一种洗衣机脱水桶用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机脱水桶用冲压模具，针对现有的冲压模具很难进行水平调节的问题，现提出如下方案，其包括加工架，所述加工架的内部设有横向设置的下模具，所述下模具的两侧设有横向设置的连接座，两个所述连接座两端的内壁开设有容纳槽，两个所述连接座的内部设有横向设置的滑动柱，所述滑动柱的两端转动套设在容纳槽的内部，两个所述连接座两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓。本实用新型专利技术结构合理，可帮助上下模具进行精准的对接，可简单便捷的对模具的调节部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机脱水桶用冲压模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种洗衣机脱水桶用冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具虽然可以对洗衣机脱水桶的毛胚进行冲压加工，但是冲压模具在安装时可能会出现轻微的偏斜，导致上下模具无法顺利的进行合拢，从而无法对洗衣机脱水桶的毛胚进行冲压加工，此时便需要人工将模具从固定装置上进行拆卸，再对模具进行水平调节，当模具调节结束后，再重新对模具进行安装，如此才能对洗衣机脱水桶的毛胚进行冲压加工，在此过程中不仅费时费力，且冲压模具在来回拆卸的过程中很有可能会损伤到模具，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种洗衣机脱水桶用冲压模具。
技术实现思路
本技术提出的一种洗衣机脱水桶用冲压模具，解决了冲压模具很难进行水平调节的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种洗衣机脱水桶用冲压模具，包括加工架，所述加工架的内部设有横向设置的下模具，所述下模具的两侧设有横向设置的连接座，两个所述连接座两端的内壁开设有容纳槽，两个所述连接座的内部设有横向设置的滑动柱，所述滑动柱的两端转动套设在容纳槽的内部，两个所述连接座两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓，位于容纳槽内部的滑动柱内壁开设有固定槽，所述螺栓活动套设在固定槽的内部，所述下模具两侧的内壁开设有横向设置的转动槽，所述滑动柱转动套设在转动槽的内部，所述下模具的上方设有横向设置的上模具，所述加工架顶部的内壁焊接有两个竖向设置的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞端与连接座的顶部焊接，所述加工架顶部的内壁焊接有两个竖向设置的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞端与上模具的顶部焊接。优选的，所述加工架的一侧设有竖向设置的控制器，所述控制器与第一液压缸和第二液压缸电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。优选的，所述连接座远离下模具的一端与加工架的内壁滑动连接。优选的，所述下模具和上模具配合工作。优选的，两个所述第二液压缸位于两个第一液压缸之间。本技术中：通过加工架、下模具、连接座、容纳槽、滑动柱、螺栓、固定槽、转动槽、上模具、第一液压缸、第二液压缸和控制器的配合工作，一方面可简单便捷的对下模具进行水平调节，帮助上下模具进行精准对接，提高模具的精准度，避免人工拆卸模具调整角度，工作性能高，另一方面可在模具的调节部件出现磨损或者损坏时，简单便捷的对模具的调节部件进行拆装更换，提高模具的续航能能力。综上所述，本技术结构合理，可帮助上下模具进行精准的对接，可简单便捷的对模具的调节部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中连接座的结构示意图。图3为图2中A部分的局部放大图。图中标号：1加工架、2下模具、3连接座、4容纳槽、5滑动柱、6螺栓、7固定槽、8转动槽、9上模具、10第一液压缸、11第二液压缸、12控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见附图1-3，一种洗衣机脱水桶用冲压模具，包括加工架1，加工架1的内部设有横向设置的下模具2，下模具2的两侧设有横向设置的连接座3，两个连接座3两端的内壁开设有容纳槽4，两个连接座3的内部设有横向设置的滑动柱5，滑动柱5的两端转动套设在容纳槽4的内部，两个连接座3两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓6，位于容纳槽4内部的滑动柱5内壁开设有固定槽7，螺栓6活动套设在固定槽7的内部，下模具2两侧的内壁开设有横向设置的转动槽8，滑动柱5转动套设在转动槽8的内部，下模具2的上方设有横向设置的上模具9，加工架1顶部的内壁焊接有两个竖向设置的第一液压缸10，第一液压缸10的活塞端与连接座3的顶部焊接，加工架1顶部的内壁焊接有两个竖向设置的第二液压缸11，第二液压缸11的活塞端与上模具9的顶部焊接，加工架1的一侧设有竖向设置的控制器12，控制器12与第一液压缸10和第二液压缸11电性连接，控制器12的型号为DKC-Y100，连接座3远离下模具2的一端与加工架1的内壁滑动连接，下模具2和上模具9配合工作，两个第二液压缸11位于两个第一液压缸10之间。