可多项调节混合气管角度的气焊焊炬制造技术

可多项调节混合气管角度的气焊焊炬，包含有：手柄，所述手柄设置有通道，所述通道包含有通道一和通道二；氧气管，所述氧气管的一端连接有软管接头，另一端穿过所述通道二与氧气手轮连接；所述氧气管经由氧气手轮连接于混合气管；乙炔管，所述乙炔管的一端连接有软管接头，另一端穿过所述通道一与乙炔手轮连接；所述乙炔管经由乙炔手轮连接于混合气管；混合气管，所述混合气管是由主管和两组分管组成的一体结构，每组所述分管外部套有波纹管，所述波纹管一端与Y型铜管三通通过螺母紧固连接；所述波纹管另一端连接有通过双螺纹构件连接于喷嘴；所述双螺纹构件内壁设置有螺纹，用于连接所述波纹管；所述双螺纹构件外壁设置有螺纹，用于连接喷嘴。

Gas welding torch with multi adjustable angle of mixing gas pipe

【技术实现步骤摘要】
可多项调节混合气管角度的气焊焊炬
本技术涉及焊炬
，更具体地说，特别涉及一种可多项调节混合气管角度的气焊焊炬。
技术介绍
焊炬又称焊枪，是利用氧气和中低压乙炔作为热源，焊接或预热黑色金属或有色金属工件的工具。焊炬是气焊操作的主要工具。焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。焊炬的好坏直接影响气焊的焊接质量，因而要求焊炬应具有良好的调节氧气与可燃气体的比例和火焰能率的性能，使混合气体喷出的速度等于或大于燃烧速度，以使火焰稳定地燃烧。同时还要求焊炬的重量要轻，使用时应操作方便、安全可靠。目前存在是问题是，在有些困难位置，由于常规的焊炬不能够进行方向调节，而不能够进行施焊位置进行调整，从而不能进行焊接操作。并且，对于焊接条形金属，需要对其两个平行的边沿进行焊接，通常是采用焊炬沿着一侧边沿焊接完成后，再沿另外一侧边沿继续进行焊接，如此需要进行两次焊接才可完成，操作繁琐。
技术实现思路
(1)技术问题因此，如何解决现有技术中焊枪在困难位置不宜进行焊接操作，且焊接条形金属两个平行边沿依次焊接，操作繁琐的问题，成了本领域技术人员亟待解决的问题。(2)技术方案针对上述问题，本技术的内容是提供一种可多项调节混合气管角度的气焊焊炬，能够在困难位置进行焊接操作，而且对于焊接条形金属，通过调节两个分管外侧的螺纹管，使螺纹管端的喷嘴间距等于条形金属宽度，即可一次焊接完成条形金属的两个边沿，操作方便，还能够能够焊接不同宽度的条形金属。可多项调节混合气管角度的气焊焊炬，包含有：手柄，所述手柄设置有通道，所述通道包含有通道一和通道二；氧气管，所述氧气管的一端连接有软管接头，另一端穿过所述通道二与氧气手轮连接；所述氧气管经由氧气手轮连接于混合气管；乙炔管，所述乙炔管的一端连接有软管接头，另一端穿过所述通道一与乙炔手轮连接；所述乙炔管经由乙炔手轮连接于混合气管；氧气手轮，所述氧气手轮采用绝缘精密刻度手轮；乙炔手轮，所述乙炔手轮采用绝缘精密刻度手轮；混合气管，所述混合气管是由主管和两组分管组成的一体结构，Y型铜管三通通过焊接将主管和两组分管连接，所述Y型铜管三通外侧设置有螺纹；每组所述分管外部套有波纹管，所述波纹管的一端与Y型铜管三通通过螺母紧固连接；所述波纹管的另一端连接有通过双螺纹构件连接于喷嘴；所述双螺纹构件内壁设置有螺纹，用于连接所述波纹管；所述双螺纹构件外壁设置有螺纹，用于连接喷嘴。优选的，所述波纹管为均匀布有波形突起的不锈钢管体，在外力压迫下多角度变形，从而带动焊嘴多角度变形，进而改变内部的混合器官分管的走向，使焊接无死角。优选的，所述混合气管采用纯铜材质，由于纯铜有较好的塑性及铜制的螺纹结构密封性好，能够根据施焊位置进行调整。(3)有益效果①通过调节混合气管分管外部的螺纹管弯曲度，能够调节喷嘴的角度和方向，使得在困难位置能够顺利进行焊接操作，方便焊接人员调整，从而达到360°全位置焊接。②对于焊接条形金属，通过调节两个分管外侧的螺纹管，使螺纹管端的喷嘴间距等于条形金属宽度，即可一次焊接完成条形金属的两个边沿，操作方便，还能够能够焊接不同宽度的条形金属。附图说明图1为本技术的整体结构示意图，图2是本技术焊接条形金属时结构示意图，图3是波纹管和分管部分放大结构示意图，图4是双螺纹构件的结构示意图。