收集装置及包含其的自动清洗系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种收集装置及包含其的自动清洗系统，涉及空调技术领域，解决了人工收集线轴费时费力、效率低的技术问题。该收集装置包括设置在出料口和储料区之间的装置本体，装置本体通过重力触发其接料、送料和储料动作，能实现对待储料产品的自动接料、送料和储料操作；装置本体包括轨道和支撑所述轨道的托架；轨道倾斜设置，其高端位于上一工序设备的出料口下方，低端位于储料区内；轨道低端处设置有防止产品掉落的挡料件；自动清洗系统包括收集装置。本实用新型专利技术用于清洗后线轴的自动接料送料和储料处理，大大提高工作效率，而且也无需专门安排操作人员，节约人力成本、降低企业运行成本。

Collection device and its automatic cleaning system

【技术实现步骤摘要】
收集装置及包含其的自动清洗系统
本技术涉及空调
，尤其是涉及一种线轴的收集装置及包含其的自动清洗系统。
技术介绍
线轴在清洗系统内完成清洗后，通过链动传送到位于清洗系统末端下方的收集线篮内，线轴一个一个的滑落到线篮内，当线轴放满的时候，需人工将线篮升起然后拖出来，再放另一个空线篮供盛装线轴；当更换线篮时，为避免线轴掉落到地上，需要将清洗系统短时停机；这种方式，大大影响了工作效率；有时候也会因为员工没有及时拉走满线轴的线篮导致线轴掉落或者卡线轴造成设备故障；而且在线轴掉落在线篮内时，由于线篮不会移动，容易出现掉落在线篮内同一位置而导致线轴在线篮内堆积的问题，从而减少线篮存放线轴量，需要人工将线轴抚平，不仅费时费力、工作效率低，还需要专门安排人员操作，增加人力成本。
技术实现思路
本技术第一方面的目的在于提供一种线轴的收集装置，以解决现有技术中存在的人工收集线轴费时费力、效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种收集装置，包括设置在出料口和储料区之间的装置本体，所述装置本体通过重力触发其接料、送料和储料动作，能实现对待储料产品的自动接料、送料和储料操作。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。作为本技术的进一步改进，所述装置本体包括轨道和支撑所述轨道的托架；所述轨道倾斜设置，其高端位于上一工序设备的出料口下方，低端位于储料区内。作为本技术的进一步改进，所述轨道低端处设置有防止产品掉落的挡料件。作为本技术的进一步改进，所述轨道包括两条平行设置的导轨，两条所述导轨在高度方向具有落差。作为本技术的进一步改进，位于外侧的所述导轨高于位于里侧的所述导轨。作为本技术的进一步改进，两条所述导轨与水平面之间的夹角不小于待储料产品两端的锥度。作为本技术的进一步改进，所述挡料件采用不锈钢管制成，竖直设置在所述轨道端部。作为本技术的进一步改进，所述挡料件顶端高出所述轨道100mm。作为本技术的进一步改进，所述轨道为环形结构。本技术第二方面的目的在于提供一种自动清洗系统，以解决现有技术中存在的人工收集线轴费时费力、效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种自动清洗系统，包括所述收集装置。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。作为本技术的进一步改进，所述自动清洗系统为线轴清洗系统，线轴从出料口在重力作用下自动掉落到所述收集装置上。本技术与现有技术相比具有如下有益效果：本技术提供的收集装置能够将清洗完成的线轴自动进行接料、送料和储料操作实现自动化收集，替代了现有技术中需人工完成线轴的收集、输送和储存操作，无需终止清洗设备，不仅大大提高工作效率，而且也无需专门安排操作人员，节约人力成本、降低企业运行成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术收集装置的结构示意图。