吹塑机用挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑机用挤出装置，包括保温壳，所述保温壳的一侧内壁焊接有挤出筒，且挤出筒的内壁焊接有网格板，所述网格板的一侧外壁开有输送轴安装孔，且输送轴安装孔的内壁通过轴承连接有输送轴，所述保温壳的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定有下曲轴，所述下曲轴的一端外壁通过联轴器固定于输送轴的一端外壁，所述挤出筒的外壁通过螺钉固定有电热板。本实用新型专利技术可以保持原料处于熔融状态，有助于提高产品质量，上曲轴转动可以破坏进料管内部的塑胶形态，有助于避免塑胶堵塞进料管，保证了进料的流畅性，可以减缓加料斗内部的热量散失速度，提高了对原料的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
吹塑机用挤出装置
本技术涉及吹塑机
，尤其涉及一种吹塑机用挤出装置。
技术介绍
将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，挤出结构是吹塑机重要的组成部分。经检索，中国专利公开号为CN208827060U的专利中，公开了一种吹塑机挤出机构，包括料筒、设于料筒上方并与料筒联通的料斗、设于料筒内的挤出螺杆、驱动挤出螺杆转动的螺杆驱动装置以及吹塑机机架，还包括疏通装置，该装置通过驱动装置带动挤出螺杆转动送料从而挤出原料，但是由于料筒具有一定的长度，在挤出过程中原料热量散失，不仅容易凝结堵塞料筒，也会影响到产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹塑机用挤出装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吹塑机用挤出装置，包括保温壳，所述保温壳的一侧内壁焊接有挤出筒，且挤出筒的内壁焊接有网格板，所述网格板的一侧外壁开有输送轴安装孔，且输送轴安装孔的内壁通过轴承连接有输送轴，所述保温壳的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定有下曲轴，所述下曲轴的一端外壁通过联轴器固定于输送轴的一端外壁，所述挤出筒的外壁通过螺钉固定有电热板。优选的，所述挤出筒的一侧外壁和保温壳的一侧外壁均开有出料孔，且出料孔的内壁插接有出料管。优选的，所述保温壳的顶部外壁焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁通过螺钉固定有进料斗。优选的，所述进料斗的底部外壁和挤出筒的顶部外壁均开有进料管插孔，且进料管插孔的内壁插接有进料管。优选的，所述进料管的内壁开有上曲轴安装孔，且上曲轴安装孔的内壁通过轴承连接有上曲轴，上曲轴和下曲轴的外壁均套接有同一个连接杆。优选的，所述进料斗的内壁顶部通过铰链连接有环形均匀分布的挡板，且挡板的底部外壁和进料斗的内壁均焊接有复位弹簧。与现有技术相比，本技术提供了一种吹塑机用挤出装置，具备以下有益效果：1.该吹塑机用挤出装置，通过设置的保温壳和电热板，电热板对挤出筒内部的物料进行加热，可以保持原料处于熔融状态，保温壳起到保温隔热作用，可以减少热量流失，有助于提高产品质量。2.该吹塑机用挤出装置，通过设置的下曲轴、连接杆和上曲轴，驱动电机转动挤出原料的同时，下曲轴转动带动连接杆移动，从而拉动上曲轴转动，上曲轴转动可以破坏进料管内部的塑胶形态，有助于避免塑胶堵塞进料管，保证了进料的流畅性。3.该吹塑机用挤出装置，通过设置的挡板和复位弹簧，停止对进料斗加料时，复位弹簧推动挡板转动封堵加料斗顶部，可以减缓加料斗内部的热量散失速度，提高了对原料的保温效果。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，有助于提高产品质量。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种吹塑机用挤出装置的剖视结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种吹塑机用挤出装置中进料斗的剖视结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种吹塑机用挤出装置中挡板的结构示意图。图中：1-保温壳、2-进料斗、3-电热板、4-挤出筒、5-出料管、6-网格板、7-输送轴、8-驱动电机、9-支撑杆、10-进料管、11-下曲轴、12-连接杆、13-上曲轴、14-挡板、15-复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-2，一种吹塑机用挤出装置，包括保温壳1，保温壳1的一侧内壁焊接有挤出筒4，且挤出筒4的内壁焊接有网格板6，网格板6的一侧外壁开有输送轴安装孔，且输送轴安装孔的内壁通过轴承连接有输送轴7，保温壳1的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴通过联轴器固定有下曲轴11，下曲轴11的一端外壁通过联轴器固定于输送轴7的一端外壁，挤出筒4的外壁通过螺钉固定有电热板3。本技术中，挤出筒4的一侧外壁和保温壳1的一侧外壁均开有出料孔，且出料孔的内壁插接有出料管5。本技术中，保温壳1的顶部外壁焊接有支撑杆9，且支撑杆9的顶部外壁通过螺钉固定有进料斗2。本技术中，进料斗2的底部外壁和挤出筒4的顶部外壁均开有进料管插孔，且进料管插孔的内壁插接有进料管10。本技术中，进料管10的内壁开有上曲轴安装孔，且上曲轴安装孔的内壁通过轴承连接有上曲轴13，上曲轴13和下曲轴11的外壁均套接有同一个连接杆12。工作原理：进料斗2内部的塑胶通过进料管10进入挤出筒4内部，启动驱动电机8带动输送轴7转动挤出塑胶，驱动电机8转动挤出原料的同时，下曲轴11转动带动连接杆12移动，从而拉动上曲轴13转动，上曲轴13转动破坏进料管10内部的塑胶形态，避免塑胶堵塞进料管10，从而保证进料的流畅性，打开电热管3对挤出筒4内部的原料进行加热保温，防止原来过早冷却。实施例2参照图3，一种吹塑机用挤出装置，进料斗2的内壁顶部通过铰链连接有环形均匀分布的挡板14，且挡板14的底部外壁和进料斗2的内壁均焊接有复位弹簧15。工作原理：停止对进料斗2加料时，复位弹簧15推动挡板14转动封堵加料斗2顶部，减缓加料斗2内部的热量散失速度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑机用挤出装置，包括保温壳(1)，其特征在于，所述保温壳(1)的一侧内壁焊接有挤出筒(4)，且挤出筒(4)的内壁焊接有网格板(6)，所述网格板(6)的一侧外壁开有输送轴安装孔，且输送轴安装孔的内壁通过轴承连接有输送轴(7)，所述保温壳(1)的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴通过联轴器固定有下曲轴(11)，所述下曲轴(11)的一端外壁通过联轴器固定于输送轴(7)的一端外壁，所述挤出筒(4)的外壁通过螺钉固定有电热板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机用挤出装置，包括保温壳(1)，其特征在于，所述保温壳(1)的一侧内壁焊接有挤出筒(4)，且挤出筒(4)的内壁焊接有网格板(6)，所述网格板(6)的一侧外壁开有输送轴安装孔，且输送轴安装孔的内壁通过轴承连接有输送轴(7)，所述保温壳(1)的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴通过联轴器固定有下曲轴(11)，所述下曲轴(11)的一端外壁通过联轴器固定于输送轴(7)的一端外壁，所述挤出筒(4)的外壁通过螺钉固定有电热板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种吹塑机用挤出装置，其特征在于，所述挤出筒(4)的一侧外壁和保温壳(1)的一侧外壁均开有出料孔，且出料孔的内壁插接有出料管(5)。


3.根据权利要求1所述的一种吹塑机用挤出装置，其特征在于，所述保温壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，杜文娟，赵琨，孟苏峰，
申请(专利权)人：徐州赫博包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32