一种冷却液分配装置及液冷机柜制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电子设备散热技术领域，公开了一种冷却液分配装置及液冷机柜，该冷却液分配装置包括分液部，分液部用于设置在液冷机柜的柜体底部，其中：分液部的表面沿柜体内电子设备的排列方向设有多个分液孔；分液部内设有进液口，进液口用于与液冷机柜的进液管连通；分液部内沿远离进液口的方向分层设有多级流道，每一级流道包括至少一个支路，且多级流道所含的支路数量逐级增多，冷却液依次通过每一级流道后由多个分液孔流出。上述实施例中，冷却液通过多级分流后形成流量接近的多股流体，并由分液孔进入电子设备内，从而有效减小了最终进入每台电子设备内的流量差异，使每台电子设备的散热效果接近，进而减小了冷却液的设计裕量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却液分配装置及液冷机柜
本专利技术涉及电子设备散热
，尤其涉及一种冷却液分配装置及液冷机柜。
技术介绍
随着技术的发展，电子设备的功耗越来越大，单纯的风冷很多时候已经无法满足散热需求。液冷技术应运而生，且不断发展，在未来液冷的市场也将继续扩大，其中，浸没式液冷则由于其高效节能、低建设成本等优势，更是成为液冷中的新宠。在多电子设备的液冷机柜中，电子设备并排设置于柜体内，外部低温的冷却液由进液口进入柜体内，在柜体内，冷却液流入每个电子设备内，穿过电子设备内部并带走发热元件产生的热量，吸收热量后的冷却液温度升高，并由出液口流出，这部分冷却液在换热装置中放热后温度降低，低温冷却液再次由进液口进入柜体，完成一个循环。冷却液通常为氟化液、硅油、合成油等具有良好的绝缘性能的液体，粘度和密度较高，在机柜中流动时会产生较大的阻力，这样，离进液口越远，则进入电子设备的冷却液越少，使得位于同一机柜不同位置的电子设备之间的冷却液流量存在较大差异，进而导致每台电子设备的散热量也会存在较大差异；同时，为了保证良好的散热效果，最小流量的电子设备同样需要充分的散热，故而往往会按照最大流量需求来估计进入系统的总冷却液的体积，因而被迫设计较大的设计裕量，也造成了部分资源的浪费。目前，对于浸没式液冷流体的均布性研究，主要集中在机柜结构改进和控制方面，在机柜上通过结构改进来改善流量均匀性不仅繁琐而且效果一般，从控制方面着手，也有着控制难度非常大、成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种冷却液分配装置及液冷机柜，用以提高冷却液分配的均匀性，从而降低每台电子设备的散热差异，减少冷却液用量；并且，不改变原有机柜的尺寸和结构，具有结构简单，使用方便的特点。本专利技术实施例提供了一种冷却液分配装置，包括分液部，所述分液部用于设置在液冷机柜的柜体底部，其中：所述分液部的表面沿所述柜体内电子设备的排列方向设有多个分液孔；所述分液部内设有进液口，所述进液口用于与所述液冷机柜的进液管连通；所述分液部内沿远离所述进液口的方向分层设有多级流道，每一级流道包括至少一个支路，且所述多级流道所含的支路数量逐级增多，冷却液依次通过每一级流道后由所述多个分液孔流出。上述实施例中，以远离进液口的方向为参考，分液孔位于多级流道的后方，冷却液进入分液部后，首先通过多级流道的分流以形成流量接近的多股流体，然后由分液孔流出并进入电子设备内，由于每个分液孔的流量趋于一致，从而有效缩小了不同电子设备内所流过的冷却液的流量差异，使每台电子设备的散热效果接近，在保证充分散热的前提下，柜体内所需的冷却液的用量大大减少，进而减小了冷却液的设计裕量。可选的，所述分液部还用于填满所述机柜底部的空间。由于分液部占据了柜体底部的一部分空间，从而减少了填满柜体所需的冷却液用量。可选的，当离所述进液口最近的一级流道中包括多个支路时，所述进液口的数量为多个，所述多个进液口沿所述多个支路的排列方向均匀分布，且每个进液口与一个进液管连通。这样设置减小了冷却液在第一级流道中的各个支路之间的流量差异，进而减小了后续各级流道中的各个支路之间的流量差异。进一步的，在一种具体的实施方式中，沿远离所述进液口的方向，后一级流道依次比前一级流道多一个支路；前一级流道中的支路与后一级流道中的支路相错设置，且前一级流道中的每个支路与后一级流道中与之相邻的两个支路连通。在另一种具体的实施方式中，沿远离所述进液口的方向，后一级流道中的支路个数为前一级流道中的支路个数的两倍；前一级流道中的每个支路与后一级流道中与之相邻的两个支路连通。具体设置时，多级流道采用第一种实施方式中的原理进行设计，在结构上，所述分液部包括隔板以及设置在所述隔板与所述柜体底面之间的多个导流柱，其中：所述多个分液孔设于所述隔板上，且为贯穿所述隔板的厚度的通孔；沿远离所述进液口的方向，所述多个分液孔位于所述多个导流柱的后方；所述多个导流柱靠近所述进液口设置，且沿远离所述进液口的方向排列成多排；多排导流柱相错设置，且针对每一排导流柱，相邻两个导流柱之间的间隙形成一条支路。