一种吹塑机的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹塑机的冷却机构，涉及吹塑机设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧设置有冷却箱，且冷却箱的两侧皆设置有传送口，所述冷却箱的一侧设置有支撑架，且支撑架的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述冷却箱的一端设置有第二齿轮，所述支撑板顶部的一侧设置有风干箱，且风干箱内部的顶端安装有风机。本实用新型专利技术通过传送带将成品传送至冷却箱内，冷却箱顶部的喷水器能够对成品进行冷却降温，将成品放置在风干箱内，风机和暖光灯能够对成品进行干燥，冷却箱和风干箱内的水会通过第一过滤板和第二过滤板流入蓄水槽内，第一过滤板和第二过滤板能够对水中的杂质进行过滤。

A cooling mechanism of blow molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机的冷却机构
本技术涉及吹塑机设备
，具体为一种吹塑机的冷却机构。
技术介绍
将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，现有的吹塑机由于制出的成品温度过高，只能进行水冷却，工作人员才能够接触成品进行收集处理。但是现有的冷却机构在进行水冷却时，并不能循环使用水资源，在使用一段时间后冷却水需进行更换处理，浪费了时间，降低了工作效率，同时现有的吹塑机冷却机构没有对冷却后的成品进行干燥，水分残留在成品表面，易形成斑点，影响了成品的美观性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的冷却机构在进行水冷却时，并不能循环使用水资源，在使用一段时间后冷却水需进行更换处理，浪费了时间，降低了工作效率，同时现有的吹塑机冷却机构没有对冷却后的成品进行干燥，水分残留在成品表面，易形成斑点，影响了成品的美观性的问题，提供一种吹塑机的冷却机构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑机的冷却机构，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧设置有冷却箱，且冷却箱的两侧皆设置有传送口，所述冷却箱的一侧设置有支撑架，且支撑架的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述冷却箱的一端设置有第二齿轮，所述支撑板顶部的一侧设置有风干箱，且风干箱内部的顶端安装有风机，所述风干箱的顶部设置有通风孔，所述风干箱内部的顶端设置有暖光灯，所述风干箱的内部均匀设置有多组放置板，所述冷却箱一侧的底端设置有三分管，所述三分管的一端贯穿至冷却箱的内部，所述三分管的另一端贯穿至蓄水槽的内部，所述支撑板的底端设置有蓄水槽，所述蓄水槽的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端和输入端通过水管与蓄水槽和冷却箱连通，所述水管的一端设置有喷水器。优选地，所述冷却箱的内部设置有第一过滤板，所述风干箱的内部设置有第二过滤板。优选地，所述冷却箱和风干箱皆通过合页铰接连接有箱门。优选地，所述三分管的两端皆设置有活性炭过滤网。优选地，所述放置板的顶部均匀设置有多组通孔。优选地，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧缠绕有贯穿冷却箱一侧的传送带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过传送带将成品传送至冷却箱内，冷却箱顶部的喷水器能够对成品进行冷却降温，将成品放置在风干箱内，风机和暖光灯能够对成品进行干燥，冷却箱和风干箱内的水会通过第一过滤板和第二过滤板流入蓄水槽内，第一过滤板和第二过滤板能够对水中的杂质进行过滤，同时还能够吸收水中的异味，在蓄水槽内投放硝酸铵，使得水能够快速冷却，水泵使得水能够循环使用。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术电机和齿轮的连接示意图；图3为本技术风干箱的结构示意图。图中：1、支撑板；2、冷却箱；3、传送口；4、第一过滤板；5、支撑架；6、电机；7、第一齿轮；8、传送带；9、风干箱；10、风机；11、通风孔；12、暖光灯；13、放置板；14、通孔；15、第二过滤板；16、三分管；17、蓄水槽；18、水泵；19、水管；20、喷水器；21、活性炭过滤网；22、第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电机（型号为YS80）、风机（型号为GY4-73）和水泵（型号为G-JET喷射泵）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种吹塑机的冷却机构，包括支撑板1，支撑板1顶部的一侧设置有冷却箱2，且冷却箱2的两侧皆设置有传送口3，冷却箱2的一侧设置有支撑架5，且支撑架5的一侧安装有电机6，电机6的输出端设置有第一齿轮7，冷却箱2的一端设置有第二齿轮22，支撑板1顶部的一侧设置有风干箱9，且风干箱9内部的顶端安装有风机10，风干箱9的顶部设置有通风孔11，风干箱9内部的顶端设置有暖光灯12，风干箱9的内部均匀设置有多组放置板13，冷却箱2一侧的底端设置有三分管16，三分管16的一端贯穿至冷却箱2的内部，三分管16的另一端贯穿至蓄水槽17的内部，支撑板1的底端设置有蓄水槽17，蓄水槽17的一侧安装有水泵18，水泵18的输出端和输入端通过水管19与蓄水槽17和冷却箱2连通，水管19的一端设置有喷水器20。