塑料吹瓶机出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料吹瓶机出料装置，涉及吹瓶机设备领域，包括塑料吹瓶机本体，所述塑料吹瓶机本体设有出料口，所述出料口处设有接料台，所述出料口上沿设有垂直向下设置的防静电帘，所述接料台下方设有接料箱，所述接料箱一侧还设有废品箱，所述接料台上设有次品分流组件分别连通所述废品箱和所述接料箱，所述次品分流组件与所述出料口连接，于出料口处设置接料台便于进行接料，同时防静电帘可减少塑料瓶与装置摩擦产生的静电，生产线上依次产生的塑料瓶落入次品分流组件并经由次品分流组件将成品和残次品分别分流至废品箱和接料箱，便捷的对塑料瓶进行分流，方便分离次品，减少人工的耗费。

【技术实现步骤摘要】
塑料吹瓶机出料装置
本技术涉及吹瓶机设备领域，尤其是涉及一种塑料吹瓶机出料装置。
技术介绍
吹瓶机：就是能将塑料颗粒（软化成液体）或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。在吹瓶机中均包含有开合模机构、底模升降机构，底模锁定机构及驱动机构。但是，上述技术存在以下缺陷：目前市面上的吹瓶机所生产的成品和废品都没有一个具体的检测设备来区分，废品容易影响整体的品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料吹瓶机出料装置，可对产品进行分类出料，便于挑出次品。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料吹瓶机出料装置，包括塑料吹瓶机本体，所述塑料吹瓶机本体设有出料口，所述出料口处设有接料台，所述出料口上沿设有垂直向下设置的防静电帘，所述接料台下方设有接料箱，所述接料箱一侧还设有废品箱，所述接料台上设有次品分流组件分别连通所述废品箱和所述接料箱，所述次品分流组件与所述出料口连接。实施上述技术方案，于出料口处设置接料台便于进行接料，同时防静电帘可减少塑料瓶与装置摩擦产生的静电，生产线上依次产生的塑料瓶落入次品分流组件并经由次品分流组件将成品和残次品分别分流至废品箱和接料箱，便捷的对塑料瓶进行分流，方便分离次品，减少人工的耗费。本技术进一步设置为：所述接料台上设有缓冲软垫伸入所述出料口内。实施上述技术方案，设置缓冲软垫可减缓出料口内塑料瓶的下落的冲击力，避免塑料瓶因磕碰导致划伤，提升整体的品质。本技术进一步设置为：所述接料台设有倾斜设置的出料导轨，所述出料导轨较高端与所述缓冲软垫连接，所述出料导轨另一端与所述次品分流组件连接。实施上述技术方案，倾斜设置出料导轨便于塑料瓶在自身重量下沿出料导轨前进，同时便于对塑料瓶进行排列，避免同时多个塑料瓶进入次品分流组件。本技术进一步设置为：所述次品分流组件包括所述接料台设于所述出料导轨端部的分选口，所述分选口处设有所述平衡翻板，所述分选口内设有分料口组连接所述废品箱和所述接料箱，所述平衡翻板中部设有转轴与所述接料台转动连接，另设有驱动所述转轴转动的驱动组件，所述平衡翻板上端面设有重力传感器，另设有控制所述驱动组件运转的中央控制器，所述重力传感器与所述中央控制器连接。实施上述技术方案，当塑料瓶经由出料导轨进入分选口继而进入平衡翻板，根据塑料瓶的重量不同，重力传感器将信号反馈给中央控制器，根据重量判定是否为次品，同时中央控制器控制驱动组件促使平衡翻板沿转轴翻折至相应放入相应的分料口组内，继而成品落入接料箱，次品进入废品箱，随后平衡翻板恢复原位等待下一次分选，设备简单，便于分类。本技术进一步设置为：所述分料口组包括并排设于所述平衡翻板下方的次品管和成品管，所述次品管连通至所述废品箱，所述成品管连通至所述接料箱，所述次品管和所述成品管间竖直设有分隔板。实施上述技术方案，设置分隔板避免不同的塑料瓶因此跳动进入误入废品箱和接料箱，平衡翻板沿转轴翻折至相应放入相应的次品管和成品管内。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设于所述接料台下方的伺服电机，所述伺服电机与所述中央控制器连接，所述转轴端部设有从动轮，所述伺服电机输出轴设有主动轮，所述从动轮和所述主动轮间设有驱动链连接。实施上述技术方案，通过中央控制器控制伺服电机的正转和反转，继而带动主动轮和从动轮以及传动链转动，促使转轴转动，继而完成带动平衡翻板向不同侧翻折，完成出料。本技术进一步设置为：所述出料导轨外周涂有防撞胶层。实施上述技术方案，设置防撞胶层进一步减少塑料瓶与出料导轨的摩擦，避免划伤，同时减少静电产生。本技术进一步设置为：所述接料台上设有照明灯管，所述照明灯管与电源连接。实施上述技术方案，设置照明灯管便于对本装置进行照明，便于维修和日常巡查。