助焊剂供给方法以及火焰焊接设备技术

本申请公开了助焊剂供给方法以及火焰焊接设备。助焊剂供给方法包括以下步骤：S1，向焊枪内送入燃气以及液态的助焊剂，并将燃气以及液态的助焊剂分别输送至焊枪的前端；S2，从焊枪前端的燃气出口喷出燃气，从焊枪前端的助焊剂出口喷出助焊剂，以使得燃气以及助焊剂在焊枪的前端混合。本申请的助焊剂以液态输送至焊枪的前端，其输送过程中始终与燃气分离，液态的助焊剂充满其输送通道，外部的氧化性物质难以进入助焊剂的输送通道，从而可以避免助焊剂在通道内结晶，进而堵塞通道。本申请提供的助焊剂供给方法的助焊剂利用率高。

Flux supply method and flame welding equipment

【技术实现步骤摘要】
助焊剂供给方法以及火焰焊接设备
本申请涉及焊接
，尤其涉及助焊剂供给方法以及火焰焊接设备。
技术介绍
焊接时通常需要添加助焊剂以确保焊接效果。在公告号为205057255U的专利中，公开了一种能够同时提供燃气以及助焊剂的焊枪，包括用于输送助焊剂的管道，其利用氮气将液态助焊剂以液滴的方式带出到枪口处，从而实现助焊剂的供给。但是，现有的火焰焊接设备中，助焊剂的利用率不高，助焊剂不易从储罐带出，此外，助焊剂容易在输送管道内遇到氧化性物质(例如水)发生结晶，导致助焊剂输送管道被堵塞。
技术实现思路
本申请的一个目的在于提供一种助焊剂供给方法以及火焰焊接设备，解决现有技术中助焊剂利用率不高、且助焊剂容易堵塞管道的问题。根据本申请的一个方面，提供一种助焊剂供给方法，包括以下步骤：S1，向焊枪内送入燃气以及液态的助焊剂，并将所述燃气以及液态的所述助焊剂分别输送至所述焊枪的前端；S2，从所述焊枪前端的燃气出口喷出所述燃气，从所述焊枪前端的助焊剂出口喷出所述助焊剂，以使得所述燃气以及所述助焊剂在所述焊枪的前端混合。进一步地，所述步骤S2中，所述助焊剂在所述助焊剂出口处经雾化后向前喷出。进一步地，所述步骤S2中，所述助焊剂从所述焊枪前端的中部向前喷出，所述燃气从所述助焊剂的四周向前喷出。进一步地，所述燃气以及所述助焊剂输送向所述焊枪的过程中，至少部分所述助焊剂的输送通道套设在所述燃气的输送通道内。根据本申请的另一个方面，还提供一种火焰焊接设备，包括：焊枪，其具有焊枪燃气通道以及焊枪助焊剂通道，所述焊枪燃气通道的后端为焊枪燃气入口，前端为火嘴燃气出口，所述焊枪助焊剂通道的后端为焊枪助焊剂入口，前端为火嘴助焊剂出口，所述焊枪燃气通道与所述焊枪助焊剂通道不连通，所述火嘴燃气出口与所述火嘴助焊剂出口靠近；输送单元，其包括燃气输送通道以及助焊剂输送通道；燃气供给单元，其适于通过所述燃气输送通道将燃气输入所述焊枪燃气入口，从而所述燃气经过所述焊枪燃气通道后，从所述火嘴燃气出口喷出；以及助焊剂供给单元，其适于通过所述助焊剂输送通道将液态助焊剂输入所述焊枪助焊剂入口，从而所述助焊剂经过所述焊枪助焊剂通道后，从所述火嘴助焊剂出口喷出。进一步地，所述助焊剂供给单元包括助焊剂储罐，所述火焰焊接设备还包括辅助气体供给单元，所述辅助气体供给单元适于通过第一辅助气体通道向所述助焊剂储罐内输入辅助气体，所述辅助气体用于将液态的所述助焊剂从所述助焊剂储罐挤压入所述助焊剂输送通道，进而输送至所述焊枪的所述焊枪助焊剂通道。进一步地，至少部分所述助焊剂输送通道套设于所述燃气输送通道内。进一步地，所述输送单元包括燃气输送管、助焊剂输送管以及第一转换接头，所述助焊剂输送管套设在所述燃气输送管内，所述助焊剂输送管的外径小于所述燃气输送管的内径，从而所述燃气适于在所述助焊剂输送管与所述燃气输送管之间的间隙输送，所述助焊剂适于在所述助焊剂输送管内输送，所述第一转换接头用于使相互独立的所述燃气供给单元的燃气供给管与所述助焊剂供给单元的助焊剂供给管分别与套设在一起的所述燃气输送管以及所述助焊剂输送管连通，所述输送单元还可选地包括第二转换接头，所述第二转换接头用于使套设在一起的所述燃气输送管以及所述助焊剂输送管分别以独立的通道输出燃气以及助焊剂。进一步地，所述火嘴助焊剂出口处设有雾化装置，液态的助焊剂经过所述雾化装置雾化后从所述火嘴助焊剂出口喷出。进一步地，所述火嘴燃气出口环绕在所述火嘴助焊剂出口的四周。与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本申请的助焊剂以液态输送至焊枪的前端，其输送过程中始终与燃气分离，液态的助焊剂充满其输送通道，外部的氧化性物质难以进入助焊剂的输送通道，从而可以避免助焊剂在通道内结晶，进而堵塞通道；此外，采用本申请的方法可以解决气体夹带助焊剂时，助焊剂不易被带出的问题；本申请的助焊剂供给方法可提高助焊剂的利用率。附图说明图1为火焰焊接设备的一个实施例的示意图；图2为火焰焊接设备的另一个实施例的示意图；图3为焊枪的一个实施例的示意图；图4为焊枪的火嘴的一个实施例的示意图；图5为火嘴的一个实施例的部分示意图，其中第三火嘴管道未示出；图6为枪身的一个实施例的部分示意图；图7为枪身的另一个实施例的部分示意图；图8为输送单元的一个实施例示意图；图9为输送单元的一个实施例的剖视图；图10为图9的实施例的局部放大图；图11为图9的实施例的局部放大图；图中：1、焊枪；11、枪身；11-11、焊枪燃气入口；11-12、焊枪助焊剂入口；11-1、枪身燃气通道；11-2、枪身助焊剂通道；11-3、燃气控制阀；11-4、助焊剂控制阀；12、火嘴；12-11、火嘴燃气出口；12-12、火嘴助焊剂出口；12-1、火嘴燃气通道；12-2、火嘴助焊剂通道；121、第一壳体；121-1、火嘴第一通道；121-2、火嘴第二通道；121-3、通孔；122、第二壳体；123、第三火嘴管道；13、雾化装置；2、燃气供给单元；21、供气装置；22、燃气供给管；221、第一电磁阀；3、助焊剂供给单元；31、助焊剂储罐；4、辅助气体供给单元；41、第一辅助气体通道；42、第二辅助气体通道；421、第二电磁阀；43、减压阀；44、压缩气体供给管；45、三通接头；5、氧气供给单元；6、输送单元；601、燃气输送通道；602、助焊剂输送通道；603、氧气输送通道；61、燃气输送管；62、助焊剂输送管；63、第一转换接头；63-110、第一外壳体；63-112、第一燃气入口；63-113、第一燃气出口；63-120、第一内壳体；63-121、第一助焊剂腔；63-122、第一助焊剂入口；63-123、第一助焊剂出口；63-130、第一燃气腔；64、第二转换接头；64-210、第二外壳体；64-212、第二燃气出口；64-213、第二燃气入口；64-220、第二内壳体；64-221、第二助焊剂腔；64-222、第二助焊剂出口；64-223、第二助焊剂入口；64-230、第二燃气腔。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.助焊剂供给方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，向焊枪内送入燃气以及液态的助焊剂，并将所述燃气以及液态的所述助焊剂分别输送至所述焊枪的前端；/nS2，从所述焊枪前端的燃气出口喷出所述燃气，从所述焊枪前端的助焊剂出口喷出所述助焊剂，以使得所述燃气以及所述助焊剂在所述焊枪的前端混合。/n

