一种冷却机构及注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于零件注塑技术领域，公开了一种冷却机构及注塑装置。该冷却机构设置于注塑模具内，冷却机构包括连接件，其用于放置喷嘴，在连接件的外壁上分别开设有进口和出口，在连接件内开设有第一冷却通道，第一冷却通道的两端分别连通于进口和出口，进口用于通入冷却介质；套筒，其位于连接件的下方，套筒套设于连接件上并与其相连接，在套筒和连接件之间设置有第二冷却通道，第二冷却通道连通于第一冷却通道，用于喷嘴和注塑模具的冷却。该冷却机构为整体结构，稳定性和密封效果好，冷却介质在内部循环流动时，避免了冷却介质泄露的风险，第一冷却通道和第二冷却通道不会产生加工死角，增大冷却介质的循环角度和长度，提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却机构及注塑装置
本技术涉及零件注塑
，尤其涉及一种冷却机构及注塑装置。
技术介绍
在零件注塑过程中，加热的喷嘴将熔融的塑胶输送至模具的型腔内。由于喷嘴的热量在热传导的作用下，在喷嘴和型腔的连接处会变的很烫，在这种过热的情况下会对塑件产生不良的影响。为了避免塑件出现拉丝等质量缺陷，通常会在喷嘴和型腔的连接处增加散热冷却零件，用来冷却模具温度。现有的散热冷却零件多为两件或者多件拼接在一起使用，采用这样的结构存在如下的限制和缺陷：第一，各个零件拼装在一起，容易出现散落的情况，整体结构不牢固，且在拼接使用时容易受加工精度以及安装精度的影响，在高压下冷却介质容易出现泄露，影响冷却效果；第二，受到拼接式结构的限制，冷却介质的流动通道大多采用枪钻的方式进行加工，这就会存在加工死角，影响冷却介质的循环角度。通常冷却介质循环的角度在180度至240度之间，冷却介质很难达到零件的最前段的位置，存在很大一部分空间无法冷却，导致冷却的面积不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却机构及注塑装置，减少冷却介质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却机构，其特征在于，所述冷却机构设置于注塑模具内，所述冷却机构包括：/n连接件(1)，其用于放置喷嘴，在所述连接件(1)的外壁上分别开设有进口(11)和出口(12)，在所述连接件(1)内开设有第一冷却通道(13)，所述第一冷却通道(13)的两端分别连通于所述进口(11)和所述出口(12)，所述进口(11)用于通入冷却介质；/n套筒(2)，其位于所述连接件(1)的下方，所述套筒(2)套设于所述连接件(1)上并与其相连接，在所述套筒(2)和所述连接件(1)之间设置有第二冷却通道(22)，所述第二冷却通道(22)连通于所述第一冷却通道(13)，共同用于所述喷嘴和所述注塑模具的冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却机构，其特征在于，所述冷却机构设置于注塑模具内，所述冷却机构包括：
连接件(1)，其用于放置喷嘴，在所述连接件(1)的外壁上分别开设有进口(11)和出口(12)，在所述连接件(1)内开设有第一冷却通道(13)，所述第一冷却通道(13)的两端分别连通于所述进口(11)和所述出口(12)，所述进口(11)用于通入冷却介质；
套筒(2)，其位于所述连接件(1)的下方，所述套筒(2)套设于所述连接件(1)上并与其相连接，在所述套筒(2)和所述连接件(1)之间设置有第二冷却通道(22)，所述第二冷却通道(22)连通于所述第一冷却通道(13)，共同用于所述喷嘴和所述注塑模具的冷却。


2.根据权利要求1所述的冷却机构，其特征在于，所述连接件(1)和所述套筒(2)之间填充有钎焊材料并通过钎焊工艺相连接。


3.根据权利要求1所述的冷却机构，其特征在于，在所述连接件(1)内沿其轴向方向平行间隔开设有进流道和出流道，所述进流道的两端分别连通于所述进口(11)和所述第二冷却通道(22)，所述出流道的两端分别连通于所述第二冷却通道(22)和所述出口(12)，所述进流道和所述出流道形成所述第一冷却通道(13)。


4.根据权利要求1所述的冷却机构，其特征在于，在所述连接件(1)的外壁设置有限位槽，所述套筒(2)的内壁凸设有限位台(21)，所述限位台(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：安凌，丁运凯，
申请(专利权)人：马斯特模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32