槽进行转动。优选的，所述转杆的一端始终与双基座U型槽处纵向设置的转轮进行活动贴合。优选的，所述定位轴的左右两端固定于双基座U型槽处，所述转轮相对于定位轴为活动设置，所述定位轴在贯穿转轮的中心位置后需涂抹润滑油进行润滑。与现有技术相比，本技术提供了一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置，具备以下有益效果：1.装载槽位在设置时位于转杆的底侧中部位置处，其在使用时通过套接重心块，来保持转杆的重心始终朝下，进而避免转杆放置于转轮处时出现不稳定的现象，可增加转杆在空载时放置于转轮处的稳定性，来提供装置的使用安全系数。2.该装置为散件组装式设备，占地空间小，使用时可快速进行装配，使用简单并且在操作的过程中，可方便使用者根据自身所需转动角度进行调节，人性化程度高，实用性更佳。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置的俯视俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置的仰视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置的主视结构示意图；图4为本技术提出的一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置中重心块的结构示意图；图中：1、稳定杆；2、类三角架；3、双基座U型槽；4、转杆；5、转轮；6、定位轴；7、产品件；8、装载槽位；9、重心块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置技术方案：一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置，包括转杆4和装载槽位8，转杆4的底侧在位于中部设置有装载槽位8，装载槽位8的内部通过一体铸模镶嵌有重心块9，重心块9为实心设置，重心块9的重量为转杆4整体重量的三分之二，重心块9镶嵌于装载槽位8处时重心块9的外表面与转杆4的柱形外表面呈持平设置，转杆4放置于双基座U型槽3架设的转轮5处时重心块9始终位于底侧，转杆4的左右两侧设置有类三角架2，类三角架2的内侧在位于中部位置处纵向焊接有稳定杆1，类三角架2之间的横向距离并非固定值，类三角架2之间在使用时必须进行固定，类三角架2相对于转杆4层呈相对称设置，类三角架2的顶端通过焊接连接有双基座U型槽3，双基座U型槽3处共设置有两组转轮5，转轮5均可通过定位轴6相对于双基座U型槽3进行转动。一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置，包括双基座U型槽3的内部在位于横向位置处嵌入有转轮5，转轮5的内部穿插有定位轴6，定位轴6的左右两端端头固定连接于双基座U型槽3的槽内，定位轴6的左右两端固定于双基座U型槽3处，转轮5相对于定位轴6为活动设置，定位轴6在贯穿转轮5的中心位置后需涂抹润滑油进行润滑，转轮5之间在位于上方位置处与转杆4的柱形外表面呈活动相贴设置，转杆4的一端始终与双基座U型槽3处纵向设置的转轮5进行活动贴合，转杆4的横向柱形外表面在位于中部位置处设置有产品件7，产品件7自转杆4的一端穿插固定于转杆4的中部位置处。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时将类三角架2竖向定位于水平平面处，其后将产品件7自转杆4的一端进行穿插，直至产品件7到达转杆4的中部位置处时停止移动，此时通过吊装设备将转杆4的两端端头放置于类三角架2顶端的双基座U型槽3处，进而通过双基座U型槽3处由定位轴6进行穿插的转轮5表面，其后可通过作用力于产品件7处，经由转杆4相贴于转轮5之间的夹层处，来驱动产品件7进行翻个操作，在使用时新设置了装载槽位8，装载槽位8在设置时位于转杆4的底侧中部位置处，其在使用时通过套接重心块9，来保持转杆4的重心始终朝下，进而避免转杆4放置于转轮5处时出现不稳定的现象，可增加转杆4在空载时放置于转轮5处的稳定性，来提供装置的使用安全系数。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置，包括转杆(4)和装载槽位(8)，其特征在于：所述转杆(4)的底侧在位于中部设置有装载槽位(8)，所述装载槽位(8)的内部通过一体铸模镶嵌有重心块(9)，所述转杆(4)的左右两侧设置有类三角架(2)，所述类三角架(2)的内侧在位于中部位置处纵向焊接有稳定杆(1)，所述类三角架(2)的顶端通过焊接连接有双基座U型槽(3)，所述双基座U型槽(3)的内部在位于横向位置处嵌入有转轮(5)，所述转轮(5)的内部穿插有定位轴(6)，所述定位轴(6)的左右两端端头固定连接于双基座U型槽(3)的槽内，所述转轮(5)之间在位于上方位置处与转杆(4)的柱形外表面呈活动相贴设置，所述转杆(4)的横向柱形外表面在位于中部位置处设置有产品件(7)，所述产品件(7)自转杆(4)的一端穿插固定于转杆(4)的中部位置处。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置，包括转杆(4)和装载槽位(8)，其特征在于：所述转杆(4)的底侧在位于中部设置有装载槽位(8)，所述装载槽位(8)的内部通过一体铸模镶嵌有重心块(9)，所述转杆(4)的左右两侧设置有类三角架(2)，所述类三角架(2)的内侧在位于中部位置处纵向焊接有稳定杆(1)，所述类三角架(2)的顶端通过焊接连接有双基座U型槽(3)，所述双基座U型槽(3)的内部在位于横向位置处嵌入有转轮(5)，所述转轮(5)的内部穿插有定位轴(6)，所述定位轴(6)的左右两端端头固定连接于双基座U型槽(3)的槽内，所述转轮(5)之间在位于上方位置处与转杆(4)的柱形外表面呈活动相贴设置，所述转杆(4)的横向柱形外表面在位于中部位置处设置有产品件(7)，所述产品件(7)自转杆(4)的一端穿插固定于转杆(4)的中部位置处。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置，其特征在于：所述重心块(9)为实心设置，所述重心块(9)的重量为转杆(4)整体重量的三分之二。
3.根据权利要求1所述的一种新型用于深海大产品翻转的翻个装置，其特征在于：所述重心块(9)镶嵌于装载...
【专利技术属性】
技术研发人员：王珑，甘情，
申请(专利权)人：苏州孚杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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