一种新型的打孔机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的打孔机固定装置，属于打孔机领域，包括打孔机主体，所述打孔机主体的一侧设置有水平板，所述水平板通过支架与打孔机主体固定连接，所述水平板的下方设置有电机，所述电机通过支架与打孔机主体固定连接，所述电机的输出轴上安装有主齿轮，所述主齿轮的外侧设置有转动杆，所述转动杆上安装有从齿轮，所述转动杆的顶端设置有圆柱体；该新型的打孔机固定装置通过设置主齿轮和圆盘板来进行固定的管材的角度调整，通过设置的主齿轮带动从齿轮进行转动即可带动圆盘板进行转动，从而通过圆盘板的转动使得固定的管材能够便捷进行角度的调整，在无需拆卸的状况下进行调整利于提升加工的效率。

A new fixing device of punch

【技术实现步骤摘要】
一种新型的打孔机固定装置
本技术属于打孔机
，具体涉及一种新型的打孔机固定装置。
技术介绍
打孔机主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工和管材加工等行业，国内比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。在专利号为CN201710078241.1的中国专利中，提到了一种具有固定功能的工业设备打孔机，但是上述一种具有固定功能的工业设备打孔机在使用的过程中不能进行管材的角度调整，导致打孔的速度较慢，不利于进行管材的加工，另外，上述一种具有固定功能的工业设备打孔机在进行加工的过程中不能够进行多工位的加工，导致的加工的效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的打孔机固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的打孔机固定装置，包括打孔机主体，所述打孔机主体的一侧设置有水平板，所述水平板通过支架与打孔机主体固定连接，所述水平板的下方设置有电机，所述电机通过支架与打孔机主体固定连接，所述电机的输出轴上安装有主齿轮，所述主齿轮的外侧设置有转动杆，所述转动杆上安装有从齿轮，所述转动杆的顶端设置有圆柱体，所述圆柱体上安装有圆盘板，所述圆盘板上开设有放置孔，所述圆盘板的侧面设置有压紧螺栓。采用上述方案，通过电机的运行来带动主齿轮进行转动，通过主齿轮的转动使得从齿轮进行转动，通过从齿轮即可带动圆柱体上的圆盘板进行转动，通过圆盘板的转动即可使得放置的多个管材进行一次打孔，使用便捷效率高效。作为一种优选的实施方式，所述转动杆共设置有四个，且四个转动杆呈环形阵列分布在主齿轮的外侧。采用上述方案，通过设置的四个转动杆便于对多个管材进行打孔。作为一种优选的实施方式，所述压紧螺栓和放置孔均设置有四个，且四个放置孔和压紧螺栓均呈环形阵列分布在圆盘板上。采用上述方案，通过放置孔和压紧螺栓的作用对管材进行固定。作为一种优选的实施方式，所述从齿轮与主齿轮啮合连接。采用上述方案，通过一个主齿轮的转动即可带动四个从齿轮进行转动。作为一种优选的实施方式，所述转动杆通过轴承与水平板转动连接。采用上述方案，通过设置的轴承能够便于进行转动杆的转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型的打孔机固定装置通过设置主齿轮和圆盘板来进行固定的管材的角度调整，通过设置的主齿轮带动从齿轮进行转动即可带动圆盘板进行转动，从而通过圆盘板的转动使得固定的管材能够便捷进行角度的调整，在无需拆卸的状况下进行调整利于提升加工的效率；该新型的打孔机固定装置通过设置压紧螺栓和放置孔来同时进行多个的固定，通过呈环形阵列分布的放置孔使得管道能够进行多工位和多个同时进行固定，从而提升加工的效率不高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术水平板的俯视图；图3为本技术圆盘板的外观图。图中：1、电机；2、水平板；3、圆柱体；4、打孔机主体；5、主齿轮；6、圆盘板；7、从齿轮；8、转动杆；9、压紧螺栓；10、放置孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。本技术提供一种新型的打孔机固定装置，请参阅图1-3，包括打孔机主体4，打孔机主体4的一侧设置有水平板2，水平板2通过支架与打孔机主体4固定连接，水平板2的下方设置有电机1，电机1通过支架与打孔机主体4固定连接，电机1的输出轴上安装有主齿轮5，主齿轮5的外侧设置有转动杆8，转动杆8上安装有从齿轮7(见图1)，通过主齿轮5的转动使得从齿轮7带动转动杆8进行转动，转动杆8的顶端设置有圆柱体3，圆柱体3上安装有圆盘板6，圆盘板6上开设有放置孔10，圆盘板6的侧面设置有压紧螺栓9。具体的，转动杆8共设置有四个，且四个转动杆8呈环形阵列分布在主齿轮5的外侧(见图1)；通过设置的四个转动杆8能够使得多个圆盘板6进行同时转动，从而便于进行放置管道的多工位多角度转动。具体的，压紧螺栓9和放置孔10均设置有四个，且四个放置孔10和压紧螺栓9均呈环形阵列分布在圆盘板6上(见图2)；从而使得放置孔10和压紧螺栓9的作用对管材进行固定，转动压紧螺栓9即可进行压紧固定。具体的，从齿轮7与主齿轮5啮合连接(见图1)；通过啮合连接使得主齿轮5可带动从齿轮7进行转动。具体的，转动杆8通过轴承与水平板2转动连接(见图1)；便于转动杆8进行转动，通过设置的轴承减少转动时的摩擦力。在使用时，通过将待进行打孔的管材放置在放置孔10的内侧，通过设置的压紧螺栓9进行转动即可对放置的管材压紧固定，在对管材进行固定后，通过电机1的运行来带动主齿轮5进行转动，通过主齿轮5的转动使得从齿轮7进行转动，通过从齿轮7即可带动圆柱体3上的圆盘板6进行转动，通过圆盘板6的转动即可使得放置的多个管材进行一次打孔，使用便捷效率高效。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的打孔机固定装置，包括打孔机主体(4)，其特征在于：所述打孔机主体(4)的一侧设置有水平板(2)，所述水平板(2)通过支架与打孔机主体(4)固定连接，所述水平板(2)的下方设置有电机(1)，所述电机(1)通过支架与打孔机主体(4)固定连接，所述电机(1)的输出轴上安装有主齿轮(5)，所述主齿轮(5)的外侧设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)上安装有从齿轮(7)，所述转动杆(8)的顶端设置有圆柱体(3)，所述圆柱体(3)上安装有圆盘板(6)，所述圆盘板(6)上开设有放置孔(10)，所述圆盘板(6)的侧面设置有压紧螺栓(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的打孔机固定装置，包括打孔机主体(4)，其特征在于：所述打孔机主体(4)的一侧设置有水平板(2)，所述水平板(2)通过支架与打孔机主体(4)固定连接，所述水平板(2)的下方设置有电机(1)，所述电机(1)通过支架与打孔机主体(4)固定连接，所述电机(1)的输出轴上安装有主齿轮(5)，所述主齿轮(5)的外侧设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)上安装有从齿轮(7)，所述转动杆(8)的顶端设置有圆柱体(3)，所述圆柱体(3)上安装有圆盘板(6)，所述圆盘板(6)上开设有放置孔(10)，所述圆盘板(6)的侧面设置有压紧螺栓(9)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵井贵，岳宜江，
申请(专利权)人：天津市骏安长星金属制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12