悬浮离心干燥方法及所用的干燥设备技术

悬浮离心干燥方法，其特征在于：该方法是将需要干燥的物料由进料斗送入干燥筒内，干燥筒在传动机构的带动下旋转，物料在干燥筒内滚动，离心风机经加热器送入的热风从设在干燥筒筒壁四周的风孔吹入干燥筒内，使物料离开干燥筒的内壁，悬浮于干燥筒中，干燥筒内的物料与热风充分接触后，产生的湿热空气排出机外。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干燥方法及设备，特别是一种悬浮离心干燥方法及所用的干燥设备。技术背景目前的干燥设备多数是干燥箱式的，将需要干燥的物料放在干燥箱中，关好干燥箱的门 对物料进行加热，达到预定的干燥时间后，打开干燥箱的门，将干燥完毕的物料取出，干燥 的物料不能连续送出机外，这种方式不适合流水作业；还有一些干燥设备虽然是通道式的， 可以解决与流水作业很好配合的问题，但物料在干燥过程中，物料是放在传送带上进入干燥 通道，当物料在传送带上被干燥时，物料是堆积在传送带上的，物料的透气性差，不能与热 空气很好的接触，因此干燥效果不理想，表面的物料巳经干了，里面的物料还是湿的，不能 达到干燥要求，干燥不均匀，干燥效率低，干燥所需要的时间长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种悬浮离心干燥方法及所用的干燥设备。以高速高效的干 燥方式为流水作业提供含水量均匀的干燥物料，以解决现有技术存在的不足。本专利技术的技术方案悬浮离心干燥方法，其特征在于该方法是将需要干燥的物料由进 料斗送入干燥筒内，干燥筒在传动机构的带动下旋转，物料在干燥筒内滚动，离心风机经加 热器送入的热风从设在干燥筒筒壁四周的风孔吹入干燥筒内，使物料离开干燥筒的内壁，悬 浮于干燥筒中，干燥筒内的物料与热风充分接触后，产生的湿热空气排出机外。上述的悬浮离心干燥方法中，所述的干燥筒外设有外筒，外筒上方设有密集排列的热交 换管，从干燥筒排出的湿热空气，先穿过密集排列的热交换管，将热交换管中的冷空气先预 热后，再排出机外，以提高热能的利用；离心风机将热交换管中巳预热的空气通过加热器再 次加热后送入干燥筒内，对物料进行加热。前述的悬浮离心干燥方法所用的干燥设备，包括干燥筒l，干燥筒1由固定在支架2上的 滚轮3支承，干燥筒1的一端设有大齿轮4，大齿轮4与电机传动轴上的小齿轮5啮合，干燥筒l 的筒壁上设有风孔6，干燥筒1的外面套有固定在支架2上的外筒7，外筒7经软管18和加热器8 与离心风机9连接，干燥筒1的一端设有进料斗10，干燥筒l的另一端设有出料口ll。上述的悬浮离心干燥方法所用的干燥设备中，所述的外筒7上方设有密集排列的热交换 管17，热交换管17的一端经循环风道12与离心风机9的进风口连接，热交换管17的另一端伸到机外与大气相通，外筒7上的出风口13经密集排列的热交换管17与排湿口14连接。前述的悬浮离心干燥方法所用的干燥设备中，所述的支架2中部设有转动支座15，支架2 两端设有调整螺杆16。与现有技术相比，本专利技术提供的悬浮离心干燥方法及所用的干燥设备。采用了新颖的设 计思路，先进的技术方法和合理的结构，使热空气可以很好的与物料接触，所以干燥时间短 ，干燥效果好，干燥后的物料含水量均匀；利用排放的湿热空气对冷空气进行预热，提高了 热能的利用率，可以降低能耗，提高效率。以高速高效的干燥方式为流水作业提供含水量均 匀的合格的干燥物料。可广泛应用于食品，药材，化工染料，饲料等行业的产品干燥。附图说明附图l是本专利技术的结构示意图； 附图2是附图1中A-A剖视图；附图中的标记为l-干燥筒，2-支架，3-滚轮，4-大齿轮，5-小齿轮，6-风孔，7-外筒 ，8-加热器，9-离心风机，10-进料斗，11-出料口， 12-循环风道，13-出风口， 14-排湿口 ，15-转动支座，16-调整螺杆，17-热交换管，18-软管。