一种射砂装置及具有该射砂装置的铸造生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种射砂装置，包括：用于储存型砂的射砂箱、用于为射砂箱多次提供型砂的料斗、用于向射砂箱提供高压气体的压缩空气罐、用于带动射砂箱相对于料斗沿竖直方向移动的移动设备以及用于控制料斗出口的打开和关闭、控制射砂箱的出砂口与砂箱的进砂口连通或断开、用于控制移动设备和压缩空气罐动作的控制系统。本实用新型专利技术中料斗的设置，可以为射砂箱多次提供型砂，避免由于补充型砂而频繁挪动射砂装置的位置，提高生产效率；通过控制移动设备带动射砂箱相对于料斗沿竖直方向上下运动以实现砂箱进砂口与射砂箱的出砂口的连通和断开，实现连续、自动化的为多个砂箱进行射砂。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述射砂装置的铸造生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种射砂装置及具有该射砂装置的铸造生产线
本技术涉及铸造
，更具体地说，涉及一种射砂装置。此外，本技术还涉及一种包括上述射砂装置的铸造生产线。
技术介绍
现有技术中，射砂机包括机架、机架的顶部设置有储砂仓，储砂仓的底部设置有出砂口，射砂时，储砂仓内的型砂通过出砂口进入砂箱。在射砂的过程中，一个砂箱满之后，便需要对储砂仓内的型砂进行补充，而补充型砂的操作一般需要将射砂机搬运至较远的位置进行，耗费时间长，影响生产效率；另外，现有射砂机在射砂的过程中，需要将出砂口与砂箱的进砂口对齐，射砂完成之后，需要将射砂机向上抬起，或者手动将出砂口与砂箱的进砂口分离，操作过程费力、费时。综上所述，如何提供一种可对多个砂箱进行连续射砂的射砂机，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种射砂装置，可以实现对多个砂箱的连线射砂，避免频繁补充型砂的操作，提高生产效率。本技术的另一目的是提供一种包括上述射砂装置的铸造生产线。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：...

【技术保护点】
1.一种射砂装置，其特征在于，包括：用于储存型砂的射砂箱(3)、用于为所述射砂箱(3)多次提供型砂的料斗(1)、用于向所述射砂箱(3)提供高压气体的压缩空气罐(2)、用于带动所述射砂箱(3)相对于所述料斗(1)沿竖直方向移动的移动设备以及用于控制所述料斗(1)出口的打开和关闭、控制所述射砂箱(3)的出砂口与砂箱的进砂口连通或断开、用于控制所述移动设备和所述压缩空气罐(2)动作的控制系统；/n所述射砂箱(3)与所述料斗(1)连接，所述压缩空气罐(2)与所述射砂箱(3)连接，所述料斗(1)、所述射砂箱(3)、所述压缩空气罐(2)和所述移动设备均与所述控制系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种射砂装置，其特征在于，包括：用于储存型砂的射砂箱(3)、用于为所述射砂箱(3)多次提供型砂的料斗(1)、用于向所述射砂箱(3)提供高压气体的压缩空气罐(2)、用于带动所述射砂箱(3)相对于所述料斗(1)沿竖直方向移动的移动设备以及用于控制所述料斗(1)出口的打开和关闭、控制所述射砂箱(3)的出砂口与砂箱的进砂口连通或断开、用于控制所述移动设备和所述压缩空气罐(2)动作的控制系统；
所述射砂箱(3)与所述料斗(1)连接，所述压缩空气罐(2)与所述射砂箱(3)连接，所述料斗(1)、所述射砂箱(3)、所述压缩空气罐(2)和所述移动设备均与所述控制系统连接。


2.根据权利要求1所述的射砂装置，其特征在于，所述料斗(1)的底部设置有至少一个用于使所述型砂在所述料斗(1)内均匀堆积的倒置V形缓冲板(13)，所述倒置V形缓冲板(13)与所述料斗(1)固定连接。


3.根据权利要求2所述的射砂装置，其特征在于，所述料斗(1)底部的下料口设置有用于控制所述料斗(1)打开或关闭的插板阀(11)，所述插板阀(11)与所述控制系统连接，且所述插板阀(11)设置于所述倒置V形缓冲板(13)的下部。


4.根据权利要求1所述的射砂装置，其特征在于，所述料斗(1)内设置有用于检测其内部砂料高度的第一粒位计，所述第一粒位计与所述控制系统连接；
和/或所述射砂箱(3)内设置有用于检测其内部砂料高度的第二粒位计，所述第二粒位计与所述控制系统连接。


5.根据权利要求1所述的射砂装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新忠，赵中华，郭耀锋，
申请(专利权)人：郑州为新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41