一种锂电池隔膜生产用切削装置制造方法及图纸

技术编号:24716149 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-01 00:39
本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜生产用切削装置,包括工作台、第一滑块、第一滑槽、第一电动推杆、挡板、辊轴、弹性柱、固定板、第二电动推杆、隔板、支撑板、固定架、滚珠、压板、扭力弹簧、L型限位块、活动柱、第二滑块、第二滑槽、连接轴、切削刀头、松紧绳和伸缩弹簧,工作台的顶部一侧开设有第一滑槽,第一滑槽的内部安装有第一滑块,第一滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有第一电动推杆,且第一电动推杆与第一滑块之间通过粘接固定,第一滑块的顶部通过螺钉固定有挡板;本实用新型专利技术能够充分的保证锂电池隔膜切削处的表面平整度,以免因起皱或其它不平整情况而造成切削偏差,大大影响了切削精度。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜生产用切削装置
本技术涉及切削装置
,具体涉及一种锂电池隔膜生产用切削装置。
技术介绍
在锂电池的整体组成结构中,隔膜是最关键的内层组件之一。它的性能决定了锂电池的界面结构、内阻等,并直接影响到锂电池的容量、循环以及安全等方面。锂电池隔膜的主要作用是将锂电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子顺畅流通的功能。在公开号为CN208322880U的文件中,仅是依据对支撑杆位置的调节,进而来通过刻度线调整切刀位置,以便控制切削长度;且与现有的锂电池隔膜生产用切削装置相结合而言,难以保证在锂电池隔膜的切削过程中,其切削处的锂电池隔膜的放置平整度,进而易因起皱或其它不平整情况而造成切削偏差,大大影响了切削精度;且在多层锂电池隔膜一同切削时,时常会因外力作用将其吹起或出现跑偏现象,进而对切削质量造成影响。针对以上问题,现提供所述解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜生产用切削装置,本技术是依据扭力弹簧的回复力作用将压板自动转回至原位置处,以及使得滚珠与一层或多层锂电池隔膜紧密接触并将其压牢,且在压牢的同时还能够依据活动柱与L型限位块的限位作用,来防止扭力弹簧带动压板一直向下压,使得一层或多层锂电池隔膜的表面张力过大而致其破损或滑移,有效的避免了因外力作用将其吹起或出现跑偏现象的情况,大大提高了整体的切削质量;本技术的弹性柱下部的辊轴与一层或多层锂电池隔膜相接触时,两个对应设置的辊轴将以切削处为中心向两边运动,进而带动第二滑块向上运动并压缩伸缩弹簧,且可依据伸缩弹簧所起到的缓冲与回复作用,在保证辊轴与一层或多层锂电池隔膜间的紧密接触的同时,来降低辊轴与一层或多层锂电池隔膜间的接触力,以免对其表面造成损坏;同时还将带动松紧绳逐渐拉伸并使得连接轴转动,而由于松紧绳的两端均与两个弹性柱相连接,并依据松紧绳的回复力作用,使得两个弹性柱间所受到的拉力相等,进而在运动时能够保持相互同步,以保证锂电池隔膜的切削过程中,其切削处的锂电池隔膜的放置平整度,以免因起皱或其它不平整情况而造成切削偏差,大大影响了切削精度。本技术所要解决的技术问题如下:(1)如何在多层锂电池隔膜一同切削时,来避免因外力作用将其吹起或出现跑偏现象的情况,进而提高整体的切削质量;(2)如何通过一种有效的方式,来保证锂电池隔膜的切削过程中,其切削处的锂电池隔膜的放置平整度,以免因起皱或其它不平整情况而造成切削偏差,大大影响了切削精度。