具体实施方式实施例。悬浮离心干燥方法，如附图l、附图2所示，该方法是将需要干燥的物料由进料 斗10送入干燥筒1内，干燥筒l在传动机构的带动下旋转，物料在干燥筒l内滚动，离心风机9 经加热器8送入的热风从设在干燥筒1筒壁四周的风孔6吹入干燥筒1内，使物料离开干燥筒l 的内壁，悬浮于干燥筒l中，干燥筒l内的物料与热风充分接触后，产生的湿热空气排出机外 。干燥筒1外设有外筒7，外筒7上方设有密集排列的热交换管17，从干燥筒l排出的湿热空气 ，先穿过密集排列的热交换管17，将热交换管17中的冷空气先预热后，再排出机外，以提高 热能的利用；离心风机9将热交换管17中巳预热的空气通过加热器8再次加热后送入干燥筒1 内，对物料进行加热。悬浮离心干燥设备，如附图l、附图2所示，该设备包括干燥筒l，干燥筒l由固定在支架 2上的滚轮3支承，干燥筒1的一端设有大齿轮4，大齿轮4与电机传动轴上的小齿轮5啮合，电 机转动时带动干燥筒转动；干燥筒1的筒壁上设有风孔6，干燥筒1的外面套有固定在支架2上 的外筒7，外筒7经软管18和加热器8与离心风机9连接，由于干燥筒1和外筒7之间是封闭的， 所以离心风机9吹进的热风只能从干燥筒1的筒壁上的风孔6吹入干燥筒1中，将干燥筒l中的 物料吹离干燥筒l内壁，使物料悬浮于干燥筒l中，使物料在干燥筒l中得到充分干燥，干燥 筒1的一端设有进料斗10，干燥筒l的另一端设有出料口ll。外筒7上方设有密集排列的热交换管17，热交换管17的一端经循环风道12与离心风机9的进风口连接，热交换管17的另一端 伸到机外与大气相通，外筒7上的出风口13经密集排列的热交换管17与排湿口14连接。大气 中的冷空气在热交换管17中被从干燥筒1排出的湿热空气预先进行加热，干燥筒l排出的湿热 空气对热交换管17加热后，温度大大降低，然后排出机外，使热能得到了充分的利用，减小 热能的浪费。该设备的支架2中部设有转动支座15，支架2两端设有调整螺杆16。可以调整干 燥筒l的倾斜度，以便控制物料的流动速度，以达到控制干燥时间的目的。权利要求1.悬浮离心干燥方法，其特征在于该方法是将需要干燥的物料由进料斗送入干燥筒内，干燥筒在传动机构的带动下旋转，物料在干燥筒内滚动，离心风机经加热器送入的热风从设在干燥筒筒壁四周的风孔吹入干燥筒内，使物料离开干燥筒的内壁，悬浮于干燥筒中，干燥筒内的物料与热风充分接触后，产生的湿热空气排出机外。全文摘要本专利技术公开了一种悬浮离心干燥方法及所用的干燥设备。方法是将需要干燥的物料送入干燥筒内滚动，离心风机经加热器送入的热风从干燥筒筒壁四周的风孔吹入，使物料离开干燥筒的内壁，悬浮于干燥筒中，热风与物料接触后，将物料中的水分排出机外。设备中的干燥筒(1)由滚轮(3)支承，干燥筒(1)上的大齿轮(4)与电机传动轴上的小齿轮(5)啮合，干燥筒(1)的筒壁上设有风孔(6)，干燥筒(1)的外面套有外筒(7)，干燥筒(1)的两端分别设有进料斗(10)和出料口(11)。本专利技术以高速高效的干燥方法和设备为流水作业提供含水量均匀的干燥物料，具有结构合理，能耗低，产量大，适合于流水作业的特点。文档编号F26B7/00GK101153767SQ20061020091公开日2008年4月2日 申请日期2006年9月26日 优先权日2006年9月26日专利技术者凯 刘 申请人:贵州越峰机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，
申请(专利权)人：贵州越峰机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：