一种便于匀速上料的机械加工用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于匀速上料的机械加工用装置，包括上料台，所述上料台的内部活动连接有第一传送块，且第一传送块的前侧紧密贴合有物料，所述上料台的上下两侧均粘贴连接有防护板，且上料台的中部开设有定向槽，所述防护板的下侧中部安装有固定块，所述上料台的右侧一体化设置有陡坡，所述防护板的前方右侧焊接有固定板，所述防护板远离上料台的一侧通过螺栓固定安装有支撑板，且支撑板的内侧焊接有弹簧，所述弹簧的左侧设置有限位板，且弹簧的后侧紧密贴合有机械加工台。该便于匀速上料的机械加工用装置，能够保证物料的定向输送，稳定有效，能够匀速的上料，保证机械加工的效率，方便物料的自动输送，减轻劳动力的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于匀速上料的机械加工用装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种便于匀速上料的机械加工用装置。
技术介绍
机械加工是工业领域中一大类，机械加工需要用到各种专业的器械对物料进行打磨、钻孔、切割等一系列的操作，目前市场上的机械加工装置各种各样，但是仍存在一些缺点；目前使用的机械加工用装置，不方便保证物料的定向输送，不够稳定有效，通常使用人力上料，机械加工的效率较低，不方便物料的自动输送，劳动力的压力较大，因此，我们提出一种便于匀速上料的机械加工用装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于匀速上料的机械加工用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机械加工用装置不方便保证物料的定向输送，不够稳定有效，通常使用人力上料，机械加工的效率较低，不方便物料的自动输送，劳动力的压力较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于匀速上料的机械加工用装置，包括上料台，所述上料台的内部活动连接有第一传送块，且第一传送块的前侧紧密贴合有物料，所述上料台的上下两侧均粘贴连接有防护板，且上料台的中部开设有定向槽，所述防护板的下侧中部安装有固定块，且固定块的上侧固定安装有承接台，并且承接台的内部活动连接有第二传送块，所述上料台的右侧一体化设置有陡坡，所述防护板的前方右侧焊接有固定板，且固定板的上侧贯穿连接有连接杆的下端，并且连接杆上侧活动连接有传送杆，所述防护板远离上料台的一侧通过螺栓固定安装有支撑板，且支撑板的内侧焊接有弹簧，所述弹簧的左侧设置有限位板，且弹簧的后侧紧密贴合有机械加工台。优选的，所述上料台在防护板内倾斜设置，且上料台和陡坡构成一体化结构，并且陡坡的最低点高于第二传送块的最高点。优选的，所述第一传送块在上料台上呈阵列式分布，且第一传送块在上料台内构成转动结构。优选的，所述定向槽和固定块的横截面长度相等，且固定块的纵截面呈三角形结构。优选的，所述连接杆和传送杆构成传动结构，且传送杆在连接杆上构成转动结构。优选的，所述限位板在支撑板上构成转动结构，且限位板的右侧和弹簧的左侧紧密贴合，并且限位板关于上料台的水平中轴线对称设置有2个，而且2个限位板之间的距离大于物料的纵截面长度的二分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于匀速上料的机械加工用装置，能够保证物料的定向输送，稳定有效，能够实现匀速的上料，保证机械加工的效率，方便物料的自动输送，无需人为上料，减轻劳动力的压力；1.设置有定向槽、固定块和承接台，方向不对的物料从定向槽处掉落至固定块上，物料在固定块上翻转，并落至承接台上，能够保证物料的定向输送，稳定有效；2.设置有连接杆、固定板和传送杆，连接杆在固定板上转动，连接杆带动传送杆转动，纵截面呈“L”字形的传送杆与物料卡槽连接并将物料向右侧推动，能够实现匀速的上料，保证机械加工的效率；3.设置有上料台、第一传送块和承接台，物料由于重力作用在倾斜设置的上料台上滑动，上料台后侧紧密贴合的第一传送块在上料台内转动，辅助物料的传送，方便物料的自动输送，无需人为上料，减轻劳动力的压力。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术上料台和第一传送块连接侧视剖面结构示意图；图3为本技术固定块和承接台连接侧视剖面结构示意图；图4为本技术连接杆和传送杆连接俯视结构示意图。