图中1、出料口；2、轨道；3、托架；4、挡料件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种收集装置，包括设置在出料口1和储料区之间的装置本体，装置本体通过重力触发其接料、送料和储料动作，能实现对待储料产品的自动接料、送料和储料操作。具体的，在本技术的一种实施例中，待储料产品为线轴，线轴两端大小不同，具有锥度。出料口1为线轴自动清洗系统的出料口，线轴在自动清洗系统内被清洗后通过链传动输送到出料口1处。本技术提供的收集装置能够将清洗完成的线轴自动进行接料、送料和储料操作实现自动化收集，替代了现有技术中需人工完成线轴的收集、输送和储存操作，无需终止清洗设备，不仅大大提高工作效率，而且也无需专门安排操作人员，节约人力成本、降低企业运行成本。作为一种可选的实施方式，装置本体包括轨道2和支撑轨道2的托架3；轨道2倾斜设置，其高端位于上一工序设备的出料口1下方，低端位于储料区内。轨道2端部位于出料口1正下方，清洗完成的线轴在出料口1处重力作用下自动掉落到轨道2高端处，由于轨道2为倾斜设置，掉落位置为高端，转轴会在自身重力作用下沿轨道2移动，最终移动到轨道2低端，并在轨道2低端处依次排列，暂时储存，供人工将位于此处的线轴依次拿下放入到储料区内待下次使用。为了避免线轴在自动滚动过程中从轨道2末端掉出，轨道2低端处设置有防止产品掉落的挡料件4。具体的，如图1所示，轨道2包括两条平行设置的导轨，两条导轨在高度方向具有落差。由于本技术一种实施例中处理的产品为具有锥度的线轴，所以两条导轨在高度方向上需要具有落差，以保证线轴在滚动过程中保持平衡，当收集的产品没有锥度的时候，则两条导轨在高度方向也可以不设置高度差。两条导轨之间的距离不大于待收集产品的长度。导轨采用不锈钢管制成。具体的，在本技术中，位于外侧的导轨高于位于里侧的导轨。具体的，两条导轨与水平面之间的夹角不小于待储料产品两端的锥度。在本技术的一种实施例中，线轴的锥度为5度，两条导轨与水平面之间夹角为9°，里侧导轨与外侧导轨之间高度差为400mm±10mm。作为一种可选的实施方式，挡料件4采用不锈钢管制成，挡料件4包括两根竖直设置的挡料杆，两根挡料杆分别竖直设置在轨道2的两条导轨端部，用以对线轴进行阻挡。挡料件4顶端高出轨道100mm。也就是挡料杆高度为100mm。优选的，为了节约空间，减少占地面积，缩小工人走动区域，轨道2为环形结构。本技术提供的一种自动清洗系统，包括收集装置。自动清洗系统为线轴清洗系统，线轴从出料口1在重力作用下自动掉落到收集装置上。本技术提供的收集装置能够将清洗完成的线轴自动进行接料、送料和储料操作实现自动化收集，替代了现有技术中需人工完成线轴的收集、输送和储存操作，无需终止清洗设备，不仅大大提高工作效率，而且也无需专门安排操作人员，节约人力成本、降低企业运行成本。这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收集装置，其特征在于，包括设置在出料口和储料区之间的装置本体，所述装置本体通过重力触发其接料、送料和储料动作，能实现对待储料产品的自动接料、送料和储料操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种收集装置，其特征在于，包括设置在出料口和储料区之间的装置本体，所述装置本体通过重力触发其接料、送料和储料动作，能实现对待储料产品的自动接料、送料和储料操作。


2.根据权利要求1所述的收集装置，其特征在于，所述装置本体包括轨道和支撑所述轨道的托架；所述轨道倾斜设置，其高端位于上一工序设备的出料口下方，低端位于储料区内。


3.根据权利要求2所述的收集装置，其特征在于，所述轨道低端处设置有防止产品掉落的挡料件。


4.根据权利要求2或3所述的收集装置，其特征在于，所述轨道包括两条平行设置的导轨，两条所述导轨在高度方向具有落差。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：章程，吴艳军，蔡军臣，徐波，黎志勇，
申请(专利权)人：珠海格力电工有限公司，珠海格力电器股份有限公司，格力电工马鞍山有限公司，格力电工眉山有限公司，格力电工南京有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44