图中：1是手柄，2是氧气管，3是乙炔管，4是氧气手轮，5是乙炔手轮，6是混合气管，61是主管，62是分管；7是软管接头，8是Y型铜管三通，9是波纹管，10是双螺纹构件，11是喷嘴。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示，可多项调节混合气管角度的气焊焊炬，包含有手柄1、氧气管2、乙炔管3、氧气手轮4、乙炔手轮5、混合气管6。所述手柄1设置有通道，所述通道包含有通道一和通道二。所述氧气管2的一端连接有软管接头7，另一端穿过所述通道二与氧气手轮4连接；所述氧气管2经由氧气手轮4连接于混合气管6。所述乙炔管3的一端连接有软管接头7，另一端穿过所述通道一与乙炔手轮5连接；所述乙炔管3经由乙炔手轮5连接于混合气管6。所述氧气手轮4和乙炔手轮5采用绝缘精密刻度手轮，达到精确调整进气的目的。所述混合气管6采用纯铜材质，由于纯铜有较好的塑性及铜制的螺纹结构密封性好，能够根据施焊位置进行调整。所述混合气管6是由主管61和两组分管62组成的一体结构，所述Y型铜管三通8通过焊接将主管51和两组分管62连接；每组所述分管62外部套有波纹管9，在所述Y型铜管三通8外侧设置有螺纹，所述波纹管9的一端与Y型铜管三通8通过螺母紧固连接；所述波纹管9的另一端连接有通过双螺纹构件10连接于喷嘴11；所述双螺纹构件10内壁设置有螺纹，用于连接所述波纹管9；所述双螺纹构件10外壁设置有螺纹，用于连接喷嘴11。所述波纹管9为均匀布有波形突起的不锈钢管体，在外力压迫下多角度变形，从而带动焊嘴多角度变形，进而改变内部的混合器官分管的走向，使焊接无死角。在该气焊焊炬的氧气管、乙炔管的连接处、混合气管的主管、分管连接处均设置有密封防漏垫。在使用本可多项调节混合气管角度的气焊焊炬时，通过软管接头连接有氧气源和乙炔源，通过乙炔手轮调压控制乙炔流量，保持乙炔气压的稳定。通过调节氧气手轮调压控制氧气流量，保持适合的氧气压力。通过调节混合气管分管外部的螺纹管弯曲度，能够调节喷嘴的角度和方向，使得在困难位置能够顺利进行焊接操作，方便焊接人员调整，从而达到360°全位置焊接。如图2所示，对于焊接条形金属，通过调节两个分管外侧的螺纹管，使螺纹管端的喷嘴间距等于条形金属宽度，即可一次焊接完成条形金属的两个边沿，操作方便，还能够能够焊接不同宽度的条形金属。本技术不局限于上述实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可多项调节混合气管角度的气焊焊炬，其特征在于：包含有，/n手柄，所述手柄设置有通道，所述通道包含有通道一和通道二；/n氧气管，所述氧气管的一端连接有软管接头，另一端穿过所述通道二与氧气手轮连接；所述氧气管经由氧气手轮连接于混合气管；/n乙炔管，所述乙炔管的一端连接有软管接头，另一端穿过所述通道一与乙炔手轮连接；所述乙炔管经由乙炔手轮连接于混合气管；/n氧气手轮，所述氧气手轮采用绝缘精密刻度手轮；/n乙炔手轮，所述乙炔手轮采用绝缘精密刻度手轮；/n混合气管，所述混合气管是由主管和两组分管组成的一体结构，Y型铜管三通通过焊接将主管和两组分管连接，所述Y型铜管三通外侧设置有螺纹；每组所述分管外部套有波纹管，所述波纹管的一端与Y型铜管三通通过螺母紧固连接；所述波纹管的另一端连接有通过双螺纹构件连接于喷嘴；/n所述双螺纹构件内壁设置有螺纹，用于连接所述波纹管；所述双螺纹构件外壁设置有螺纹，用于连接喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.可多项调节混合气管角度的气焊焊炬，其特征在于：包含有，
手柄，所述手柄设置有通道，所述通道包含有通道一和通道二；
氧气管，所述氧气管的一端连接有软管接头，另一端穿过所述通道二与氧气手轮连接；所述氧气管经由氧气手轮连接于混合气管；
乙炔管，所述乙炔管的一端连接有软管接头，另一端穿过所述通道一与乙炔手轮连接；所述乙炔管经由乙炔手轮连接于混合气管；
氧气手轮，所述氧气手轮采用绝缘精密刻度手轮；
乙炔手轮，所述乙炔手轮采用绝缘精密刻度手轮；
混合气管，所述混合气管是由主管和两组分管组成的一体结构，Y型铜管三通...

【专利技术属性】
技术研发人员：常继伟，周亮，
申请(专利权)人：大唐保定热电厂，
类型：新型
国别省市：河北;13