本实用新型专利技术公开了一种旋转体反光膜张贴装置，属于旋转体加工技术领域。它包括支撑组件以及转动组件，所述的支撑组件包括支撑架，所述的转动组件包括转动辊，所述的转动辊设置在支撑架一侧，通过旋转转动辊或转动辊外套接的旋转体完成反光膜张贴。本实用新型专利技术能通过旋转使得旋转体旋转一周，反光膜也围绕旋转体一周，而后将反光膜贴合，即可完成反光膜的张贴工作，整个过程耗费时间短，不需要占用太多人力，工作过程较为省力，工作效率高；同时可实现手动和半自动的切换，具有结构简单、设计合理、易于实施的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转体反光膜张贴装置
本技术属于旋转体加工
，更具体地说，涉及一种旋转体反光膜张贴装置。
技术介绍
近年来，汽车作为一种人们出行的常用交通工具得到普及，汽车也越来越多的出现在道路上，由此而来的交通事故越来越多，交通事故的预防及处理也越来越受到重视。为了应对道路上越来越多的车辆拥堵造成的不便，以及崎岖的地形和多变的路况，现有技术中，有在道路两旁安装防撞护栏的做法。防撞护栏的结构多式多样，安装有旋转体的防撞护栏，由于能够很好的释放撞击的能量而得到越来越广泛的使用。如中国专利申请号为201610384329.1，申请日为2016.05.30的“一种能够缓冲吸收撞击的道路交通护栏”公开了一种防撞护栏，该防撞护栏利用旋转体以及旋转体之间的连接件完成对冲撞汽车的动能吸收工作，能够大幅减少汽车由于撞击对汽车本身的损坏。防撞护栏的旋转体上一般贴有反光贴纸，反光贴纸也可称作反光膜，反光膜是一种可直接应用的逆反射材料，设置在防撞护栏的旋转体上可起到一定的警示作用。现有技术中，旋转体上贴反光贴膜一般采用人工对旋转体进行旋转，而后将反光膜围绕旋转体贴在旋转体周围，而单个旋转体的重量一般为2-3kg，在贴反光膜的过程比较费力，且工作效率不高，对于旋转体的连续化生产造成影响。中国专利申请号为201811249710.2，申请日为2018.10.25的“一种电杆反光膜张贴装置”其包括安装箱和弧形环架，安装箱上设有弧形面，弧形面和弧形环架配合形成用于套设于电杆上的安装环，弧形面上设有供反光膜通过的通口，安装箱内设有用于固定反光卷的第一转轴和用于固定衬纸的第二转轴，第一转轴和第二转轴均可转动地安装在安装箱内，第一转轴与第二转轴转动方向相反以使反光膜与衬纸分离。使用该反光膜张贴装置能够实现单人操作反光膜的张贴，提升反光膜的张贴效率；但该反光膜张贴装置适用于电杆，从电杆的外轮廓着手解决反光膜的张贴问题，电杆的外轮廓是均匀的，且直径是相差不大，而旋转体的外轮廓为有凹陷的不均匀的圆柱体，且不同种类型号的旋转体的外径会相差很大，不适用于旋转体表面张贴反光膜。又如中国专利申请号为：201420252616.3，申请日为2014.05.18的“一种便携式在旋转转子上贴反光纸的装置”，其包括一个小型直流电机、固定设置在电机轴上的滚轮以及设置在滚轮上的反光纸，滚轮上设有用于固定反光纸的卡扣，电机上固定设置有手柄，手柄上设有用于控制电机的电路和滑动按钮。该贴反光纸的装置在不影响辅机工作的情况下，达到了贴反光纸的目的，减少了辅机的启停机过程，不仅节约时间，而且降低了成本，大大提高了进行高速动平衡试验的效率，为辅机在旋转情况下的在线监测提供可能；但该装置并不适用于旋转体表面贴反光膜，旋转体只需要旋转一周，便可完成一圈反光膜的张贴，完成反光膜的张贴后，需要换至下一个旋转体继续下一次反光膜的张贴，上述装置不能完成反光膜张贴以及旋转体旋转以及替换的工作。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有旋转体不易完成反光膜张贴的问题，本技术提供一种旋转体反光膜张贴装置。通过旋转使得旋转体旋转一周，反光膜也围绕旋转体一周，而后将反光膜贴合，即可完成反光膜的张贴工作，整个过程耗费时间短，不需要占用太多人力，工作过程较为省力，工作效率高；同时可实现手动和自动的切换。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。本技术的一种旋转体反光膜张贴装置，包括支撑组件以及转动组件，所述的支撑组件包括支撑架，所述的转动组件包括转动辊，所述的转动辊设置在支撑架一侧，通过旋转转动辊或转动辊外套接的旋转体完成反光膜张贴。作为本技术的进一步改进，所述的支撑组件还包括安装座，所述的安装座数量为两个以上，安装座安装在支撑架上，安装座上设有第一安装孔，所述的第一安装孔中心线重合，所述的转动组件还包括连接杆以及转动轮盘，所述的连接杆可旋转穿过第一安装孔，连接杆一端与转动辊连接，另一端与转动轮盘连接。作为本技术的进一步改进，所述的支撑架包括置物台，所述的置物台与安装座固定连接，所述的转动轮盘中心位置设有通孔。作为本技术的进一步改进，还包括驱动组件，所述的驱动组件包括电机，所述的电机一端为输出轴，输出轴与转动轮盘的通孔相接。