一种用于弧形产品件切边冲孔的非标设备制造技术

一种用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，包括底架、冲切装置、送料装置和模具安装架，冲切装置包括三台呈︺形分布的压机，各压机设有底座、模具安装板、冲切模具、油缸架和冲切油缸；中部压机的模具安装板水平设置，两个边部压机的模具安装板向中部压机方向倾斜，中部压机的冲切模具设有定位气缸，定位气缸活塞杆连接冲切定位销；送料装置包括托料架和送料油缸，托料架设置在中部压机的前侧，两台送料油缸设置在中部压机的两侧；送料油缸活塞杆由缸体的两端穿出，活塞杆为中空结构，活塞杆的前端连通真空吸盘，活塞杆的后端连接真空发生器。本实用新型专利技术为特征分布密集类形弧形产品件冲切提供了优化的加工设备，拓宽了此类产品件的冲切加工方式。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弧形产品件切边冲孔的非标设备
本技术涉及一种弧形产品件加工设备，特别是用于弧形产品件切边冲孔的非标设备。
技术介绍
随着汽车轻量化技术的发展，铝合金件越来越多的被用作汽车车身结构件、安全件等。用于汽车的铝合金产品件形状各异，有直条闭腔形，有弯弧闭腔形等，腔体有大有小。铝合金型材成型加工后，还需要对产品件上的孔、边等部位进行加工，孔、边等加工特征若在线下进行，存有加工效率较低、设备投入较大、需后续做打毛刺和清洁处理等问题。采用非标冲切设备对铝合金产品件上的孔、边进行加工，设计灵活性大，加工质量高、效率快。但现有非标冲切设备所加工产品件大都为直条形或冲切特征分布分散的弧形产品件。当产品件为上扬弧形件，且冲孔、切边特征分布密集时，会造成模具空间布局紧张、产品件自动上下料、传送过程困难等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对多种加工特征分布密集产品件进行冲切加工的用于弧形产品件切边冲孔的非标设备。本技术所述问题是以下述技术方案实现的：一种用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，包括底架及安装在底架上的冲切装置、送料装置和模具安装架，其中：所述冲切装置包括三台呈︺形分布的压机，各压机设有底座、模具安装板、冲切模具、油缸架和冲切油缸，模具安装板固定在底座上，冲切模具安装在模具安装板上，冲切油缸的轴向与模具安装板垂直，中部压机的模具安装板水平设置，两个边部压机的模具安装板向中部压机方向倾斜，中部压机的冲切模具设有定位气缸，定位气缸活塞杆连接冲切定位销；所述送料装置包括托料架和送料油缸，托料架设置在中部压机的前侧，两台送料油缸设置在中部压机的两侧，托料架设有支腿，支腿固定在底架上，支腿上部对称设置导料板，托料架中部设有托料气缸，托料气缸活塞杆连接托料板，托料板上设有托料定位销；送料油缸活塞杆由缸体的两端穿出，活塞杆为中空结构，活塞杆的前端连通真空吸盘，活塞杆的后端连接真空发生器。上述用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，所述模具安装板上部设有模具定位板、模具定位销、模具导向键和模具安装槽，模具安装槽位于模具安装板的中部，模具定位销位于模具定位板的边部，模具导向键位于模具安装槽的边部，模具定位板前端设有支架安装凹槽和模具压紧块。上述用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，两导料板前端分别连接卸料板，各卸料板向前延伸并向下倾斜，各卸料板的前端设有挡板。上述用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，所述模具安装架包括边部支架和中部支架，边部支架的支架腿上部设有倾斜设置的模具支撑面，模具支撑面的倾斜角度与边部压机上模具安装板的倾斜角度匹配，模具支撑面上设有两条支撑梁，各支撑梁上设有万向滚珠，支撑梁的两端设有与支架安装凹槽匹配插合安装凸块，模具支撑面两侧设有模具限位板；所述中部支架对称设置的两根，各中部支架上设有支撑梁，支撑梁上设有万向滚珠，支撑梁的两端设有与支架安装凹槽匹配插合安装凸块，支撑梁侧边设有模具限位板。上述用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，所述冲切模具由上模和下模构成，上模包括上模板、动刀、导向柱、上限位柱、压料卸料板，上模板经连接块连接冲切油缸活塞杆，动刀经动刀安装块固接上模板，导向柱、上限位柱固接上模板，压料卸料板经弹簧、卸料导柱、卸料螺钉与上模板弹性连接；下模包括下模板，下模板上装配导套、下限位柱、下刀、上刀靠块，导套对应导向柱，下限位柱对应上限位柱，下刀对应上刀，下模板底部设有与模具导向键匹配的导向槽。上述用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，上模还包括冲孔凸模，冲孔凸模经凸模安装座连接压料卸料板；下刀上设有冲孔凹模，冲孔凹模对应冲孔凸模。上述用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，定位气缸装配在中部冲压模具的下模板处，中部冲压模具的下刀设有定位销孔，冲切定位销位于定位销孔内。