长大铝型材抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长大铝型材抛光设备，包括用于放置型材的置物槽和用于抛光型材的抛光机构，所述抛光机构包括旋转抛光头、用于驱动旋转抛光头旋转的驱动电机以及用于带动驱动电机沿置物槽长度方向往复移动的电机平移支架，所述旋转抛光头包括转盘以及若干沿周向分布在转盘外缘上的抛光擦片，所述转盘套装在驱动电机的电机轴上，各抛光擦片沿转盘的径向向外延伸。采用以上技术方案，能够更加均匀地对长大铝型材的各部分进行抛光，不仅大幅提高了抛光质量，而且提高了抛光效率，降低了工人的操作难度和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
长大铝型材抛光设备
本技术涉及大型铝型材抛光
，具体涉及一种长大铝型材抛光设备。
技术介绍
铝型材在挤压成型后需要进行抛光处理，以提高铝型材的表面质量和美观度。铝合金大型特种型材是地铁列车、轻轨列车等现代化交通运输工具的关键材料，主要用作大型车辆的整体外形结构件、重要受力部件以及大型装饰部件。目前，用于长大铝型材抛光的设备通常为悬臂梁结构，由于型材长度长(几米，甚至十几米)，型材抛光设备的悬臂梁也十分长，长期使用存在偏心变形的问题。而目前采用前后往复式摩擦的方式进行抛光，使型材各部的抛光效果不尽相同，导致抛光效果不理想。解决以上问题成为当务之急。
技术实现思路
为解决现有抛光设备对长大铝型材抛光效果不理想的技术问题，本技术提供了一种长大铝型材抛光设备。其技术方案如下：一种长大铝型材抛光设备，包括用于放置型材的置物槽和用于抛光型材的抛光机构，其要点在于：所述抛光机构包括旋转抛光头、用于驱动旋转抛光头旋转的驱动电机以及用于带动驱动电机沿置物槽长度方向往复移动的电机平移支架，所述旋转抛光头包括转盘以及若干沿周向分布在转盘外缘上的抛光擦片，所述转盘套装在驱动电机的电机轴上，各抛光擦片沿转盘的径向向外延伸。采用以上结构，通过转盘的转动带动各抛光擦片摩擦长大铝型材的表面进行抛光，相对于传统往复摩擦的抛光方式，能够更加均匀地对长大铝型材的各部分进行抛光，不仅大幅提高了抛光质量，而且提高了抛光效率，降低了工人的操作难度和劳动强度。作为优选：所述转盘的外缘上沿周向分布有若干擦片安装座，所述擦片安装座均包括呈“V”形结构的擦片夹、设置在擦片夹一侧的锁紧螺栓安装板以及与锁紧螺栓安装板螺纹配合的擦片锁紧螺栓，各抛光擦片分别插入对应的擦片夹中，转动擦片锁紧螺栓，能够压紧或释放对应的擦片夹，以夹持或释放对应的抛光擦片。采用以上结构，既能够稳定可靠地夹稳抛光擦片，又能够便于抛光擦片的更换。作为优选：所述置物槽包括U型槽体以及沿长度方向设置在U型槽体中的两排型材支撑辊。采用以上结构，结构简单可靠。作为优选：所述电机平移支架包括电机引导架和位于U型槽体一端的支撑架，所述电机引导架包括可沿水平方向滑动地安装在支撑架上端的水平支撑杆、安装在水平支撑杆插入U型槽体一端的电机安装板以及安装在水平支撑杆远离U型槽体一端的推杆，所述驱动电机的缸体安装在电机安装板上，该驱动电机的电机轴沿水平支撑杆的长度方向向外延伸，并在其外端套装有所述转盘。采用以上结构，结构简单可靠，既便于工人操作，又能够可靠地安装驱动电机。作为优选：所述电机安装板的两侧外缘具有若干斜向下安装的支撑滚轮，各个支撑滚轮能够支撑在相邻的型材支撑辊上。采用以上结构，电机安装板能够可靠地支撑型材支撑辊上，降低水平支撑杆发生形变的可能，同时采用滚轮形式，便于水平移动。作为优选：所述支撑架包括底座以及可沿底座升降地安装在底座上端的滑架，在所述滑架上安装有若干分别位于水平支撑杆两侧的侧面导辊以及位于水平支撑杆底部的底面导辊。采用以上结构，既能够可靠地支撑水平支撑杆，限定水平支撑杆的移动方向，同时十分顺畅，阻力小，而且高度可调，避免发生卡滞。作为优选：在所述电机安装板上设置有电机轴稳定架，所述驱动电机的电机轴穿过电机轴稳定架后与所述转盘连接。采用以上结构，避免电机轴因较长而发生偏心形变，保证抛光效果。与现有技术相比，本技术的有益效果：采用以上技术方案的长大铝型材抛光设备，结构新颖，设计巧妙，易于实现，通过转盘的转动带动各抛光擦片摩擦长大铝型材的表面进行抛光，相对于传统往复摩擦的抛光方式，能够更加均匀地对长大铝型材的各部分进行抛光，不仅大幅提高了抛光质量，而且提高了抛光效率，降低了工人的操作难度和劳动强度。附图说明图1为本技术其中一个视角的结构示意图；图2为本技术另外一个视角的结构示意图；图3为支撑架的结构示意图；图4为旋转抛光头和驱动电机的配合关系示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，一种长大铝型材抛光设备，包括用于放置型材的置物槽1和用于抛光型材的抛光机构2。请参见图1和图2，所述置物槽1包括U型槽体11以及沿长度方向设置在U型槽体11中的两排型材支撑辊12。其中，各个型材支撑辊12两两一组地均匀分布在U型槽体11的槽底，用于支撑待抛光的长大铝型材。