作为本技术的进一步改进，所述的驱动组件还包括控制箱，所述的控制箱与电机电连接，控制箱为PLC控制箱。作为本技术的进一步改进，还包括调节组件，所述的转动辊表面开有第二安装孔，所述的调节组件可装卸安装在第二安装孔内。作为本技术的进一步改进，所述的调节组件包括顶压块以及弹性件，所述的弹性件一端与顶压块连接，另一端与转动辊连接。作为本技术的进一步改进，所述的顶压块中间设有凸起，所述的凸起与顶压块边缘之间通过曲线平滑过度。作为本技术的进一步改进，还包括顶压杆，所述的顶压杆一端与转动辊连接，另一端为自由端，位于顶压块的正下方。作为本技术的进一步改进，所述的顶压杆自由端顶面与转动辊内表面距离记为d1，所述的顶压块边缘最小厚度为d2，且满足d1小于d2。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的一种旋转体反光膜张贴装置，支撑组件用于给整个装置提供支撑和稳定基础，转动组件用于承载旋转体，并使得旋转体旋转，反光膜一端张贴在旋转体上，通过转动组件旋转带动旋转体旋转，当旋转体旋转一周，反光膜也围绕旋转体一周，而后将反光膜贴合，即可完成反光膜的张贴工作，整个过程耗费时间短，不需要占用太多人力，工作过程较为省力，工作效率高；(2)本技术的一种旋转体反光膜张贴装置，支撑组件除了用于支撑整个装置的支撑架以外，支撑架上还设有第一安装孔，第一安装孔数量为两个以上，与连接杆间隙配合，为了使得连接杆方便的从第一安装孔中穿过，第一安装孔的中心线需要重合，避免第一安装孔卡住连接杆；(3)本技术的一种旋转体反光膜张贴装置，转动组件的连接杆用于承接转动辊以及转动轮盘，同时与穿过支撑架上的第一安装孔，为转动组件提供转动的稳定性，转动辊外套接旋转体，通过转动辊的转动带动旋转体转动，从而完成旋转体外侧张贴反光膜，转动轮盘中心有通孔，外侧有轮盘，通过手动拨动转动轮盘，使得转动辊得以旋转，还可以在转动轮盘的中心通孔处插入电机输出轴，实现自动转动；(4)本技术的一种旋转体反光膜张贴装置，为了控制电机输出轴的转动与停止，若只通过开关进行控制，其延迟与误差较大，通过在电机一端电连接PLC控制箱，利用PLC电气控制电机，实现装置的自动化旋转，节约了设备操作时间，大大的提高了生产效率；(5)本技术的一种旋转体反光膜张贴装置，由于旋转体的尺寸大小不一，旋转体的质量也有一定的区别，为适应不同的防撞护栏，则旋转体的中间空心处的尺寸会发生变化，为在一定程度上适应不同尺寸、质量的旋转体，使得转动辊在转动过程中，旋转体也随之转动，在转动辊表面开有第二安装孔，在第二安装孔内设置调节组件，通过调节组件上的弹性件控制顶压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋转体反光膜张贴装置，其特征在于：包括支撑组件(100)以及转动组件(200)，所述的支撑组件(100)包括支撑架(110)，所述的转动组件(200)包括转动辊(220)，所述的转动辊(220)设置在支撑架(110)一侧，通过施力旋转转动辊(220)或转动辊(220)外套接的旋转体完成反光膜张贴。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋转体反光膜张贴装置，其特征在于：包括支撑组件(100)以及转动组件(200)，所述的支撑组件(100)包括支撑架(110)，所述的转动组件(200)包括转动辊(220)，所述的转动辊(220)设置在支撑架(110)一侧，通过施力旋转转动辊(220)或转动辊(220)外套接的旋转体完成反光膜张贴。
2.根据权利要求1所述的一种旋转体反光膜张贴装置，其特征在于：所述的支撑组件(100)还包括安装座(120)，所述的安装座(120)数量为两个以上，安装座(120)安装在支撑架(110)上，安装座(120)上设有第一安装孔(121)，所述的第一安装孔(121)中心线重合，所述的转动组件(200)还包括连接杆(210)以及转动轮盘(230)，所述的连接杆(210)可旋转穿过第一安装孔(121)，连接杆(210)一端与转动辊(220)连接，另一端与转动轮盘(230)连接。
3.根据权利要求2所述的一种旋转体反光膜张贴装置，其特征在于：所述的支撑架(110)包括置物台(111)，所述的置物台(111)与安装座(120)固定连接，所述的转动轮盘(230)中心位置设有通孔。
4.根据权利要求3所述的一种旋转体反光膜张贴装置，其特征在于：还包括驱动组件(300)，所述的驱动组件(300)包括电机(310)，所述的电机(310)一端为输出轴，输出轴与转动轮盘(230)的通孔相接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：许运动，许恪铭，
申请(专利权)人：安徽铭心金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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