一种便于吃料的辊锻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于吃料的辊锻机，涉及辊锻机技术领域。该便于吃料的辊锻机，包括机体和螺杆，机体设有上锻辊和下锻辊，上锻辊上套设有多个上锻模具，下锻辊上套设有多个下锻模具，上锻模具和下锻模具上均设有多个送料棱，下锻模具一端通过铰链转动连接有托块。该便于吃料的辊锻机，通过设置的送料棱，使得该辊锻机在使用时，可以通过送料棱加大锻料与辊锻模具之间的相互作用力，从而便于推动锻料移动，便于吃料。并且，该便于吃料的辊锻机，通过设置的托板组，并在托板组末端通过滑索连接重物，使得托板组的末端高度与定滑轮的高度相等，使得托块可以托住锻物，从而避免锻物从辊锻机上滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种便于吃料的辊锻机
本技术涉及辊锻机
，具体为一种便于吃料的辊锻机。
技术介绍
辊锻机是用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，也可以与其它锻造设备如：空气锤，摩擦压力机，螺旋压力机，曲柄压力机等组成锻造生产线，配上机械手或自动装置可以实现辊锻生产自动化，现有技术中，辊锻机基本都靠机械手放料，难以自动吃料，使得材料末端不能接受锻造，并且，在机械手松掉后，锻料有可能会从辊锻模具中滑出，造成锻料损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于吃料的辊锻机。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于吃料的辊锻机，包括机体和螺杆，所述机体设有上锻辊和下锻辊，所述上锻辊上套设有多个上锻模具，所述下锻辊上套设有多个下锻模具，所述上锻模具和下锻模具上均设有多个送料棱，所述下锻模具一端通过铰链转动连接有托块，所述托块另一端通过螺栓和挂架连接有滑索，所述滑索另一端通过挂架和螺栓连接有重块，所述螺杆顶部通过第一环形支架滑动连接有定滑轮，所述螺杆顶部螺纹连接有第二环形支架。进一步的，所述上锻模具和下锻模具剖面均为U形结构，所述送料棱平铺在U形结构的内腔内。进一步的，所述托块共设有多块，且托块间通过铰链转动连接，所述托块剖面为U形结构。进一步的，所述螺杆底部通过螺栓固定连接在地面，所述螺杆的高度大于上锻辊的圆心高度。进一步的，所述第一环形支架的内径小于第二环形支架的外径。进一步的，所述上锻模具和下锻模具均为半圆弧形结构，且上锻模具表面与下锻模具表面相切。本技术提供了一种便于吃料的辊锻机。具备以下有益效果：（1）、该便于吃料的辊锻机，通过设置的送料棱，使得该辊锻机在使用时，可以通过送料棱加大锻料与辊锻模具之间的相互作用力，从而便于推动锻料移动，便于吃料。（2）、该便于吃料的辊锻机，通过设置的托板组，并在托板组末端通过滑索连接重物，使得托板组的末端高度与定滑轮的高度相等，使得托块可以托住锻物，从而避免锻物从辊锻机上滑落。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上锻模具结构示意图；图3为本技术托块结构图。图中：1、机体；2、上锻模具；3、托块；4、下锻模具；5、下锻辊；6、上锻辊；7、定滑轮；8、第一环形支架；9、第二环形支架；10、滑索；11、重块；12、螺杆；13、送料棱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于吃料的辊锻机，包括机体1和螺杆12，机体1设有上锻辊6和下锻辊5，上锻辊6上套设有多个上锻模具2，下锻辊5上套设有多个下锻模具4，机体1的结构大多类似，并在其中一侧设有机械手，通过机械手，可以将锻件送到上锻模具2和下锻模具4之间锻造，上锻模具2和下锻模具4上均设有多个送料棱13，下锻模具4一端通过铰链转动连接有托块3，托块3另一端通过螺栓和挂架连接有滑索10，滑索10另一端通过挂架和螺栓连接有重块11，螺杆12顶部通过第一环形支架8滑动连接有定滑轮7，螺杆12顶部螺纹连接有第二环形支架9，托块3、滑索10和螺杆12等组件均设在远离机械手的一侧，机械手用于送料，托块3、滑索10和螺杆12等组件则是为了防止锻料掉落。