一种轴类粗精钻一体数控钻床制造技术

技术编号:24712993 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-01 00:36
本实用新型专利技术涉及钻床技术领域,尤其涉及的是一种轴类粗精钻一体数控钻床,包括床身,床身上部设有主轴箱,主轴箱下部设有一对第一钻杆和一对第二钻杆,第一钻杆下方设有工作台,工作台上设有载物板,载物板上设有挡板,挡板一侧设有两块前后平行设置的托板,托板上部设有工件槽,挡板上设有正对工件槽的顶针,两块托板之间设有螺纹柱,螺纹柱上穿设有可上下滑动的固定块,固定块侧面设有挡翼,固定块上方的螺纹柱上设有限位螺母,螺纹柱与固定块之间设有弹簧。本实用新型专利技术通过“一机双轴”、粗精钻分段式的结构设置,同时对多个工件进行粗精钻加工,不仅提高了生产效率,而且设备耐用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类粗精钻一体数控钻床
本技术涉及钻床
,尤其涉及的是一种轴类粗精钻一体数控钻床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床的加工精度受到钻杆支架、导向架、床头箱和枪钻刀具对钻孔偏斜等的影响。现有的轴类钻床结构简单,加工精度相对较低,且工位少,一次仅能加工单个工件,导致生产加工质量和效率无法符合需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种多轴联动,进行先粗钻后精钻分段式加工,在兼容性、稳定性、精确度、效率化都得到一定提升的轴类粗精钻一体数控钻床。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种轴类粗精钻一体数控钻床,包括床身,床身上部固定有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机下部的输出端连接有主轴箱,主轴箱下部设有一对第一钻杆和一对第二钻杆,第一钻杆和第二钻杆分别由第一电机和第二电机驱动,第一钻杆下方设有工作台,工作台上设有载物板,载物板上设有挡板,挡板一侧设有两块前后平行设置的托板,托板上部设有工件槽,挡板上设有正对工件槽的顶针,载物板上设有前后方向的滑槽,托板下部设有与滑槽配合的卡块,两块托板之间设有螺纹柱,螺纹柱上穿设有可上下滑动的固定块,固定块侧面设有挡翼,固定块上方的螺纹柱上设有限位螺母,螺纹柱与固定块之间设有弹簧。优选的,所述载物板与工作台之间设有行走板,载物板与行走板之间设有前后移动装置,行走板与工作台之间设有左右移动装置,前后移动装置和左右移动装置均由丝杆、螺母座和驱动装置组成。<br>优选的,所述载物板与行走板之间、行走板与工作台之间分别设有与移动方向对应的滑轨。优选的,所述床身前侧设有用于封闭床身的活动拉门。优选的,所述床身外侧设有控制台,控制台分别与第一电机、第二电机连接。通过采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:本技术通过一台电机带动两个主轴的“一机双轴”模式,不仅增加了加工工位,同时对两个工件进行加工,提高了生产效率,而且有效的控制了设备成本;粗精钻分段式、一体式结合的结构设置,在延长精钻设备的使用寿命下,还节省了轴件二次上机固定校准的人力和时间;螺纹柱、固定块、顶针构成的工件固定机构,有效的抑制枪钻刀具对钻孔偏斜产生,提高了钻孔稳定性和精确度;可根据工件长度调节前后距离两个托板,使设备具有更佳的兼容性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A部放大图;图3为本技术的正剖视图;图4为本技术的侧剖视图;图5为本技术的行走板结构示意图。主要附图标记说明:(1床身,2第一电机,3第二电机,4主轴箱,5第一钻杆,6第二钻杆,7工作台,8载物板,9挡板,10托板,11工件槽,12顶针,13滑槽,14卡块,15螺纹柱,16固定块,17挡翼,18限位螺母,19行走板,20前后移动装置,21左右移动装置,22活动拉门,23控制台)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1-图5所示,本技术的一种轴类粗精钻一体数控钻床,包括床身1,床身1上部固定有第一电机2和第二电机3,第一电机2和第二电机3下部的输出端连接有主轴箱4,主轴箱4下部设有一对第一钻杆5和一对第二钻杆6,第一钻杆5和第二钻杆6分别由第一电机2和第二电机3驱动,其驱动方式可以通过多槽皮带轮实现;第一钻杆5下方设有工作台7,工作台7上设有载物板8,载物板8上设有挡板9,挡板9一侧设有两块前后平行设置的托板10,托板10上部设有工件槽11,挡板9上设有正对工件槽11的顶针12,载物板8上设有前后方向的滑槽13,托板10下部设有与滑槽13配合的卡块14,两块托板10之间设有螺纹柱15,螺纹柱15上穿设有可上下滑动的固定块16,固定块16侧面设有挡翼17,固定块16上方的螺纹柱15上设有限位螺母18,螺纹柱15与固定块16之间设有弹簧。载物板8与工作台7之间设有行走板19,载物板8与行走板19之间设有前后移动装置20,行走板19与工作台7之间设有左右移动装置21,前后移动装置20和左右移动装置21均由丝杆、螺母座和驱动装置组成。载物板8与行走板19之间、行走板19与工作台7之间分别设有与移动方向对应的滑轨。床身1前侧设有用于封闭床身1的活动拉门22。床身1外侧设有控制台23,控制台23分别与第一电机2、第二电机3、前后移动装置20、左右移动装置21连接。以上所述的,仅为本技术的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类粗精钻一体数控钻床,其特征在于:包括床身,床身上部固定有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机下部的输出端连接有主轴箱,主轴箱下部设有一对第一钻杆和一对第二钻杆,第一钻杆和第二钻杆分别由第一电机和第二电机驱动,第一钻杆下方设有工作台,工作台上设有载物板,载物板上设有挡板,挡板一侧设有两块前后平行设置的托板,托板上部设有工件槽,挡板上设有正对工件槽的顶针,载物板上设有前后方向的滑槽,托板下部设有与滑槽配合的卡块,两块托板之间设有螺纹柱,螺纹柱上穿设有可上下滑动的固定块,固定块侧面设有挡翼,固定块上方的螺纹柱上设有限位螺母,螺纹柱与固定块之间设有弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴类粗精钻一体数控钻床,其特征在于:包括床身,床身上部固定有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机下部的输出端连接有主轴箱,主轴箱下部设有一对第一钻杆和一对第二钻杆,第一钻杆和第二钻杆分别由第一电机和第二电机驱动,第一钻杆下方设有工作台,工作台上设有载物板,载物板上设有挡板,挡板一侧设有两块前后平行设置的托板,托板上部设有工件槽,挡板上设有正对工件槽的顶针,载物板上设有前后方向的滑槽,托板下部设有与滑槽配合的卡块,两块托板之间设有螺纹柱,螺纹柱上穿设有可上下滑动的固定块,固定块侧面设有挡翼,固定块上方的螺纹柱上设有限位螺母,螺纹柱与固定块之间设有弹簧。


2.根据权利要求1所述的轴类...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈天赞
申请(专利权)人:泉州市天亿机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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