一种角钢分拣设备用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种角钢分拣设备用限位装置，涉及角钢分拣限位技术领域，包括底板，所述底板的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有多组输送辊，所述输送辊的两端皆设置有转轴，所述底板底部的中间位置处设置有固定块，所述轴承内部的中间位置处设置有轴承，所述输送辊顶部的两端皆设置有限位块，两组所述限位块的一侧皆设置有挡板，两组所述限位块的底部皆设置有活动板，两组所述活动板的内部皆设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有贯穿轴承内部的双向螺纹杆。本实用新型专利技术通过输送辊和转轴的相互配合，同时挡板便于角钢进入限位块之间，角钢通过输送辊进入两组限位块之间，起到辅助限位的效果，对角钢的限位效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢分拣设备用限位装置
本技术涉及角钢分拣限位
，具体为一种角钢分拣设备用限位装置。
技术介绍
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等，型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。现有的角钢分拣装置通过相机识别对角钢进行分拣，由于相机角度固定，若角钢放置不水平，导致不能对角钢钢号进行识别，需对角钢进行限位，现有分拣设备的限位装置对角钢的限位效果较差，且不能对不同大小的角钢进行限位，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决对角钢的限位效果较差、不能对不同大小的角钢进行限位，使用效果较差的问题，提供一种角钢分拣设备用限位装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角钢分拣设备用限位装置，包括底板，所述底板的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有多组输送辊，所述输送辊的两端皆设置有转轴，所述底板底部的中间位置处设置有固定块，所述固定块内部的中间位置处设置有轴承，所述输送辊顶部的两端皆设置有限位块，两组所述限位块的一侧皆设置有挡板，两组所述限位块的底部皆设置有活动板，两组所述活动板的内部皆设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有贯穿轴承内部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端设置有把手，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有调节块。优选地，所述转轴远离输送辊的一端与凹槽内壁相连接，所述输送辊通过转轴与凹槽转动连接。优选地，所述固定块与底板焊接连接，所述固定块的内部设置有固定孔，所述轴承通过固定孔与固定块固定连接。优选地，所述螺纹孔的内部设置有双向螺纹杆外侧相匹配的内螺纹，所述活动板通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。优选地，所述轴承与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆通过轴承与固定块转动连接。优选地，所述挡板与限位块焊接连接，两组所述挡板呈直角梯形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术1、通过输送辊和转轴的相互配合，同时挡板便于角钢进入限位块之间，角钢通过输送辊进入两组限位块之间，起到辅助限位的效果，对角钢的限位效果较好。2、通过转动把手，把手带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过固定块进行固定，再通过与螺纹孔的相互配合，使两组活动块发生相向移动，活动块带动限位块和挡板发生移动，可对不同大小的角钢进行限位，方便人们的使用，提高了限位装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的俯视图。图中：1、底板；2、凹槽；3、输送辊；4、转轴；5、固定块；6、轴承；7、限位块；8、挡板；9、活动板；10、螺纹孔；11、双向螺纹杆；12、把手；13、支撑腿；14、调节块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种角钢分拣设备用限位装置，包括底板1，底板1的内部设置有凹槽2，凹槽2的内部设置有多组输送辊3，对角钢进行输送，输送辊3的两端皆设置有转轴4，底板1底部的中间位置处设置有固定块5，固定块5内部的中间位置处设置有轴承6，使双向螺纹杆11的转动更加省力，输送辊3顶部的两端皆设置有限位块7，两组限位块7的一侧皆设置有挡板8，两组限位块7的底部皆设置有活动板9，两组活动板9的内部皆设置有螺纹孔10，螺纹孔10的内部设置有贯穿轴承6内部的双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的一端设置有把手12，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿13，对限位装置机进行支撑，使装置更加稳定，支撑腿13的底部设置有调节块14。请着重参阅图1和图3，转轴4远离输送辊3的一端与凹槽2内壁相连接，转轴4对输送辊3进行固定，输送辊3通过转轴4与凹槽2转动连接，通过转轴4使输送辊3发生转动，便于对转轴4角钢进行输送。请着重参阅图2，固定块5与底板1焊接连接，使固定块5与底板1固定牢固，固定块5的内部设置有固定孔，轴承6通过固定孔与固定块5固定连接，使轴承6固定牢固。请着重参阅图1和图2，螺纹孔10的内部设置有双向螺纹杆11外侧相匹配的内螺纹，活动板9通过螺纹孔10与双向螺纹杆11螺纹连接，起到限位的效果，对活动板9进行调节。请着重参阅图1和图2，轴承6与双向螺纹杆11固定连接，双向螺纹杆11通过轴承6与固定块5转动连接，减小摩擦力，方便双向螺纹杆11的转动，使双向螺纹杆11的转动更加省力。请着重参阅图1和图3，挡板8与限位块7焊接连接，使挡板8与限位块7固定牢固，两组挡板8呈直角梯形结构，起到限位辅助效果，便于对角钢进行限位，对角钢的限位效果更好。工作原理：使用前，将限位装置与分拣设备相对接，通过调节块14改变支撑腿13的长度，使分拣设备与底板1保持水平，使用时，将角钢放置在输送辊3上，限位块7的一侧设置有挡板8，通过输送辊3和转轴4的相互配合，同时挡板8便于角钢进入限位块7之间，角钢通过输送辊3进入两组限位块7之间，对角钢的限位效果较好，双向螺纹杆11通过固定块5进行固定，同时通过轴承6与固定块5发生转动，便于双向螺纹杆11发生转动，活动板9内部的螺纹孔10与双向螺纹杆11相匹配，双向螺纹杆11通过螺纹孔10与活动板9螺纹连接，通过转动把手12，把手12带动双向螺纹杆11转动，双向螺纹杆11通过固定块5进行固定，再通过与螺纹孔10的相互配合，使两组活动板9发生相向移动，活动板9带动限位块7和挡板8发生移动，可对不同大小的角钢进行限位，方便人们的使用，提高了限位装置的实用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角钢分拣设备用限位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有多组输送辊(3)，所述输送辊(3)的两端皆设置有转轴(4)，所述底板(1)底部的中间位置处设置有固定块(5)，所述固定块(5)内部的中间位置处设置有轴承(6)，所述输送辊(3)顶部的两端皆设置有限位块(7)，两组所述限位块(7)的一侧皆设置有挡板(8)，两组所述限位块(7)的底部皆设置有活动板(9)，两组所述活动板(9)的内部皆设置有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内部设置有贯穿轴承(6)内部的双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)的一端设置有把手(12)，所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的底部设置有调节块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种角钢分拣设备用限位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有多组输送辊(3)，所述输送辊(3)的两端皆设置有转轴(4)，所述底板(1)底部的中间位置处设置有固定块(5)，所述固定块(5)内部的中间位置处设置有轴承(6)，所述输送辊(3)顶部的两端皆设置有限位块(7)，两组所述限位块(7)的一侧皆设置有挡板(8)，两组所述限位块(7)的底部皆设置有活动板(9)，两组所述活动板(9)的内部皆设置有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内部设置有贯穿轴承(6)内部的双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)的一端设置有把手(12)，所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的底部设置有调节块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种角钢分拣设备用限位装置，其特征在于：所述转轴(4)远离输送辊(3)的一端与凹槽(2)内壁相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡谦，
申请(专利权)人：湖北华联热浸锌有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42