本实用新型专利技术公开了一种用于分装机药粉防结块装置，包括分装机体，所述分装机体的上端设置有进料漏斗，所述进料漏斗的上端固定连接有连接箱，所述连接箱的上端设置有防结块装置，所述分装机体的前端设置有控制板，所述分装机体的一侧设置有控制连接线，所述控制连接线的一端固定连接有脚踏开关，所述分装机体的下端固定连接有连接架与包装出料缝口斗，所述连接架位于包装出料缝口斗的后端，所述连接架的前端设置有显字装置。本实用新型专利技术所述的一种用于分装机药粉防结块装置，设有防结块装置与显字装置，能够有效的减少药粉在包装中成团结块的现象，并能有效的让包膜上字钉显示清晰可见，带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于分装机药粉防结块装置
本技术涉及分装机
，具体为一种用于分装机药粉防结块装置。
技术介绍
分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂，药剂等包装，是全自动化机械设备，分装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一，机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，但是现有的药粉包装机在使用中，药粉在包装时容易成团结块，一定程度会影响成品药粉的质量。药粉包装机需要保证包膜上字钉显示清晰可见，以便发挥最大的作用，但是一般的药粉包装机使用中包膜上字钉不清晰，使得字钉上的批号不能清晰的印在包膜表面，影响了药粉包装的结果，降低了包装的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于分装机药粉防结块装置，具备有效的减少药粉在包装中成团结块的现象和有效的让包膜上字钉显示清晰可见等优点，解决了药粉在包装时容易成团结块且包膜上的字迹较为模糊的问题。(二)技术方案为实现上述有效的减少药粉在包装中成团结块的现象和有效的让包膜上字钉显示清晰可见的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于分装机药粉防结块装置，包括分装机体，所述分装机体的上端设置有进料漏斗，所述进料漏斗的上端固定连接有连接箱，所述连接箱的上端设置有防结块装置，所述分装机体的前端设置有控制板，所述分装机体的一侧设置有控制连接线，所述控制连接线的一端固定连接有脚踏开关，所述分装机体的下端固定连接有连接架与包装出料缝口斗，所述连接架位于包装出料缝口斗的后端，所述连接架的前端设置有显字装置，所述显字装置的前端固定连接有字钉，所述连接架的下端设置有底板，所述底板的下端设置有万向轮。优选的，所述防结块装置包括上盖壳、电机、减摩擦柱、转轴杆和搅拌杆，所述上盖壳的下端与减摩擦柱的上端固定连接，所述减摩擦柱的外壁与上盖壳的内壁固定连接，所述电机的下端与转轴杆的转动固定连接，所述转轴杆的外壁与搅拌杆的一侧固定连接。优选的，所述显字装置包括加热器、交换器、进气口、水循环管和出气口，所述加热器的前端与交换器的后端固定连接，所述交换器的前端与进气口的后端固定连接，所述交换器的前端与出气口的后端固定连接，所述交换器的上端与水循环管的下端固定连接。优选的，所述转轴杆与搅拌杆设置有R型铝制柳钉，所述转轴杆的外壁通过R型铝制柳钉与搅拌杆的一侧固定连接。优选的，所述交换器与水循环管设置有密封垫圈，所述交换器的上端通过密封垫圈与水循环管的下端固定连接。优选的，所述分装机体的上端设置有散热网，所述底板与万向轮之间设有十字槽机丝螺钉，所述底板的下端通过十字槽机丝螺钉与万向轮的上端固定连接。优选的，所述底板的上端设有泡沫垫，所述分装机体与连接架之间设有固定焊接块，所述分装机体的下端通过固定焊接块与连接架的上端固定连接。优选的，所述分装机体1与控制板9之间设有六角头机丝螺钉，所述分装机体1的前端通过六角头机丝螺钉与控制板9的后端固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于分装机药粉防结块装置，具备以下有益效果：1、该一种用于分装机药粉防结块装置，先通过电机工作转动带动转轴杆快速转动，接着转轴杆带动外壁的四组搅拌杆旋转，能够有效的对进料漏斗内部的药粉进行充分搅拌，有效的减小药粉节团成块，然后上盖壳能够阻隔外部的灰尘进入进料漏斗内，提高了生产的卫生度，其中，减摩擦柱能够减小转轴杆在转动中的摩擦度，一定程度上提高了设备的使用效果。2、该一种用于分装机药粉防结块装置，先通过加热器对字钉进行预热加热，使字钉的温度升至80度，能够清晰看到包膜上的字钉批号，接着，通过交换器、进气口与水循环管的设置，能够有效的对包装袋所在位置输送冷空气进行降温，避免因经过横封工序后包装袋残留温度过高对包装袋以及药粉造成损坏。附图说明图1为本技术一种用于分装机药粉防结块装置的结构示意图；图2为本技术一种用于分装机药粉防结块装置防结块装置的结构示意图；图3为本技术一种用于分装机药粉防结块装置显字装置的结构示意图。