一种高速电机定子硅钢片焊接工装模具制造技术

本实用新型专利技术涉及定子焊接技术领域，尤其涉及一种高速电机定子硅钢片焊接工装模具，包括芯轴、涨芯、压缩弹簧、锥套和定子冲片组，所述涨芯活动套接在芯轴上，所述压缩弹簧活动套接在芯轴上，且压缩弹簧位于涨芯的轴心孔中，所述锥套的数量为两个，两个所述锥套分别活动套接在芯轴的上下两端，所述定子冲片组活动套接在涨芯上，所述涨芯的上下两侧均开设有锥形孔，且涨芯的锥形孔与涨芯的轴心孔连通，所述锥套插接在涨芯的锥形孔中。该实用新型专利技术利用油压机将锥套压下，利用上下两个锥套将涨芯膨胀，涨芯可以将定子冲片组径向撑紧，使得定子冲片组固定牢固，同时，保证了定子冲片组的同心度，提高了定子冲片组的焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高速电机定子硅钢片焊接工装模具
本技术涉及定子焊接
，尤其涉及一种高速电机定子硅钢片焊接工装模具。
技术介绍
发电机定子是由许多片钢板冲片叠装焊接制成，目前的叠装方式通常是将钢板冲片依次套装在芯轴上，在用压板压紧，由于定子冲片仅通过两端的压板压紧的方式进行焊接，在焊接时会因为定子压紧不牢而发生移动，降低了焊接的精度。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速电机定子硅钢片焊接工装模具，具备压紧固定的优点，解决了由于定子冲片仅通过两端的压板压紧的方式进行焊接，在焊接时会因为定子压紧不牢而发生移动，降低了焊接的精度的问题。（二）技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种高速电机定子硅钢片焊接工装模具，包括芯轴、涨芯、压缩弹簧、锥套和定子冲片组，所述涨芯活动套接在芯轴上，所述压缩弹簧活动套接在芯轴上，且压缩弹簧位于涨芯的轴心孔中，所述锥套的数量为两个，两个所述锥套分别活动套接在芯轴的上下两端，所述定子冲片组活动套接在涨芯上。进一步地，所述涨芯的上下两侧均开设有锥形孔，且涨芯的锥形孔与涨芯的轴心孔连通，所述锥套插接在涨芯的锥形孔中。进一步地，所述压缩弹簧顶部与底部分别与两个锥套的相对面接触。进一步地，所述涨芯顶部和底部两侧的凹槽中固定连接有弹性体。进一步地，所述涨芯的底部活动套接有托板，所述定子冲片组的底部搭接在托板的顶部，所述托板的底部通过销轴活动连接有下模板。进一步地，所述涨芯的顶部活动套接有上压板，所述上压板搭接在定子冲片组的顶部。（三）有益效果本技术提供了一种高速电机定子硅钢片焊接工装模具，具备以下有益效果：1、该高速电机定子硅钢片焊接工装模具，通过芯轴、涨芯、压缩弹簧、锥套和定子冲片组的配合使用，利用油压机将锥套压下，利用上下两个锥套将涨芯膨胀，涨芯可以将定子冲片组径向撑紧，使得定子冲片组固定牢固，同时，保证了定子冲片组的同心度，提高了定子冲片组的焊接精度。2、该高速电机定子硅钢片焊接工装模具，通过下模板、托板和上压板的配合使用，在油压机下压时，将上压板压下，而后继续下行，按设定压力将定子冲片组压紧进行焊接，实现了轴向压紧和径向撑紧，使焊接后的铁芯槽口整齐，内圆同心，能保定子冲片组叠压系数和焊接变形量，保证了后续的定子冲片组焊接质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视剖视图；图3为本技术结构俯视图。