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术披露了一种塑料吹瓶机出料装置，包括塑料吹瓶机本体，塑料吹瓶机本体设有出料口，出料口处设有接料台，出料口上沿设有垂直向下设置的防静电帘，接料台下方设有接料箱，接料箱一侧还设有废品箱，次品分流组件与出料口连接，接料台上设有次品分流组件分别连通废品箱和接料箱，于出料口处设置接料台便于进行接料，同时防静电帘可减少塑料瓶与装置摩擦产生的静电，生产线上依次产生的塑料瓶落入次品分流组件并经由次品分流组件将成品和残次品分别分流至废品箱和接料箱，便捷的对塑料瓶进行分流，方便分离次品，减少人工的耗费；2.当塑料瓶经由出料导轨进入分选口继而进入平衡翻板，根据塑料瓶的重量不同，重力传感器将信号反馈给中央控制器，根据重量判定是否为次品，同时中央控制器控制驱动组件促使平衡翻板沿转轴翻折至相应放入相应的分料口组内，继而成品落入接料箱，次品进入废品箱，随后平衡翻板恢复原位等待下一次分选，设备简单，便于分类；3.本装置在出料口设置防静电帘，在出料导轨外周涂有防撞胶层，防静电效果好，同时减少塑料瓶因摩擦产生伤痕。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中沿A-A线的剖面结构示意图。图3是本技术的驱动组件连同平衡翻板部分的结构示意图。图中：1、塑料吹瓶机本体；2、出料口；3、接料台；4、防静电帘；5、接料箱；6、废品箱；7、次品分流组件；8、缓冲软垫；9、照明灯管；10、出料导轨；11、分选口；12、平衡翻板；13、分料口组；14、转轴；15、驱动组件；16、重力传感器；17、次品管；18、成品管；19、分隔板；20、伺服电机；21、从动轮；22、主动轮；23、驱动链。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种塑料吹瓶机出料装置，包括塑料吹瓶机本体1，塑料吹瓶机本体1设有出料口2，出料口2处设有接料台3，出料口2上沿设有垂直向下设置的防静电帘4，接料台3下方设有接料箱5，接料箱5一侧还设有废品箱6，次品分流组件7与出料口2连接，接料台3上设有缓冲软垫8伸入出料口2内，减缓出料口2内塑料瓶的下落的冲击力，避免塑料瓶因磕碰导致划伤，接料台3上设有次品分流组件7分别连通废品箱6和接料箱5，于出料口2处设置接料台3便于进行接料，同时防静电帘4可减少塑料瓶与装置摩擦产生的静电，生产线上依次产生的塑料瓶落入次品分流组件7并经由次品分流组件7将成品和残次品分别分流至废品箱6和接料箱5，便捷的对塑料瓶进行分流，方便分离次品，减少人工的耗费。参照图1，接料台3上设有照明灯管9，照明灯管9与电源连接，便于对本装置进行照明，便于维修和日常巡查。参照图1，为了便于出料，参照图1，接料台3设有倾斜设置的出料导轨10，出料导轨10较高端与缓冲软垫8连接，出料导轨10外周涂有防撞胶层，防撞胶层进一步减少塑料瓶与出料导轨10的摩擦，避免划伤，倾斜设置出料导轨10便于塑料瓶在自身重量下沿出料导轨10前进，同时便于对塑料瓶进行排列，避免同时多个塑料瓶进入次品分流组件7，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料吹瓶机出料装置，包括塑料吹瓶机本体(1)，所述塑料吹瓶机本体(1)设有出料口(2)，其特征在于：所述出料口(2)处设有接料台(3)，所述出料口(2)上沿设有垂直向下设置的防静电帘(4)，所述接料台(3)下方设有接料箱(5)，所述接料箱(5)一侧还设有废品箱(6)，所述接料台(3)上设有次品分流组件(7)分别连通所述废品箱(6)和所述接料箱(5)，所述次品分流组件(7)与所述出料口(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料吹瓶机出料装置，包括塑料吹瓶机本体(1)，所述塑料吹瓶机本体(1)设有出料口(2)，其特征在于：所述出料口(2)处设有接料台(3)，所述出料口(2)上沿设有垂直向下设置的防静电帘(4)，所述接料台(3)下方设有接料箱(5)，所述接料箱(5)一侧还设有废品箱(6)，所述接料台(3)上设有次品分流组件(7)分别连通所述废品箱(6)和所述接料箱(5)，所述次品分流组件(7)与所述出料口(2)连接。


2.根据权利要求1所述的塑料吹瓶机出料装置，其特征在于：所述接料台(3)上设有缓冲软垫(8)伸入所述出料口(2)内。


3.根据权利要求2所述的塑料吹瓶机出料装置，其特征在于：所述接料台(3)设有倾斜设置的出料导轨(10)，所述出料导轨(10)较高端与所述缓冲软垫(8)连接，所述出料导轨(10)另一端与所述次品分流组件(7)连接。


4.根据权利要求3所述的塑料吹瓶机出料装置，其特征在于：所述次品分流组件(7)包括所述接料台(3)设于所述出料导轨(10)端部的分选口(11)，所述分选口(11)处设有平衡翻板(12)，所述分选口(11)内设有分料口组(13)连接所述废品箱(6)和所述接料箱(5)，所述平衡翻板(12)中部设有转轴(14)与所述接料台(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：陕西博迪塑胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61