一种热模拟装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及浸没式液冷机柜的散热能力测试技术领域，公开了一种热模拟装置，用以解决现有技术中存在的由于电热棒表面的温度较高，与冷却液接触过程中导致冷却液挥发的问题。该热模拟装置用于测试浸没式液冷机柜的散热性能，该热模拟装置包括机壳以及设置在机壳内部的至少一个电加热器，机壳内部盛放有液体介质，液体介质浸没处于工作状态的电加热器；机壳的顶部设置有控制面板，控制面板设置有电源插口和开关组件，电源插口用于连接电源装置，开关组件用于控制电源插口与电加热器之间的电路的通断。电路的通断。电路的通断。

【技术实现步骤摘要】
一种热模拟装置


[0001]本专利技术涉及浸没式液冷机柜的散热能力测试
，尤其涉及一种热模拟装置。

技术介绍

[0002]目前，在浸没式液冷机柜交付前的测试工作中，行业内使用的是一种电热棒式假负载，电热棒通常包括不锈钢壳体，不锈钢壳体内设置有电阻丝，并且，电阻丝与不锈钢壳体之间的空隙充填有氧化镁等绝缘导热材料，在测试过程中，电热棒与冷却液直接接触，由于电热棒表面温度通常在120
‑
180℃左右，将导致冷却液挥发或分解，例如，氟化液型冷却液在与电热棒接触时挥发尤其明显，这样，如果正常进行一次72小时的稳定性测试，氟化液型冷却液的挥发量可能会达总量的1～5％，而冷却液价格昂贵，冷却液的挥发将给厂家造成较大的经济损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种热模拟装置，用以解决现有技术中存在的电热棒式假负载在测试过程中容易导致冷却液挥发的问题。
[0004]本专利技术实施例提供了一种热模拟装置，该热模拟装置用于测试浸没式液冷机柜的散热性能，包括机壳以及设置在所述机壳内部的至少一个电加热器，且所述机壳内部盛放有液体介质，所述液体介质浸没处于工作状态的所述电加热器；
[0005]所述机壳的顶部设置有控制面板，所述控制面板设置有电源插口和开关组件，所述电源插口用于连接电源装置，所述开关组件用于控制所述电源插口与所述电加热器之间的电路的通断。
[0006]上述实施例中，该热模拟装置采用了间接式的换热方案，包括机壳和设置在机壳内部的电加热器，且电加热器浸没于液体介质中，在测试过程中，热模拟装置被置于冷却液中，电加热器产生的热量通过液体介质、机壳传导至冷却液，电加热器不与冷却液直接接触，如此，避免了冷却液的挥发或分解。
[0007]可选的，所述电加热器的数量为多个，多个所述电加热器沿所述机壳的高度方向设置；
[0008]所述电源插口和所述开关组件的数量为多个，且分别与所述电加热器一一对应。
[0009]上述可选的实施方式中，不同的电加热器设置在机壳内部的不同高度，可以模拟服务器中处于不同高度的热源。
[0010]可选的，所述机壳内设置有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述液体介质的液面高度；
[0011]所述开关组件包括第一开关，且所述控制面板设置有控制器，所述控制器与所述液位传感器以及所述第一开关连接，所述控制器用于当所述液位传感器检测到的液面高度不低于预开启的所述电加热器对应的第一高度值时，控制与预开启的所述电加热器相对应
的所述第一开关闭合。
[0012]可选的，所述控制器还用于当所述液位传感器检测到的液面高度小于处于工作状态的所述电加热器对应的第二高度值时，控制与处于工作状态的所述电加热器相对应的所述第一开关断开；
[0013]所述第二高度值小于所述第一高度值。
[0014]可选的，所述控制器与所述电加热器件并联连接，所述开关组件还包括第二开关，所述第二开关为干路开关，所述第一开关为与所述电加热器串联的支路开关。
[0015]可选的，所述电加热器的表面设置有至少一个温度传感器；
[0016]所述开关组件包括第一开关，且所述控制面板设置有控制器，所述控制器与所述温度传感器以及所述第一开关连接，用于根据所述温度传感器检测到的温度与温度阈值的对应关系控制所述第一开关的通断。
[0017]可选的，所述控制面板的底部设置有底板，所述底板设置有连通所述机壳的内部空间与外部环境的通孔，所述通孔处设置有阀门。
[0018]可选的，所述控制面板的底部设置有隔热层。
[0019]可选的，所述机壳包括围设在所述控制面板周围的第一部分，所述第一部分设置有散热孔。
[0020]可选的，所述机壳的顶部两侧分别设置有吊耳。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例提供的热模拟装置的正视图；
[0022]图2为图1所示出的热模拟装置的俯视图；
[0023]图3为图1所示出的热模拟装置的剖视图。
[0024]附图标记：
[0025]10
‑
机壳；11
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第一部分；110
‑
散热孔；20
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电加热器；20a
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第一电加热器；20b
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第二电加热器；30
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控制面板；31