进一步的，上锻模具2和下锻模具4剖面均为U形结构，送料棱13平铺在U形结构的内腔内，模锻一般为初锻，在后续会有其他加工整形的程序，在使用该辊锻机加工时，送料棱13会印到锻件内，增加了锻料与辊锻模具之间的相互作用力，从而便于推动锻料移动，便于吃料。进一步的，托块3共设有多块，且托块3间通过铰链转动连接，托块3剖面为U形结构，两块托块3在绕着胶料转动后，托块3所形成的空隙应小于所在下锻模具4所对应的锻件大小，即锻件不能穿过托块3之间的缝隙，避免锻件从缝隙中滑脱，设成U形结构则是为了避免锻件从托块3两侧滑落。进一步的，螺杆12底部通过螺栓固定连接在地面，螺杆12的高度大于上锻辊6的圆心高度，在使用时，滑索10与定滑轮7滑动连接，在重块11的重量够重的前提下，定滑轮7的高度可以确定末端托块3的高度和倾斜的角度，只有末端托块3的高度高于其他托块3的高度，锻件才不会从末端托块3上滑出。进一步的，第一环形支架8的内径小于第二环形支架9的外径，第二环形支架9位于第一环形支架8的下方，用于托住第一环形支架8，避免第一环形支架8下滑。进一步的，上锻模具2和下锻模具4均为半圆弧形结构，且上锻模具2表面与下锻模具4表面相切，上锻模具2的外径与下锻模具4的外径相同。工作原理：使用时，首先，启动机体1程序，使得上锻辊6和下锻辊5相向转动，通过机械手将锻物放置到下锻模具4和上锻模具2之间的空间中，且机械手缓慢的将锻物继续推进锻机内，在合适的位置处，机械手可以松手，将上锻辊6和下锻辊5继续带动上锻模具2和下锻模具4转动，而上锻模具2和下锻模具4内的送料棱13，会增加锻料与上锻模具2和下锻模具4之间的相互作用力，从而可以推动锻料继续受锻，锻体完全受锻后，在机体1的控制下，上锻辊6和下锻辊5开始按程序反向转动，将锻料重新送回机械手内，并通过机械手送走，其次，在锻料时，为了预防部分锻料从上锻模具2和下锻模具4上滑出，通过第二环形支架9将定滑轮7固定在特定位置处，在锻料从上锻模具2和下锻模具4上滑出后，会滑落到托块3内，并被托块3托住，而重块11可以向定滑轮7处拉动托块3，使得多块托块3可以形成一个水平的托槽，将锻物托住，并在上锻辊6和下锻辊5回转时，避免锻物远离机械手的一端翘起，从而使该锻料可以顺利的回到上锻模具2和下锻模具4之间，从而可以通过上锻模具2和下锻模具4再次输送到机械手处。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于吃料的辊锻机，包括机体（1）和螺杆（12），其特征在于：所述机体（1）设有上锻辊（6）和下锻辊（5），所述上锻辊（6）上套设有多个上锻模具（2），所述下锻辊（5）上套设有多个下锻模具（4），所述上锻模具（2）和下锻模具（4）上均设有多个送料棱（13），所述下锻模具（4）一端通过铰链转动连接有托块（3），所述托块（3）另一端通过螺栓和挂架连接有滑索（10），所述滑索（10）另一端通过挂架和螺栓连接有重块（11），所述螺杆（12）顶部通过第一环形支架（8）滑动连接有定滑轮（7），所述螺杆（12）顶部螺纹连接有第二环形支架（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于吃料的辊锻机，包括机体（1）和螺杆（12），其特征在于：所述机体（1）设有上锻辊（6）和下锻辊（5），所述上锻辊（6）上套设有多个上锻模具（2），所述下锻辊（5）上套设有多个下锻模具（4），所述上锻模具（2）和下锻模具（4）上均设有多个送料棱（13），所述下锻模具（4）一端通过铰链转动连接有托块（3），所述托块（3）另一端通过螺栓和挂架连接有滑索（10），所述滑索（10）另一端通过挂架和螺栓连接有重块（11），所述螺杆（12）顶部通过第一环形支架（8）滑动连接有定滑轮（7），所述螺杆（12）顶部螺纹连接有第二环形支架（9）。


2.根据权利要求1所述的一种便于吃料的辊锻机，其特征在于：所述上锻模具（2）和下锻模具（4）剖面均为U形结构，所述送料棱（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义良，李京华，张怀敏，钟兆岱，
申请(专利权)人：青岛佳盛方圆五金有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37