一种自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术适用于焊接技术领域，提供一种自动焊接机，包括固定台，所述固定台上设置有旋转平台，所述旋转平台的圆周边沿位置向上设置一圈支管，所述支管顶部设有承载套，所述旋转平台上方还设有一圈圆形支架，所述固定台上还设置有上下调节装置，所述上下调节装置上安装有燃气管，所述燃气管引出两路支路气管，且两路支路气管的末段为朝向相同的弧形段。待焊接产品可以支撑在对应的圆形支架缺口上，这样在旋转平台转动过程中，焊件产品不会倾倒；同时，本实用新型专利技术的燃气管整体可上下调节，适用于焊接不同高度的焊接产品；而且燃气管合理布置走向，保证了焊接安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接机
本技术属于材料焊接
，尤其涉及一种自动焊接机。
技术介绍
焊接机一般包括送料机构和焊枪，送料结构用于固定焊件并通过传动逐一将焊件送至焊枪下方，现有的焊接机传送效率不高，而且只适应于长度较小焊件，而针对空调分配器连接管等长度高度高或带折弯的焊件产品，现有的焊接机无法实现高效稳定焊接。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种自动焊接机，旨在解决现有焊接机不适用焊接长度较高或者带折弯的焊件产品的技术问题。本技术采用如下技术方案：所述自动焊接机包括固定台，所述固定台上设置有旋转平台，所述旋转平台的圆周边沿位置向上设置一圈支管，所述支管顶部设有承载套，所述旋转平台上方还设有一圈圆形支架，所述圆形支架与旋转平台之间通过设置支撑杆固定，所述圆形支架的外边缘与支管一一对应开有缺口，所述固定台上还设置有上下调节装置，所述上下调节装置上安装有燃气管，所述燃气管引出两路支路气管，且两路支路气管的末段为朝向相同的弧形段，且两个弧形段分别位于支管内外两侧，所述弧形段上设有用于一排用于安装焊枪的气嘴。进一步的，所述固定台顶部还设置有吸气罩。进一步的，所述上下调节装置包括调节箱，所述调节箱前壁开有竖直槽口，所述调节箱内设置有竖直的丝杆和导向杆，所述丝杆上套有丝套，所述丝套固定有水平杆和尾杆，所述水平杆穿过所述竖直槽口后焊接有升降座，所述尾杆穿过所述导向杆，所述升降座前壁固定有夹具，所述夹具夹紧所述燃气管，所述丝杆顶部穿出所述调节箱顶板后设置有手轮。进一步的，所述旋转平台内对于每根支管均设置一条与支管连通的气体通道。本技术的有益效果是：对于长度较长或者带折弯的焊件产品，焊件产品底部放置在支管顶部承载套内，中部或上部位置依靠支撑在对应的圆形支架缺口上，这样在旋转平台转动过程中，焊件产品不会倾倒；同时，本技术的燃气管整体可上下调节，适用于焊接不同高度的焊接产品；而且燃气管合理布置走向，保证了焊接安全，附图说明图1是本技术实施例提供的自动焊接机的结构图；图2是本技术实施例提供的自动焊接机的局部图；图3是上下调节装置的一种结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。如图1、2所示，本实施例提供的自动焊接机包括固定台1，所述固定台1上设置有旋转平台2，所述旋转平台2的圆周边沿位置向上设置一圈支管3，所述支管顶部设有承载套4，所述旋转平台2上方还设有一圈圆形支架5，所述圆形支架5与旋转平台2之间通过设置支撑杆51固定，所述圆形支架5的外边缘与支管一一对应开有缺口52，所述固定台1上还设置有上下调节装置6，所述上下调节装置6上安装有燃气管7，所述燃气管7引出两路支路气管，且两路支路气管的末段为朝向相同的弧形段8，且两个弧形段8分别位于支管内外两侧，所述弧形段8上设有用于一排用于安装焊枪的气嘴81。所述固定1台顶部还设置有吸气罩9。本装置工作流程如下：本装置适用于焊接管接头类上面接有长管和其他需要支撑的产品。将待焊接产品(图中标记为A)逐个放置在承载套上，产品中部或上部位置依靠支撑在对应的圆形支架缺口上，在两个弧形段的气嘴上安装焊枪，通过上下调节装置调节燃气管高度，两排焊枪的火焰喷口相对设置，正好对准产品的带焊接部位，燃气管一般采用天然气作为气源，通过软管连接气源以使燃气管高度调整不受影响，在旋转平台转动过程中，焊件产品待焊接部位经过两排焊枪之间，这样在可形成自动焊接，同时圆形支架起到支撑作用，焊接产品不会倾倒，焊接产生的烟气从吸气罩吸走排出。同时中，燃气管所引出的两路支路气管，一路位于支管一侧，另一路向上绕出，形成门字形，这种挑高设计，走向合理，可适应焊接各种高度的焊件产品，同时保证了焊接安全。同时，所述旋转平台内对于每根支管均设置一条与支管连通的气体通道，气体通道通入保护气体，保护气体经过支管，从承载套的端口位置喷出，也保护焊接位置。作为所述上下调节装置6的一种具体结构，如图3所示，包括调节箱61，所述调节箱61前壁开有竖直槽口62，所述调节箱61内设置有竖直的丝杆63和导向杆60，所述丝杆63上套有丝套64，所述丝套64固定有水平杆65和尾杆66，所述水平杆65穿过所述竖直槽口62后焊接有升降座67，所述尾杆66穿过所述导向杆60，所述升降座67前壁固定有夹具68，所述夹具68夹紧所述燃气管7，所述丝杆63顶部穿出所述调节箱61顶板后设置有手轮69。通过转动手轮，进而带动丝套、升降座、夹具一体升降。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊接机，其特征在于，包括固定台，所述固定台上设置有旋转平台，所述旋转平台的圆周边沿位置向上设置一圈支管，所述支管顶部设有承载套，所述旋转平台上方还设有一圈圆形支架，所述圆形支架与旋转平台之间通过设置支撑杆固定，所述圆形支架的外边缘与支管一一对应开有缺口，所述固定台上还设置有上下调节装置，所述上下调节装置上安装有燃气管，所述燃气管引出两路支路气管，且两路支路气管的末段为朝向相同的弧形段，且两个弧形段分别位于支管内外两侧，所述弧形段上设有用于一排用于安装焊枪的气嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机，其特征在于，包括固定台，所述固定台上设置有旋转平台，所述旋转平台的圆周边沿位置向上设置一圈支管，所述支管顶部设有承载套，所述旋转平台上方还设有一圈圆形支架，所述圆形支架与旋转平台之间通过设置支撑杆固定，所述圆形支架的外边缘与支管一一对应开有缺口，所述固定台上还设置有上下调节装置，所述上下调节装置上安装有燃气管，所述燃气管引出两路支路气管，且两路支路气管的末段为朝向相同的弧形段，且两个弧形段分别位于支管内外两侧，所述弧形段上设有用于一排用于安装焊枪的气嘴。


2.如权利要求1所述自动焊接机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：段能为，刘锋，
申请(专利权)人：武汉市三花制冷部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42