一种标准节主弦杆双头切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标准节主弦杆双头切削装置，包括机架以及设置于机架上的两切削机构、两固定工装，两所述切削机构相对设置，所述切削机构包括切削电机、切削刀、滑座、滑动导轨、传动螺杆与驱动电机；本实用新型专利技术通过设置两切削机构与两固定工装，利用固定工装将主弦杆的两端进行固定，然后利用切削机构对主弦杆的两端进行切削，将主弦杆切削至设定长度，其中通过固定工装中的固定螺丝与承托架实现快速固定多条主弦杆，配合驱动电机，实现一次性切削多条主弦杆，使整体切削过程快速简便，切削过程自动化程度高，效率高且切削质量佳。

【技术实现步骤摘要】
一种标准节主弦杆双头切削装置
本技术涉及机械
，尤其是涉及一种标准节主弦杆双头切削装置。
技术介绍
切削是用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法；现有的主弦杆切削装置通常只能一次加工一条主弦杆其中一头，使加工效率低下，且质量不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种加工效率高、切削质量佳的标准节主弦杆双头切削装置。为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种标准节主弦杆双头切削装置，包括机架以及设置于机架上的两切削机构、两固定工装，两所述切削机构相对设置，所述切削机构包括切削电机、切削刀、滑座、滑动导轨、传动螺杆与驱动电机，所述滑动导轨水平方向设置，所述传动螺杆并列设置于所述滑动导轨的一侧，所述驱动电机连接所述传动螺杆，所述滑座滑动连接于所述滑动导轨上，同时该滑座与所述传动螺杆螺纹连接，所述切削电机设置于所述滑座上，该切削电机连接所述切削刀；两所述固定工装分别间隔设置于两所述切削机构之间，所述固定工装包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准节主弦杆双头切削装置，其特征在于：包括机架（1）以及设置于机架（1）上的两切削机构、两固定工装，两所述切削机构相对设置，所述切削机构包括切削电机（21）、切削刀（22）、滑座（23）、滑动导轨（24）、传动螺杆（25）与驱动电机（26），所述滑动导轨（24）水平方向设置，所述传动螺杆（25）并列设置于所述滑动导轨（24）的一侧，所述驱动电机（26）连接所述传动螺杆（25），所述滑座（23）滑动连接于所述滑动导轨（24）上，同时该滑座（23）与所述传动螺杆（25）螺纹连接，所述切削电机（21）设置于所述滑座（23）上，该切削电机（21）连接所述切削刀（22）；/n两所述固定工装分别间...

【技术特征摘要】
1.一种标准节主弦杆双头切削装置，其特征在于：包括机架（1）以及设置于机架（1）上的两切削机构、两固定工装，两所述切削机构相对设置，所述切削机构包括切削电机（21）、切削刀（22）、滑座（23）、滑动导轨（24）、传动螺杆（25）与驱动电机（26），所述滑动导轨（24）水平方向设置，所述传动螺杆（25）并列设置于所述滑动导轨（24）的一侧，所述驱动电机（26）连接所述传动螺杆（25），所述滑座（23）滑动连接于所述滑动导轨（24）上，同时该滑座（23）与所述传动螺杆（25）螺纹连接，所述切削电机（21）设置于所述滑座（23）上，该切削电机（21）连接所述切削刀（22）；
两所述固定工装分别间隔设置于两所述切削机构之间，所述固定工装包括承托架（31）、转轴（32）、摆臂（33）、多个固定螺丝（34）、固定轴（35）与摆动杆（351），所述承托架（31）竖向设置且沿所述滑座（23）滑动方向延伸，且所述承托架（31）顶面成形有多个沿该承托架（31）长度方向依次排布的承托台阶（311），同时所述承托架（31）一端设置所述转轴（32），所述转轴（32）竖向设置且顶端转动连接所述摆臂（33），所述摆臂（33）上开有多个沿摆臂（33）长度方向等间隔排布的螺纹孔（331），多个所述螺纹孔（331）分别与所述承托台阶（311）一一相对应，每个所述螺纹孔（331）均贯穿所述摆臂（33）且每个螺纹孔（331）内均螺纹连接所述固定螺丝（34），同时所述摆臂（33）另一端成形有插销（332），所述固定轴（35）设置于所述承托架（31）的另一侧，所述摆动杆（351）套装于所述固定轴（35），该摆动杆（351）另一端还设置有连接套筒（352）以供所述插销（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周沛凝，谭标雄，
申请(专利权)人：佛山市南方重工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44