图中：1、芯轴；2、涨芯；3、压缩弹簧；4、锥套；5、弹性体；6、定子冲片组；7、下模板；8、销轴；9、托板；10、上压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高速电机定子硅钢片焊接工装模具，包括芯轴1、涨芯2、压缩弹簧3、锥套4和定子冲片组6，涨芯2活动套接在芯轴1上，压缩弹簧3活动套接在芯轴1上，且压缩弹簧3位于涨芯2的轴心孔中，锥套4的数量为两个，两个锥套4分别活动套接在芯轴1的上下两端，定子冲片组6活动套接在涨芯2上，通过芯轴1、涨芯2、压缩弹簧3、锥套4和定子冲片组6的配合使用，向芯轴1的内侧旋转锥套4，通过芯轴1、涨芯2、压缩弹簧3、锥套4和定子冲片组6的配合使用，利用油压机将锥套4压下，利用上下两个锥套4将涨芯2膨胀，涨芯2可以将定子冲片组6径向撑紧，使得定子冲片组6固定牢固，同时，保证了定子冲片组6的同心度，提高了定子冲片组6的焊接精度。涨芯2的上下两侧均开设有锥形孔，且涨芯2的锥形孔与涨芯2的轴心孔连通，锥套4插接在涨芯2的锥形孔中，压缩弹簧3顶部与底部分别与两个锥套4的相对面接触，涨芯2顶部和底部两侧的凹槽中固定连接有弹性体5，涨芯2的底部活动套接有托板9，定子冲片组6的底部搭接在托板9的顶部，托板9的底部通过销轴8活动连接有下模板7，涨芯2的顶部活动套接有上压板10，上压板10搭接在定子冲片组6的顶部，通过下模板7、托板9和上压板10的配合使用，在油压机下压时，将上压板10压下，而后继续下行，按设定压力将定子冲片组6压紧进行焊接，实现了轴向压紧和径向撑紧，使焊接后的铁芯槽口整齐，内圆同心，能保定子冲片组6叠压系数和焊接变形量，保证了后续的定子冲片组6焊接质量。在使用时，利用油压机将上压板10压下，在压机下降过程中，首先接触到锥套4上的弹性体5，将上压板10压下时，先将上锥套压下，此时下锥套同时相对于涨芯2上移，涨芯2向外膨胀，使的定子冲片组6以内圆定位，同时涨芯2的三根筋使定子冲片组6径向得到定位，使定子冲片组6整齐同心，而后上压板10继续下行，按设定压力将定子冲片组6压紧进行焊接，此工装使焊接后的铁芯槽口整齐，内圆同心，能保定子冲片组6叠压系数和焊接变形量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速电机定子硅钢片焊接工装模具，包括芯轴（1）、涨芯（2）、压缩弹簧（3）、锥套（4）和定子冲片组（6），其特征在于：所述涨芯（2）活动套接在芯轴（1）上，所述压缩弹簧（3）活动套接在芯轴（1）上，且压缩弹簧（3）位于涨芯（2）的轴心孔中，所述锥套（4）的数量为两个，两个所述锥套（4）分别活动套接在芯轴（1）的上下两端，所述定子冲片组（6）活动套接在涨芯（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速电机定子硅钢片焊接工装模具，包括芯轴（1）、涨芯（2）、压缩弹簧（3）、锥套（4）和定子冲片组（6），其特征在于：所述涨芯（2）活动套接在芯轴（1）上，所述压缩弹簧（3）活动套接在芯轴（1）上，且压缩弹簧（3）位于涨芯（2）的轴心孔中，所述锥套（4）的数量为两个，两个所述锥套（4）分别活动套接在芯轴（1）的上下两端，所述定子冲片组（6）活动套接在涨芯（2）上。


2.根据权利要求1所述的一种高速电机定子硅钢片焊接工装模具，其特征在于：所述涨芯（2）的上下两侧均开设有锥形孔，且涨芯（2）的锥形孔与涨芯（2）的轴心孔连通，所述锥套（4）插接在涨芯（2）的锥形孔中。


3.根据权利要求1所述的一种高速电机定子硅钢片焊接工...

【专利技术属性】
技术研发人员：何圣洪，
申请(专利权)人：常州鋐汇动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32