图中：1、上料台；2、物料；3、第一传送块；4、定向槽；5、固定块；6、承接台；7、第二传送块；8、防护板；9、陡坡；10、固定板；11、连接杆；12、传送杆；13、限位板；14、弹簧；15、支撑板；16、机械加工台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于匀速上料的机械加工用装置，包括上料台1、物料2、第一传送块3、定向槽4、固定块5、承接台6、第二传送块7、防护板8、陡坡9、固定板10、连接杆11、传送杆12、限位板13、弹簧14、支撑板15和机械加工台16，上料台1的内部活动连接有第一传送块3，且第一传送块3的前侧紧密贴合有物料2，上料台1的上下两侧均粘贴连接有防护板8，且上料台1的中部开设有定向槽4，防护板8的下侧中部安装有固定块5，且固定块5的上侧固定安装有承接台6，并且承接台6的内部活动连接有第二传送块7，上料台1的右侧一体化设置有陡坡9，防护板8的前方右侧焊接有固定板10，且固定板10的上侧贯穿连接有连接杆11的下端，并且连接杆11上侧活动连接有传送杆12，防护板8远离上料台1的一侧通过螺栓固定安装有支撑板15，且支撑板15的内侧焊接有弹簧14，弹簧14的左侧设置有限位板13，且弹簧14的后侧紧密贴合有机械加工台16。如图1中限位板13在支撑板15上构成转动结构，且限位板13的右侧和弹簧14的左侧紧密贴合，并且限位板13关于上料台1的水平中轴线对称设置有2个，而且2个限位板13之间的距离大于物料2的纵截面长度的二分之一，方便对物料2进行限位，防止物料2滑脱，如图1和图2中第一传送块3在上料台1上呈阵列式分布，且第一传送块3在上料台1内构成转动结构，方便物料2的自动传送；如图1和图3中定向槽4和固定块5的横截面长度相等，且固定块5的纵截面呈三角形结构，能够将方向不对的物料2进行翻转，如图1和图4中连接杆11和传送杆12构成传动结构，且传送杆12在连接杆11上构成转动结构，能够匀速的进行上料，如图2中上料台1在防护板8内倾斜设置，且上料台1和陡坡9构成一体化结构，并且陡坡9的最低点高于第二传送块7的最高点，能够方便方向对的物料2进行传输。工作原理：在使用该便于匀速上料的机械加工用装置时，首先如附图1和附图2中所示，将物料2放置在倾斜设置的上料台1上，物料2由于重力作用在上料台1上滑动，上料台1后侧紧密贴合的第一传送块3在上料台1内转动，辅助物料2的传送，方向正确的物料2从陡坡9上掉落至第二传送块7的右侧前方，在限位板13的左侧停下，方向不对的物料2从定向槽4处掉落至固定块5上，如附图3中所示，物料2在固定块5上翻转，并落至承接台6上，第二传送块7的转动辅助物料2的传送；如附图4中所示，电机带动连接杆11在固定板10上转动，连接杆11带动传送杆12转动，纵截面呈“L”字形的传送杆12与物料2卡槽连接并将物料2向右侧推动，如附图1中所示，限位板13向右侧转动，物料2被推动至机械加工台16上进行加工作业，物料2脱离限位板13时，限位板13由于右侧紧密贴合的弹簧14被弹回原处，对物料2进行限位，以上便完成该便于匀速上料的机械加工用装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于匀速上料的机械加工用装置，包括上料台(1)，其特征在于：所述上料台(1)的内部活动连接有第一传送块(3)，且第一传送块(3)的前侧紧密贴合有物料(2)，所述上料台(1)的上下两侧均粘贴连接有防护板(8)，且上料台(1)的中部开设有定向槽(4)，所述防护板(8)的下侧中部安装有固定块(5)，且固定块(5)的上侧固定安装有承接台(6)，并且承接台(6)的内部活动连接有第二传送块(7)，所述上料台(1)的右侧一体化设置有陡坡(9)，所述防护板(8)的前方右侧焊接有固定板(10)，且固定板(10)的上侧贯穿连接有连接杆(11)的下端，并且连接杆(11)上侧活动连接有传送杆(12)，所述防护板(8)远离上料台(1)的一侧通过螺栓固定安装有支撑板(15)，且支撑板(15)的内侧焊接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的左侧设置有限位板(13)，且弹簧(14)的后侧紧密贴合有机械加工台(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于匀速上料的机械加工用装置，包括上料台(1)，其特征在于：所述上料台(1)的内部活动连接有第一传送块(3)，且第一传送块(3)的前侧紧密贴合有物料(2)，所述上料台(1)的上下两侧均粘贴连接有防护板(8)，且上料台(1)的中部开设有定向槽(4)，所述防护板(8)的下侧中部安装有固定块(5)，且固定块(5)的上侧固定安装有承接台(6)，并且承接台(6)的内部活动连接有第二传送块(7)，所述上料台(1)的右侧一体化设置有陡坡(9)，所述防护板(8)的前方右侧焊接有固定板(10)，且固定板(10)的上侧贯穿连接有连接杆(11)的下端，并且连接杆(11)上侧活动连接有传送杆(12)，所述防护板(8)远离上料台(1)的一侧通过螺栓固定安装有支撑板(15)，且支撑板(15)的内侧焊接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的左侧设置有限位板(13)，且弹簧(14)的后侧紧密贴合有机械加工台(16)。


2.根据权利要求1所述的一种便于匀速上料的机械加工用装置，其特征在于：所述上料台(1)在防护板(8)内倾斜设置，且上料台(1)和陡坡(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁婷，
申请(专利权)人：沈阳三润紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21