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种锂电池隔膜生产用切削装置,包括工作台、第一滑块、第一滑槽、第一电动推杆、挡板、辊轴、弹性柱、固定板、第二电动推杆、隔板、支撑板、固定架、滚珠、压板、扭力弹簧、L型限位块、活动柱、第二滑块、第二滑槽、连接轴、切削刀头、松紧绳和伸缩弹簧,所述工作台的顶部一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部安装有第一滑块,所述第一滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有第一电动推杆,且第一电动推杆与第一滑块之间通过粘接固定,所述第一滑块的顶部通过螺钉固定有挡板;所述活动柱穿过工作台的顶部另一侧,且活动柱的顶端通过点焊固定有压板,所述压板与工作台的相邻一侧均匀嵌入有滚珠,所述活动柱的外侧套接有扭力弹簧,且扭力弹簧的两端分别与压板的底部一侧和工作台的顶部一侧通过点焊固定,所述工作台的顶部内壁通过螺钉固定有L型限位块,且L型限位块与活动柱为配合结构;所述工作台的顶部中心处通过螺栓固定有支撑板,所述支撑板的一侧通过螺栓固定有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底端通过螺栓固定有隔板,且隔板的底部中心处通过螺钉固定有固定板,所述固定板的底部嵌入有切削刀头,所述隔板的两侧对应开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部安装有第二滑块,所述第二滑块的一侧与第二滑槽的一侧内壁之间通过点焊固定有伸缩弹簧,所述第二滑块的一侧通过铰链活动连接有弹性柱,所述弹性柱的底端通过螺栓固定有固定架,且固定架的一侧通过轴承活动连接有辊轴,所述固定板的内部靠近切削刀头处通过轴承活动连接有连接轴,所述连接轴的外侧套接有松紧绳,且松紧绳的两端均与两个弹性柱相连接;所述第一电动推杆和第二电动推杆均与外部电源电性连接。进一步的,所述活动柱的一侧为向下倾斜六十度的齿状结构并与L型限位块相卡接,且活动柱与工作台间为活动连接,以便由L型限位块来阻挡活动柱向下的运动过程。进一步的,所述挡板所在的平面与支撑板所在的平面相垂直,所述活动柱与第一滑槽处于同一条直线上,且该直线与挡板相垂直并位于其中心位置。进一步的,所述弹性柱静止不动时的底端与切削刀头间的垂直距离为十厘米,以便弹性柱下部的辊轴在向下运动时,先与待切削的锂电池隔膜相接触。本技术的有益效果:1.本技术是先将一层或多层锂电池隔膜置于工作台上,再控制第一电动推杆运动并与其一端相紧贴,之后转动压板并带动活动柱与L型限位块相分离,再向上提起压板直至滚珠与一层或多层锂电池隔膜相平行,松开压板并依据扭力弹簧的回复力作用将其自动转回至原位置处,以及使得滚珠与一层或多层锂电池隔膜紧密接触并将其压牢,且在压牢的同时还能够依据活动柱与L型限位块的限位作用,来防止扭力弹簧带动压板一直向下压,使得一层或多层锂电池隔膜的表面张力过大而致其破损或滑移,有效的避免了因外力作用将其吹起或出现跑偏现象的情况,大大提高了整体的切削质量;2.本技术是先控制第二电动推杆推出并带动固定板逐步的向下运动,固定板带动切削刀头和弹性柱向下运动,直至弹性柱下部的辊轴与一层或多层锂电池隔膜相接触,且在此过程中,对应设置的两个辊轴将以其切削处为中心向两边运动,进而带动第二滑块向上运动并压缩伸缩弹簧,且可依据伸缩弹簧所起到的缓冲与回复作用,在保证辊轴与一层或多层锂电池隔膜间的紧密接触的同时,来降低辊轴与一层或多层锂电池隔膜间的接触力,以免对其表面造成损坏;同时还将带动松紧绳逐渐拉伸并使得连接轴转动,而由于松紧绳的两端均与两个弹性柱相连接,并依据松紧绳的回复力作用,使得两个弹性柱间所受到的拉力相等,进而在运动时能够保持相互同步,以保证锂电池隔膜的切削过程中,其切削处的锂电池隔膜的放置平整度,以免因起皱或其它不平整情况而造成切削偏差,大大影响了切削精度。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体正视剖面图;图2为本技术的图1中的A区域放大结构示意图;图3为本技术的辊轴与固定架的连接结构示意图;图中:1、工作台;2、第一滑块;3、第一滑槽;4、第一电动推杆;5、挡板;6、辊轴;7、弹性柱;8、固定板;9、第二电动推杆;10、隔板;11、支撑板;12、固定架;13、滚珠;14、压板;15、扭力弹簧;16、L型限位块;17、活动柱;18、第二滑块;19、第二滑槽;20、连接轴;21、切削刀头;22、松紧绳;23、伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池隔膜生产用切削装置,包括工作台(1)、第一滑块(2)、第一滑槽(3)、第一电动推杆(4)、挡板(5)、辊轴(6)、弹性柱(7)、固定板