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电源插口；32
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开关组件；321
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第一开关；322
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第二开关；33
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控制器；34
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电表；40
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液位传感器；41
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浮球；42
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导杆；50
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温度传感器；60
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底板；601
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通孔；70
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阀门；80
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隔热层；90
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吊耳。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术提供一种热模拟装置，用以解决现有技术中存在的由于电热棒表面的温度较高，与冷却液接触过程中导致冷却液挥发的问题。
[0028]该热模拟装置用于测试浸没式液冷机柜的散热性能，如图1、图2、图3所示，该热模拟装置包括机壳10以及设置在机壳10内部的至少一个电加热器20，机壳10内部盛放有液体介质，液体介质浸没处于工作状态的电加热器20；机壳10的顶部设置有控制面板30，控制面板30设置有电源插口31和开关组件32，电源插口31用于连接电源装置，开关组件32用于控
制电源插口31与电加热器20之间的电路的通断。
[0029]具体来说，该热模拟装置采用了间接式的换热方案，包括机壳10和电加热器20，机壳10内盛放有液体介质，在测试过程中，该热模拟装置被置于液冷机柜内的冷却液中，电加热器20产生的热量通过液体介质、机壳10传导至冷却液，电加热器20不与冷却液直接接触，如此，避免了冷却液局部温度过高而挥发或分解。
[0030]机壳10的顶部设置有控制面板30，控制面板30用于控制电加热器20的启动、停止，或用于监测电加热器20的工作状态，控制面板30设置有电源插口31和开关组件32，电源插口31用于与电源装置连接，从而满足电加热器20的用电需求，该电源装置具体可以为液冷机柜的电源分配单元，也就是说，该热模拟装置可以直接从液冷机柜的电源分配单元取电；开关组件32用于控制电源插口31与电加热器20之间的电路的通断，当开关组件32中的各个开关均处于闭合状态时，电加热器20工作，当至少有一个开关断开时，电加热器20停止工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热模拟装置，其特征在于，用于测试浸没式液冷机柜的散热性能，包括机壳以及设置在所述机壳内部的至少一个电加热器，所述机壳内部盛放有液体介质，所述液体介质浸没处于工作状态的所述电加热器；所述机壳的顶部设置有控制面板，所述控制面板设置有电源插口和开关组件，所述电源插口用于连接电源装置，所述开关组件用于控制所述电源插口与所述电加热器之间的电路的通断。2.如权利要求1所述的热模拟装置，其特征在于，所述电加热器的数量为多个，多个所述电加热器沿所述机壳的高度方向设置；所述电源插口和所述开关组件的数量为多个，且分别与所述电加热器一一对应。3.如权利要求1或2所述的热模拟装置，其特征在于，所述机壳内设置有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述液体介质的液面高度；所述开关组件包括第一开关，且所述控制面板设置有控制器，所述控制器与所述液位传感器以及所述第一开关连接，所述控制器用于当所述液位传感器检测到的液面高度不低于预开启的所述电加热器对应的第一高度值时，控制与预开启的所述电加热器相对应的所述第一开关闭合。4.如权利要求3所述的热模拟装置，其特征在于，所述控制器还用于当所述液位传感器检测到的液面高度小于处于工作状态的所述电加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪明，徐明微，田彪，赵路平，
申请(专利权)人：深圳绿色云图科技有限公司，
类型：发明
国别省市：