图中：1、分装机体；2、连接箱；3、防结块装置；4、进料漏斗；5、控制连接线；6、连接架；7、显字装置；8、脚踏开关；9、控制板；10、包装出料缝口斗；11、字钉；12、底板；13、万向轮；301、上盖壳；302、电机；303、减摩擦柱；304、转轴杆；305、搅拌杆；701、加热器；702、交换器；703、进气口；704、水循环管；705、出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于分装机药粉防结块装置，包括分装机体1，分装机体1的上端设置有进料漏斗4，进料漏斗4的上端固定连接有连接箱2，连接箱2的上端设置有防结块装置3，分装机体1的前端设置有控制板9，分装机体1的一侧设置有控制连接线5，控制连接线5的一端固定连接有脚踏开关8，分装机体1的下端固定连接有连接架6与包装出料缝口斗10，连接架6位于包装出料缝口斗10的后端，连接架6的前端设置有显字装置7，显字装置7的前端固定连接有字钉11，连接架6的下端设置有底板12，底板12的下端设置有万向轮13。进一步的，防结块装置3包括上盖壳301、电机302、减摩擦柱303、转轴杆304和搅拌杆305，上盖壳301的下端与减摩擦柱303的上端固定连接，减摩擦柱303的外壁与上盖壳301的内壁固定连接，电机302的下端与转轴杆304的转动固定连接，转轴杆304的外壁与搅拌杆305的一侧固定连接，使用中，通过电机302工作转动带动转轴杆304快速转动，接着转轴杆304带动外壁的四组搅拌杆305旋转，能够有效的对进料漏斗4内部的药粉进行充分搅拌，有效的减小药粉节团成块，然后上盖壳301能够阻隔外部的灰尘进入进料漏斗4内，提高了生产的卫生度，其中减摩擦柱303能够减小转轴杆304在转动中的摩擦度，其中，电机302为有刷直流电动机，额定功率为0.25KW，额定电压为24V，额定转速为1000。进一步的，显字装置7包括加热器701、交换器702、进气口703、水循环管704和出气口705，加热器701的前端与交换器702的后端固定连接，交换器702的前端与进气口703的后端固定连接，交换器702的前端与出气口705的后端固定连接，交换器702的上端与水循环管704的下端固定连接，使用中，通过加热器701对字钉11进行预热加热，使字钉11的温度升至80度并保持稳定，能够最终能清晰看到包膜上的批号，接着，通过交换器702、进气口703与水循环管704的设置，能够有效的对包装袋所在位置输送冷空气进行降温，避免因经过横封工序后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于分装机药粉防结块装置，包括分装机体(1)，其特征在于：所述分装机体(1)的上端设置有进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)的上端固定连接有连接箱(2)，所述连接箱(2)的上端设置有防结块装置(3)，所述分装机体(1)的前端设置有控制板(9)，所述分装机体(1)的一侧设置有控制连接线(5)，所述控制连接线(5)的一端固定连接有脚踏开关(8)，所述分装机体(1)的下端固定连接有连接架(6)与包装出料缝口斗(10)，所述连接架(6)位于包装出料缝口斗(10)的后端，所述连接架(6)的前端设置有显字装置(7)，所述显字装置(7)的前端固定连接有字钉(11)，所述连接架(6)的下端设置有底板(12)，所述底板(12)的下端设置有万向轮(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于分装机药粉防结块装置，包括分装机体(1)，其特征在于：所述分装机体(1)的上端设置有进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)的上端固定连接有连接箱(2)，所述连接箱(2)的上端设置有防结块装置(3)，所述分装机体(1)的前端设置有控制板(9)，所述分装机体(1)的一侧设置有控制连接线(5)，所述控制连接线(5)的一端固定连接有脚踏开关(8)，所述分装机体(1)的下端固定连接有连接架(6)与包装出料缝口斗(10)，所述连接架(6)位于包装出料缝口斗(10)的后端，所述连接架(6)的前端设置有显字装置(7)，所述显字装置(7)的前端固定连接有字钉(11)，所述连接架(6)的下端设置有底板(12)，所述底板(12)的下端设置有万向轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于分装机药粉防结块装置，其特征在于：所述防结块装置(3)包括上盖壳(301)、电机(302)、减摩擦柱(303)、转轴杆(304)和搅拌杆(305)，所述上盖壳(301)的下端与减摩擦柱(303)的上端固定连接，所述减摩擦柱(303)的外壁与上盖壳(301)的内壁固定连接，所述电机(302)的下端与转轴杆(304)的转动固定连接，所述转轴杆(304)的外壁与搅拌杆(305)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于分装机药粉防结块装置，其特征在于：所述显字装置(7)包括加热器(701)、交换器(702)、进气口(703)、水循环管(704)和出气口(705)，所述加热器(701)的前端与交换器(702)的后端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭永禄，黄介，邓林，唐秀春，
申请(专利权)人：重庆华森制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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