一种便于脱模的精密冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压模具技术领域的一种便于脱模的精密冲压模具，包括下模，下模的顶壁四角焊接有支架，支架的顶端焊接有顶板，顶板的顶壁螺接有第一电动推杆，第一电动推杆的端部贯穿顶板的外壁，第一电动推杆的端部螺接有上模，上模位于顶板的下部，下模的内腔底壁固定安装有套筒，套筒的内腔卡接有缓冲弹簧，套筒的外壁套接有套环，套环的顶壁焊接有缓冲板，缓冲板的底壁焊接有导向杆，导向杆的上部位于套环的内腔，导向杆的下部位于缓冲弹簧的内腔，本装置结构简单，有效降低上模对下模产生的冲击力，有效延长模具的使用寿命，实现工件自动从缓冲板上离开，无需人工取件。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的精密冲压模具
本技术公开了一种便于脱模的精密冲压模具，具体为冲压模具

技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。目前，冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备。用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点，但是现有的便于脱模的冲压模具在将板材进行冲压完毕后，大多只是简单的将工件直线顶出，人工将工件取出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于脱模的精密冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的精密冲压模具，包括下模，所述下模的顶壁四角焊接有支架，所述支架的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶壁螺接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的端部贯穿顶板的外壁，所述第一电动推杆的端部螺接有上模，所述上模位于顶板的下部，所述下模的内腔底壁固定安装有套筒，所述套筒的内腔卡接有缓冲弹簧，所述套筒的外壁套接有套环，所述套环的顶壁焊接有缓冲板，所述缓冲板的底壁焊接有导向杆，所述导向杆的上部位于套环的内腔，所述导向杆的下部位于缓冲弹簧的内腔。优选的，所述套环的外壁焊接有顶出光杆，所述顶出光杆设置有四组，所述顶出光杆的外壁左右均焊接有限位板。优选的，所述下模的模腔底壁四角均螺接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端焊接有U型板，所述U型板位于顶出光杆的下部。优选的，所述套环的内壁下部圆周开有缓冲槽。优选的，所述顶出光杆的外径值和U型板的内径值相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本装置设置缓冲板、导向杆和缓冲弹簧，在进行冲压的过程中，上模撞击缓冲板，缓冲板向下移动，缓冲弹簧受力压缩，有效降低上模对下模产生的冲击力，有效延长模具的使用寿命，对模具实现了非常有效的缓冲保护效果；2)本装置套筒、套环、顶出光杆、第二电动推杆和U型板，冲压完成后，工件位于下模的内腔，通过启动第二电动推杆上升，第二电动推杆带动U型板上升，直至顶出光杆位于U型板的内腔，第二电动推杆上升带动顶出光杆及缓冲板上升，套环沿着套筒的外壁上升，直至工件离开下模的内腔，套环与套筒分离，启动一侧第二电动推杆继续上升，使得缓冲板倾斜，使得工件随着自身重力离开缓冲板的顶壁，无需人工取出工件，本装置结构简单，有效降低上模对下模产生的冲击力，有效延长模具的使用寿命，实现工件自动从缓冲板上离开，无需人工取件。附图说明图1为本技术便于脱模的精密冲压模具正视剖视示意图；图2为本技术缓冲板仰视示意图；图3为本技术第二电动推杆左视示意图。图中：100下模、110支架、120顶板、130第一电动推杆、140上模、200套筒、210缓冲弹簧、300套环、310缓冲板、320导向杆、330顶出光杆、340限位板、400第二电动推杆、410U型板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种便于脱模的精密冲压模具，有效降低上模对下模产生的冲击力，有效延长模具的使用寿命，实现工件自动从缓冲板上离开，无需人工取件，请参阅图1，包括下模100，下模100的顶壁四角焊接有支架110，支架110的顶端焊接有顶板120，顶板120的顶壁螺接有第一电动推杆130，第一电动推杆130的端部贯穿顶板120的外壁，第一电动推杆130的端部螺接有上模140，上模140位于顶板120的下部；请再次参阅图1，下模100的内腔底壁固定安装有套筒200，套筒200的内腔卡接有缓冲弹簧210，套筒200用于安装缓冲弹簧210，缓冲弹簧210用于给予缓冲板310受到的冲击进行缓冲；请参阅图1和图2，套筒200的外壁套接有套环300，套环300的顶壁焊接有缓冲板310，缓冲板310的底壁焊接有导向杆320，导向杆320的上部位于套环300的内腔，导向杆320的下部位于缓冲弹簧210的内腔，套环300用于安装缓冲板310，套环300可沿着套筒200的外壁上下移动，缓冲板310用于对上模140的冲击进行缓冲，导向杆320用于对缓冲弹簧210的上端进行导向，避免缓冲弹簧210的上端出现倾斜；请再次参阅图1和图2，套环300的外壁焊接有顶出光杆330，顶出光杆330设置有四组，顶出光杆330的外壁左右均焊接有限位板340，顶出光杆330用于配合第二电动推杆400和U型板410，实现通过顶出光杆330的上升带动套环300和缓冲板310的上升，限位板340避免U型板410从顶出光杆330的外壁滑落；请参阅图1和图3，下模100的模腔底壁四角均螺接有第二电动推杆400，第二电动推杆400的顶端焊接有U型板410，U型板410位于顶出光杆330的下部，第二电动推杆400用于带动U型板410的上升或下降，U型板410用于承载顶出光杆330或与顶出光杆330分离；请参阅图1和图2，套环300的内壁下部圆周开有缓冲槽，便于套筒200的顶端重新进入套环300的内腔；请参阅图1、图2和图3，顶出光杆330的外径值和U型板410的内径值相同，避免U型板410带动顶出光杆330上升时，顶出光杆330在U型板410的内腔发生晃动。虽然在上文中已经参考了一些实施例对本技术进行描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的精密冲压模具，其特征在于：包括下模(100)，所述下模(100)的顶壁四角焊接有支架(110)，所述支架(110)的顶端焊接有顶板(120)，所述顶板(120)的顶壁螺接有第一电动推杆(130)，所述第一电动推杆(130)的端部贯穿顶板(120)的外壁，所述第一电动推杆(130)的端部螺接有上模(140)，所述上模(140)位于顶板(120)的下部，所述下模(100)的内腔底壁固定安装有套筒(200)，所述套筒(200)的内腔卡接有缓冲弹簧(210)，所述套筒(200)的外壁套接有套环(300)，所述套环(300)的顶壁焊接有缓冲板(310)，所述缓冲板(310)的底壁焊接有导向杆(320)，所述导向杆(320)的上部位于套环(300)的内腔，所述导向杆(320)的下部位于缓冲弹簧(210)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的精密冲压模具，其特征在于：包括下模(100)，所述下模(100)的顶壁四角焊接有支架(110)，所述支架(110)的顶端焊接有顶板(120)，所述顶板(120)的顶壁螺接有第一电动推杆(130)，所述第一电动推杆(130)的端部贯穿顶板(120)的外壁，所述第一电动推杆(130)的端部螺接有上模(140)，所述上模(140)位于顶板(120)的下部，所述下模(100)的内腔底壁固定安装有套筒(200)，所述套筒(200)的内腔卡接有缓冲弹簧(210)，所述套筒(200)的外壁套接有套环(300)，所述套环(300)的顶壁焊接有缓冲板(310)，所述缓冲板(310)的底壁焊接有导向杆(320)，所述导向杆(320)的上部位于套环(300)的内腔，所述导向杆(320)的下部位于缓冲弹簧(210)的内腔。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤，周舜健，
申请(专利权)人：无锡宝孚精密冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32