工作原理：当使用者需要对冲压模具的水平角度进行调节时，此时可通过控制器12的控制，通过第一液压缸10电源线与电源的连接，带动一个第一液压缸10进行运行，带动一个第一液压缸10的活塞端进行竖向位移，带动一个连接座3进行竖向位移，通过滑动柱5和转动槽8的配合工作，带动下模具2的一端进行竖向位移，此时使用者可对下模具2的角度进行调节，当使用者调节好下模具2的角度后，此时下模具2可与上模具9进行精准对接，此时使用者通过控制器12的控制，带动第一液压缸10停止进行运行，此时可将洗衣机脱水桶的毛胚放置在下模具2的顶部，此时可通过控制器12的控制，通过第二液压缸11电源线与电源的连接，带动两个第二液压缸11进行运行，带动两个第二液压缸11的活塞端进行竖向位移，带动上模具9进行竖向向下的位移，此时上模具9和下模具2进行合拢，此时可通过上模具9和下模具2的配合工作，对洗衣机脱水桶的毛胚进行冲压加工，且当滑动柱5经过长时间的工作后，出现磨损或者损坏时，需要进行更换时，此时可转动螺栓6，带动螺栓6脱离固定槽7的内部，此时使用者可拉动滑动柱5，带动滑动柱5脱离转动槽8和容纳槽4的内部，此时使用者可对滑动柱5进行更换，当使用者需要安装新的滑动柱5时，此时可将滑动柱5贯穿入转动槽8和容纳槽4的内部，此时可转动螺栓6，带动螺栓6进入固定槽7的内部，此时新的滑动柱5被固定在下模具2的内部，此时使用者可继续使用冲压模具对洗衣机脱水桶的毛胚进行冲压加工。本技术结构合理，可帮助上下模具进行精准的对接，可简单便捷的对模具的调节部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。...

【技术保护点】
1.一种洗衣机脱水桶用冲压模具，包括加工架（1），其特征在于，所述加工架（1）的内部设有横向设置的下模具（2），所述下模具（2）的两侧设有横向设置的连接座（3），两个所述连接座（3）两端的内壁开设有容纳槽（4），两个所述连接座（3）的内部设有横向设置的滑动柱（5），所述滑动柱（5）的两端转动套设在容纳槽（4）的内部，两个所述连接座（3）两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓（6），位于容纳槽（4）内部的滑动柱（5）内壁开设有固定槽（7），所述螺栓（6）活动套设在固定槽（7）的内部，所述下模具（2）两侧的内壁开设有横向设置的转动槽（8），所述滑动柱（5）转动套设在转动槽（8）的内部，所述下模具（2）的上方设有横向设置的上模具（9），所述加工架（1）顶部的内壁焊接有两个竖向设置的第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）的活塞端与连接座（3）的顶部焊接，所述加工架（1）顶部的内壁焊接有两个竖向设置的第二液压缸（11），所述第二液压缸（11）的活塞端与上模具（9）的顶部焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机脱水桶用冲压模具，包括加工架（1），其特征在于，所述加工架（1）的内部设有横向设置的下模具（2），所述下模具（2）的两侧设有横向设置的连接座（3），两个所述连接座（3）两端的内壁开设有容纳槽（4），两个所述连接座（3）的内部设有横向设置的滑动柱（5），所述滑动柱（5）的两端转动套设在容纳槽（4）的内部，两个所述连接座（3）两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓（6），位于容纳槽（4）内部的滑动柱（5）内壁开设有固定槽（7），所述螺栓（6）活动套设在固定槽（7）的内部，所述下模具（2）两侧的内壁开设有横向设置的转动槽（8），所述滑动柱（5）转动套设在转动槽（8）的内部，所述下模具（2）的上方设有横向设置的上模具（9），所述加工架（1）顶部的内壁焊接有两个竖向设置的第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）的活塞端与连接座（3）的顶部焊接，所述加工架（1）顶部的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎，
申请(专利权)人：天津冠北精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12