【技术特征摘要】
1.助焊剂供给方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，向焊枪内送入燃气以及液态的助焊剂，并将所述燃气以及液态的所述助焊剂分别输送至所述焊枪的前端；
S2，从所述焊枪前端的燃气出口喷出所述燃气，从所述焊枪前端的助焊剂出口喷出所述助焊剂，以使得所述燃气以及所述助焊剂在所述焊枪的前端混合。


2.根据权利要求1所述的助焊剂供给方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述助焊剂在所述助焊剂出口处经雾化后向前喷出。


3.根据权利要求1所述的助焊剂供给方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述助焊剂从所述焊枪前端的中部向前喷出，所述燃气从所述助焊剂的四周向前喷出。


4.根据权利要求1-3任一所述的助焊剂供给方法，其特征在于，所述燃气以及所述助焊剂输送向所述焊枪的过程中，至少部分所述助焊剂的输送通道套设在所述燃气的输送通道内。


5.一种火焰焊接设备，其特征在于，包括：
焊枪，其具有焊枪燃气通道以及焊枪助焊剂通道，所述焊枪燃气通道的后端为焊枪燃气入口，前端为火嘴燃气出口，所述焊枪助焊剂通道的后端为焊枪助焊剂入口，前端为火嘴助焊剂出口，所述焊枪燃气通道与所述焊枪助焊剂通道不连通，所述火嘴燃气出口与所述火嘴助焊剂出口靠近；
输送单元，其包括燃气输送通道以及助焊剂输送通道；
燃气供给单元，其适于通过所述燃气输送通道将燃气输入所述焊枪燃气入口，从而所述燃气经过所述焊枪燃气通道后，从所述火嘴燃气出口喷出；以及
助焊剂供给单元，其适于通过所述助焊剂输送通道将液态助焊剂输入所述焊枪助焊剂入口，从而所述助焊剂经过所述焊枪助焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生平，梁宝明，王明，何林，杨海英，张兆宇，
申请(专利权)人：浙江和利氢能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33