具体地说，所述型材支撑辊12包括支撑辊安装架122和可转动地安装在支撑辊安装架122上的支撑辊本体121。请参见图1-图4，所述抛光机构2包括旋转抛光头21、用于驱动旋转抛光头21旋转的驱动电机22以及用于带动驱动电机22沿置物槽1长度方向往复移动的电机平移支架23，所述旋转抛光头21包括转盘211以及若干沿周向分布在转盘211外缘上的抛光擦片212，所述转盘211套装在驱动电机22的电机轴221上，各抛光擦片212沿转盘211的径向向外延伸。所述转盘211的外缘上沿周向分布有若干擦片安装座213，所述擦片安装座213均包括呈“V”形结构的擦片夹213a、设置在擦片夹213a一侧的锁紧螺栓安装板213b以及与锁紧螺栓安装板213b螺纹配合的擦片锁紧螺栓213c，各抛光擦片212分别插入对应的擦片夹213a中。其中，擦片夹213a为具有弹性的金属材质，擦片锁紧螺栓213c与螺栓安装板213b螺纹配合，转动擦片锁紧螺栓213c，能够压紧或释放对应的擦片夹213a，以夹持或释放对应的抛光擦片212。请参见图1-图4，所述电机平移支架23包括电机引导架232和位于U型槽体11一端的支撑架231，所述电机引导架232包括可沿水平方向滑动地安装在支撑架231上端的水平支撑杆232a、安装在水平支撑杆232a插入U型槽体11一端的电机安装板232b以及安装在水平支撑杆232a远离U型槽体11一端的推杆232c，所述驱动电机22的缸体222安装在电机安装板232b上，该驱动电机22的电机轴221沿水平支撑杆232a的长度方向向外延伸，并在其外端套装有所述转盘211。所述电机安装板232b的两侧外缘具有若干斜向下安装的支撑滚轮232d，各个支撑滚轮232d能够支撑在相邻的型材支撑辊12上。请参见图3，所述支撑架231包括底座231a以及可沿底座231a升降地安装在底座231a上端的滑架231b，具体地说，底座231a和滑架231b通过升降锁定螺栓231e进行调节，旋紧升降锁定螺栓231e，能够锁定底座231a和滑架231b的相对位置，旋松升降锁定螺栓231e，锁定底座231a能够沿滑架231b升降。在所述滑架231b上安装有若干分别位于水平支撑杆232a两侧的侧面导辊231c以及位于水平支撑杆232a底部的底面导辊231d。既能够可靠地支撑水平支撑杆232a，限定水平支撑杆232a的移动方向，同时十分顺畅，阻力小，避免发生卡滞。在所述电机安装板232b上设置有电机轴稳定架23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长大铝型材抛光设备，包括用于放置型材的置物槽(1)和用于抛光型材的抛光机构(2)，其特征在于：所述抛光机构(2)包括旋转抛光头(21)、用于驱动旋转抛光头(21)旋转的驱动电机(22)以及用于带动驱动电机(22)沿置物槽(1)长度方向往复移动的电机平移支架(23)，所述旋转抛光头(21)包括转盘(211)以及若干沿周向分布在转盘(211)外缘上的抛光擦片(212)，所述转盘(211)套装在驱动电机(22)的电机轴(221)上，各抛光擦片(212)沿转盘(211)的径向向外延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种长大铝型材抛光设备，包括用于放置型材的置物槽(1)和用于抛光型材的抛光机构(2)，其特征在于：所述抛光机构(2)包括旋转抛光头(21)、用于驱动旋转抛光头(21)旋转的驱动电机(22)以及用于带动驱动电机(22)沿置物槽(1)长度方向往复移动的电机平移支架(23)，所述旋转抛光头(21)包括转盘(211)以及若干沿周向分布在转盘(211)外缘上的抛光擦片(212)，所述转盘(211)套装在驱动电机(22)的电机轴(221)上，各抛光擦片(212)沿转盘(211)的径向向外延伸。


2.根据权利要求1所述的长大铝型材抛光设备，其特征在于：所述转盘(211)的外缘上沿周向分布有若干擦片安装座(213)，所述擦片安装座(213)均包括呈“V”形结构的擦片夹(213a)、设置在擦片夹(213a)一侧的锁紧螺栓安装板(213b)以及与锁紧螺栓安装板(213b)螺纹配合的擦片锁紧螺栓(213c)，各抛光擦片(212)分别插入对应的擦片夹(213a)中，转动擦片锁紧螺栓(213c)，能够压紧或释放对应的擦片夹(213a)，以夹持或释放对应的抛光擦片(212)。


3.根据权利要求1所述的长大铝型材抛光设备，其特征在于：所述置物槽(1)包括U型槽体(11)以及沿长度方向设置在U型槽体(11)中的两排型材支撑辊(12)。


4.根据权利要求3所述的长大铝型材抛光设备，其特征在于：所述电机平移支架(23)包括电机引导架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，吴德富，
申请(专利权)人：中铝萨帕特种铝材重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50