可选的，所述分液部还包括设置在所述隔板与所述机柜底面之间的填料块，其中：沿远离所述进液口的方向，所述填料块位于所述多排导流柱的后方，且所述填料块朝向所述多排导流柱的一侧设有多个间隔排列的指形突起；所述多个分液孔包括位于所述多排导流柱与所述填料块之间的第一组分液孔以及位于相邻的两个指形突起之间的第二组分液孔。可选的，位于两侧的指形突起为位于中间的指形突起沿长度方向的对称分割。可选的，位于中间的每个指形突起包括条形的主体部分以及设置在所述主体部分端部的三棱柱体部分。可选的，所述第一组分液孔与最后一排导流柱相错设置。本专利技术实施例还提供了一种液冷机柜，包括柜体、位于所述柜体底部的上述任一项所述的冷却液分配装置、进液管以及出液管，其中：所述进液管与所述分液部连通；所述出液管与所述柜体连通。上述实施例中，无需改变机柜的尺寸和结构，只需将冷却液分配装置固定到机柜的底部，并连通进液管与分液部的进液口即可，具有结构简单、使用方便的特点。可选的，所述进液管沿竖直方向设置。这样设置一方面可以减小柜体整体的体积，另一方面，冷却液在由进液管流入分液部内时将在转折处消耗部分动能，使得流速减慢，有利于冷却液在各个支路之间的平均分配。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种液冷机柜的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种多级流道的分流示意图；图3为本专利技术实施例提供的另一种多级流道的分流示意图；图4为图1中所示出的分液部的结构示意图；图5为图4中所示出的分液部内冷却液的流动示意图；图6为图1中所示出的液冷机柜内冷却液的流动示意图。附图标记：10-柜体20-分液部201-分液孔202-支路21-隔板22-导流柱23-填料块24-指形突起30-电子设备40-进液管50-出液管60-溢流槽具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种冷却液分配装置，采用多级流道、逐级分流的原理进行设计，使进入每个电子设备的冷却液的流量趋于一致。具体的，该冷却液分配装置包括分液部，分液部用于设置在液冷机柜的柜体底部，其中：分液部的表面沿柜体内电子设备的排列方向设有多个分液孔；分液部内设有进液口，进液口用于与液冷机柜的进液管连通；分液部内沿远离进液口的方向分层设有多级流道，每一级流道包括至少一个支路，且多级流道所含的支路数量逐级本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却液分配装置，其特征在于，包括分液部，所述分液部用于设置在液冷机柜的柜体底部，其中：/n所述分液部的表面沿所述柜体内电子设备的排列方向设有多个分液孔；/n所述分液部内设有进液口，所述进液口用于与所述液冷机柜的进液管连通；所述分液部内沿远离所述进液口的方向分层设有多级流道，每一级流道包括至少一个支路，且所述多级流道所含的支路数量逐级增多，冷却液依次通过每一级流道后由所述多个分液孔流出。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却液分配装置，其特征在于，包括分液部，所述分液部用于设置在液冷机柜的柜体底部，其中：
所述分液部的表面沿所述柜体内电子设备的排列方向设有多个分液孔；
所述分液部内设有进液口，所述进液口用于与所述液冷机柜的进液管连通；所述分液部内沿远离所述进液口的方向分层设有多级流道，每一级流道包括至少一个支路，且所述多级流道所含的支路数量逐级增多，冷却液依次通过每一级流道后由所述多个分液孔流出。


2.如权利要求1所述的冷却液分配装置，其特征在于，所述分液部还用于填满所述机柜底部的空间。


3.如权利要求1所述的冷却液分配装置，其特征在于，当离所述进液口最近的一级流道中包括多个支路时，所述进液口的数量为多个，所述多个进液口沿所述多个支路的排列方向均匀分布，且每个进液口与一个进液管连通。


4.如权利要求3所述的冷却液分配装置，其特征在于，沿远离所述进液口的方向，后一级流道依次比前一级流道多一个支路；
前一级流道中的支路与后一级流道中的支路相错设置，且前一级流道中的每个支路与后一级流道中与之相邻的两个支路连通。


5.如权利要求3所述的冷却液分配装置，其特征在于，沿远离所述进液口的方向，后一级流道中的支路个数为前一级流道中的支路个数的两倍；
前一级流道中的每个支路与后一级流道中与之相邻的两个支路连通。


6.如权利要求4所述的冷却液分配装置，其特征在于，所述分液部包括隔板以及设置在所述隔板与所述柜体底面之间的多个导流柱，其中：
所述多个分液孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，林智，
申请(专利权)人：深圳绿色云图科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44