一种全自动新型倒角机制造技术

技术编号:24713418 阅读:39 留言:0更新日期:2020-07-01 00:37
本实用新型专利技术提供了一种全自动新型倒角机,属于机械技术领域。它解决了现有倒角机人工成本高、工作效率低和生产效率低问题。本全自动新型倒角机,包括箱体和设置于箱体上可横向往复移动的倒角拖板,箱体与倒角拖板之间设置有用于给工件倒角的倒角刀头,倒角拖板由拖板一和供工件放置的拖板二组成,拖板一和拖板二相对倾斜设置,相对倾斜设置的拖板一和拖板二之间开设有露出工件加工角的直槽,拖板二的顶部位于工件的两侧均安装有可将工件压紧并固定于拖板二上的压紧器一,拖板一上且位于两压紧器一之间安装有可将工件压紧并固定于拖板二上的压紧器二。本实用新型专利技术具有降低人工成本且能够提高工作及生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动新型倒角机
本技术属于机械
,涉及一种倒角机,特别涉及一种全自动新型倒角机。
技术介绍
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。现有倒角机上装有导向机构供倒角机上的工作台移动,该倒角机工作时将工件放置在工作台上,推动工件在工作台上滑过,使工件所需切削的加工角通过倒角转动刀头切削。但是现有的倒角机为人工推动倒角机中工作台的滑动,造成人工成本较高,再者现有的倒角机利用人工按压工件于工作台上,使工件容易打滑或者出现摆放位置不精确的问题,造成工件生产效率下降,影响产品的使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种降低人工成本且能够提高工作及生产效率的全自动新型倒角机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种全自动新型倒角机,其特征在于,包括箱体和设置于箱体上可横向往复移动的倒角拖板,所述的箱体上方设有两个分别供倒角拖板两端抵靠安装的侧板,所述的箱体与倒角拖板之间设置有用于给工件倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动新型倒角机,其特征在于,包括箱体(1)和设置于箱体(1)上可横向往复移动的倒角拖板(2),所述的箱体(1)上方设有两个分别供倒角拖板(2)两端抵靠安装的侧板(3),所述的箱体(1)与倒角拖板(2)之间设置有用于给工件倒角的倒角刀头(4),所述的倒角拖板(2)由拖板一(5)和供工件放置的拖板二(6)组成,所述的拖板一(5)和拖板二(6)相对倾斜设置,相对倾斜设置的拖板一(5)和拖板二(6)之间开设有露出工件加工角的直槽,所述拖板二(6)的顶部位于工件的两侧均安装有可将工件压紧并固定于拖板二(6)上的压紧器一(7),所述的拖板一(5)上且位于两压紧器一(7)之间安装有可将工件压紧并固...

【技术特征摘要】
1.一种全自动新型倒角机,其特征在于,包括箱体(1)和设置于箱体(1)上可横向往复移动的倒角拖板(2),所述的箱体(1)上方设有两个分别供倒角拖板(2)两端抵靠安装的侧板(3),所述的箱体(1)与倒角拖板(2)之间设置有用于给工件倒角的倒角刀头(4),所述的倒角拖板(2)由拖板一(5)和供工件放置的拖板二(6)组成,所述的拖板一(5)和拖板二(6)相对倾斜设置,相对倾斜设置的拖板一(5)和拖板二(6)之间开设有露出工件加工角的直槽,所述拖板二(6)的顶部位于工件的两侧均安装有可将工件压紧并固定于拖板二(6)上的压紧器一(7),所述的拖板一(5)上且位于两压紧器一(7)之间安装有可将工件压紧并固定于拖板二(6)上的压紧器二(8),所述箱体(1)的顶部位于倒角拖板(2)的后方设置有控制倒角拖板(2)横向往复移动的伺服电机(9)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动新型倒角机,其特征在于,所述的箱体(1)顶部位于伺服电机(9)的前端部设置有由伺服电机(9)驱动的齿轮箱(10),且该齿轮箱(10)内穿设有与齿轮箱(10)内部相配合且可横向往复移动的驱动杆(11),所述的驱动杆(11)的两端均穿出齿轮箱(10)外且分别伸入两侧板(3)内与相对应侧板(3)相固连,所述的驱动杆(11)上具有外齿部(12)且与齿轮箱(10)内的齿轮相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种全自动新型倒角机,其特征在于,所述的箱体(1)顶部位于倒角拖板(2)的下方设有供倒角拖板(2)横向往复移动的直线导轨(13)。


4.根据权利要求3所述的一种全自动新型倒角机,其特征在于,所述的直线导轨(13)具有两组,且分...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞荣江虞林隆陈龙
申请(专利权)人:浙江美日智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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