(8)、第二电动推杆(9)、隔板(10)、支撑板(11)、固定架(12)、滚珠(13)、压板(14)、扭力弹簧(15)、L型限位块(16)、活动柱(17)、第二滑块(18)、第二滑槽(19)、连接轴(20)、切削刀头(21)、松紧绳(22)和伸缩弹簧(23),其特征在于,所述工作台(1)的顶部一侧开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部安装有第一滑块(2),所述第一滑槽(3)的一侧内壁通过螺钉固定有第一电动推杆(4),且第一电动推杆(4)与第一滑块(2)之间通过粘接固定,所述第一滑块(2)的顶部通过螺钉固定有挡板(5);/n所述活动柱(17)穿过工作台(1)的顶部另一侧,且活动柱(17)的顶端通过点焊固定有压板(14),所述压板(14)与工作台(1)的相邻一侧均匀嵌入有滚珠(13),所述活动柱(17)的外侧套接有扭力弹簧(15),且扭力弹簧(15)的两端分别与压板(14)的底部一侧和工作台(1)的顶部一侧通过点焊固定,所述工作台(1)的顶部内壁通过螺钉固定有L型限位块(16),且L型限位块(16)与活动柱(17)为配合结构;/n所述工作台(1)的顶部中心处通过螺栓固定有支撑板(11),所述支撑板(11)的一侧通过螺栓固定有第二电动推杆(9),所述第二电动推杆(9)的底端通过螺栓固定有隔板(10),且隔板(10)的底部中心处通过螺钉固定有固定板(8),所述固定板(8)的底部嵌入有切削刀头(21),所述隔板(10)的两侧对应开设有第二滑槽(19),所述第二滑槽(19)的内部安装有第二滑块(18),所述第二滑块(18)的一侧与第二滑槽(19)的一侧内壁之间通过点焊固定有伸缩弹簧(23),所述第二滑块(18)的一侧通过铰链活动连接有弹性柱(7),所述弹性柱(7)的底端通过螺栓固定有固定架(12),且固定架(12)的一侧通过轴承活动连接有辊轴(6),所述固定板(8)的内部靠近切削刀头(21)处通过轴承活动连接有连接轴(20),所述连接轴(20)的外侧套接有松紧绳(22),且松紧绳(22)的两端均与两个弹性柱(7)相连接;所述第一电动推杆(4)和第二电动推杆(9)均与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜生产用切削装置,包括工作台(1)、第一滑块(2)、第一滑槽(3)、第一电动推杆(4)、挡板(5)、辊轴(6)、弹性柱(7)、固定板(8)、第二电动推杆(9)、隔板(10)、支撑板(11)、固定架(12)、滚珠(13)、压板(14)、扭力弹簧(15)、L型限位块(16)、活动柱(17)、第二滑块(18)、第二滑槽(19)、连接轴(20)、切削刀头(21)、松紧绳(22)和伸缩弹簧(23),其特征在于,所述工作台(1)的顶部一侧开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部安装有第一滑块(2),所述第一滑槽(3)的一侧内壁通过螺钉固定有第一电动推杆(4),且第一电动推杆(4)与第一滑块(2)之间通过粘接固定,所述第一滑块(2)的顶部通过螺钉固定有挡板(5);
所述活动柱(17)穿过工作台(1)的顶部另一侧,且活动柱(17)的顶端通过点焊固定有压板(14),所述压板(14)与工作台(1)的相邻一侧均匀嵌入有滚珠(13),所述活动柱(17)的外侧套接有扭力弹簧(15),且扭力弹簧(15)的两端分别与压板(14)的底部一侧和工作台(1)的顶部一侧通过点焊固定,所述工作台(1)的顶部内壁通过螺钉固定有L型限位块(16),且L型限位块(16)与活动柱(17)为配合结构;
所述工作台(1)的顶部中心处通过螺栓固定有支撑板(11),所述支撑板(11)的一侧通过螺栓固定有第二电动推杆(9),所述第二电动推杆(9)的底端通过螺栓固定有隔板(10),且隔板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林深林波戴玉玺李安琪杨新春王珉胡剑文倪慧萍葛建新周广汪云鹏
申请(专利权)人:安徽誉昕能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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