本技术通过传送带8将成品传送至冷却箱2内，冷却箱2顶部的喷水器20能够对成品进行冷却降温，将成品放置在风干箱9内，风机10和暖光灯12能够对成品进行干燥，冷却箱2和风干箱9内的水会通过第一过滤板4和第二过滤板15流入蓄水槽17内，第一过滤板4和第二过滤板15能够对水中的杂质进行过滤，同时还能够吸收水中的异味，在蓄水槽17内投放硝酸铵，使得水能够快速冷却，水泵18使得水能够循环使用。请着重参阅图1，冷却箱2的内部设置有第一过滤板4，风干箱9的内部设置有第二过滤板15。该种吹塑机的冷却机构通过设置的第一过滤板4和第二过滤板15能够对水中的杂质进行过滤，且水能够向下流，保证水中不存有杂质。请着重参阅图1和3，冷却箱2和风干箱9皆通过合页铰接连接有箱门。该种吹塑机的冷却机构通过设置的箱门使得工作人员能够对冷却箱2内的传送带8和第一过滤板4进行清洗和更换，同时能够对风干箱9内的放置板13和第二过滤板15进行清洗和更换。请着重参阅图1，三分管16的两端皆设置有活性炭过滤网21。该种吹塑机的冷却机构通过设置的活性炭过滤网21能够将水中的刺激性气味吸收，且能够对水进行二次过滤，防止杂质进入蓄水槽17内。请着重参阅图1，放置板13的顶部均匀设置有多组通孔14。该种吹塑机的冷却机构通过设置的通孔14使得成品外壁的水分能够通过通孔14向下流去最终流入到蓄水槽17内。请着重参阅图1，第一齿轮7和第二齿轮22的外侧缠绕有贯穿冷却箱2一侧的传送带8。该种吹塑机的冷却机构通过设置的传送带8使得掉落在传送带上的成品能够进入冷却箱2内，在冷却后能够随着传送带8传出，使得工作人员能够方便的收集成品，并放置在放置板13上。工作原理：首先接通电源，吹塑机开始工作，成品掉落至传送带8顶部的一端，电机6的输出端带动第一齿轮7转动，传送带8将成品从冷却箱2一侧的传送口3带入冷却箱2内，此时在蓄水槽17内加入冷却水，开启水泵18，水泵18通过水管19将蓄水槽17内的冷却水输送至喷水器20的输出口，喷水器20对成品进行喷水，使得成品降温，成品随着传送带8从冷却箱2另一侧的传送口3出来，然后工作人员将冷却后的成品放在风干箱9内的放置板13上，开启风机10和暖光灯12，风机10对成品进行吹风，且暖光灯12同时对成品进行烘干，使得成品能够快速干燥，放置板13上成品的一部分水分通过放置板13上的通孔14向下流，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑机的冷却机构，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的一侧设置有冷却箱（2），且冷却箱（2）的两侧皆设置有传送口（3），所述冷却箱（2）的一侧设置有支撑架（5），且支撑架（5）的一侧安装有电机（6），所述电机（6）的输出端设置有第一齿轮（7），所述冷却箱（2）的一端设置有第二齿轮（22），所述支撑板（1）顶部的一侧设置有风干箱（9），且风干箱（9）内部的顶端安装有风机（10），所述风干箱（9）的顶部设置有通风孔（11），所述风干箱（9）内部的顶端设置有暖光灯（12），所述风干箱（9）的内部均匀设置有多组放置板（13），所述冷却箱（2）一侧的底端设置有三分管（16），所述三分管（16）的一端贯穿至冷却箱（2）的内部，所述三分管（16）的另一端贯穿至蓄水槽（17）的内部，所述支撑板（1）的底端设置有蓄水槽（17），所述蓄水槽（17）的一侧安装有水泵（18），所述水泵（18）的输出端和输入端通过水管（19）与蓄水槽（17）和冷却箱（2）连通，所述水管（19）的一端设置有喷水器（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机的冷却机构，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的一侧设置有冷却箱（2），且冷却箱（2）的两侧皆设置有传送口（3），所述冷却箱（2）的一侧设置有支撑架（5），且支撑架（5）的一侧安装有电机（6），所述电机（6）的输出端设置有第一齿轮（7），所述冷却箱（2）的一端设置有第二齿轮（22），所述支撑板（1）顶部的一侧设置有风干箱（9），且风干箱（9）内部的顶端安装有风机（10），所述风干箱（9）的顶部设置有通风孔（11），所述风干箱（9）内部的顶端设置有暖光灯（12），所述风干箱（9）的内部均匀设置有多组放置板（13），所述冷却箱（2）一侧的底端设置有三分管（16），所述三分管（16）的一端贯穿至冷却箱（2）的内部，所述三分管（16）的另一端贯穿至蓄水槽（17）的内部，所述支撑板（1）的底端设置有蓄水槽（17），所述蓄水槽（17）的一侧安装有水泵（18），所述水泵（18）的输出端和输入端通过水管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金标，顾世彬，
申请(专利权)人：翱缇工业零部件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31