上述用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，底架上设有护网，护网呈П形遮护在设备的左、右、后三面，护网前端装有一组光栅。上述用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，油缸架上设有行程检测传感器。本技术包括冲切装置和送料装置，冲切装置根据所加工的铝合金产品件上扬弧形的且加工特征分布密集的特点，组合了三台呈︺形分布的压机分别对产品件的不同部位进行加工。各压机可根据产品件的加工要求不同，更换冲切模具，以适应多种规格的产品件加工。送料装置针对空间布局紧张的问题，采用通气油缸活塞杆和真空吸盘组合设计，解决了空间紧凑导致难以自动传送产品件的问题。此外，本技术利用产品件的一个基准孔作为传送定位和加工基准，保证了产品件传送和加工过程的精准定位，从而保证了产品件的加工精度和一致性。本技术为特征分布密集类形弧形产品件冲切加工提供了优化的加工设备，拓宽了此类产品件的冲切加工方式。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是托料架的结构示意图；图3是送料装置的结构示意图；图4是边部支架的结构示意图；图5是中部支架的结构示意图；图6是压机及送料油缸分布示意图(模具未显示)；图7是中部压机的结构示意图；图8是上模的结构示意图；图9是上模去掉上模板的结构示意图；图10是下模的结构示意图；图11是图10中A处的局部放大视图；图12是弧形产品件冲切加工前的示意图；图13是弧形产品件冲切加工后的示意图。图中各标号为：1、底架，2、光栅，3、护网，4、压机，4-1、底座，4-2、模具安装板，4-3、油缸架，4-4、冲切油缸，4-5、模具安装槽，4-6、模具压紧块,4-7、模具导向键,4-8、支架安装凹槽，4-9、模具定位板，4-10、模具定位销，5、冲切模具，5-1、上模板，5-2、导向柱，5-3、上限位柱，5-4、动刀安装块，5-5、动刀，5-6、压料卸料板，5-7、凸模安装座，5-8、冲孔凸模，5-9、弹簧，5-10、卸料导柱，5-11、卸料螺钉，5-12、下模板，5-13、导套，5-14、下限位柱，5-15、下刀，5-16、上刀靠块，5-17冲孔凹模,5-18、导向槽，5-19、定位气缸，5-20、冲切定位销，6、托料架，6-1、托料气缸，6-2、托料板，6-3、托料定位销，6-4、导料板，6-5、卸料板，6-6、挡板，7、送料油缸，7-1、真快吸盘，8、真空发生器，9、边部支架，9-1、支撑梁，9-2、万向滚珠，9-3、模具限位板，9-4、安装凸块，10、中部支架，11、连接块，12、行程检测传感器，13、产品件，13-1、基准孔。具体实施方式本技术用于对加工特征分布密集的弧形产品件进行切边冲孔加工，如图12、图13所示，产品件13在未进行切边冲孔加工之前设有基准孔13-1，在本技术设备上由三台压机加工，对产品件的多部位切边和冲孔。参看图1、图6，本技术包括底架1及安装在底架上的冲切装置、送料装置和模具安装架。所述冲切装置包括三台呈︺形分布的压机4，各压机设有底座4-1、模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，其特征在于：包括底架(1)及安装在底架上的冲切装置、送料装置和模具安装架，其中：/n所述冲切装置包括三台呈︺形分布的压机(4)，各压机设有底座(4-1)、模具安装板(4-2)、冲切模具(5)、油缸架(4-3)和冲切油缸(4-4)，模具安装板固定在底座上，冲切模具安装在模具安装板上，冲切油缸的轴向与模具安装板垂直，中部压机的模具安装板水平设置，两个边部压机的模具安装板向中部压机方向倾斜，中部压机的冲切模具设有定位气缸(5-19)，定位气缸活塞杆连接冲切定位销(5-20)；/n所述送料装置包括托料架(6)和送料油缸(7)，托料架设置在中部压机的前侧，两台送料油缸设置在中部压机的两侧，托料架设有支腿(6-7)，支腿固定在底架上，支腿上部对称设置导料板(6-4)，托料架中部设有托料气缸(6-1)，托料气缸活塞杆连接托料板(6-2)，托料板上设有托料定位销(6-3)；送料油缸活塞杆由缸体的两端穿出，活塞杆为中空结构，活塞杆的前端连通真空吸盘(7-1)，活塞杆的后端连接真空发生器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，其特征在于：包括底架(1)及安装在底架上的冲切装置、送料装置和模具安装架，其中：
所述冲切装置包括三台呈︺形分布的压机(4)，各压机设有底座(4-1)、模具安装板(4-2)、冲切模具(5)、油缸架(4-3)和冲切油缸(4-4)，模具安装板固定在底座上，冲切模具安装在模具安装板上，冲切油缸的轴向与模具安装板垂直，中部压机的模具安装板水平设置，两个边部压机的模具安装板向中部压机方向倾斜，中部压机的冲切模具设有定位气缸(5-19)，定位气缸活塞杆连接冲切定位销(5-20)；
所述送料装置包括托料架(6)和送料油缸(7)，托料架设置在中部压机的前侧，两台送料油缸设置在中部压机的两侧，托料架设有支腿(6-7)，支腿固定在底架上，支腿上部对称设置导料板(6-4)，托料架中部设有托料气缸(6-1)，托料气缸活塞杆连接托料板(6-2)，托料板上设有托料定位销(6-3)；送料油缸活塞杆由缸体的两端穿出，活塞杆为中空结构，活塞杆的前端连通真空吸盘(7-1)，活塞杆的后端连接真空发生器(8)。


2.根据权利要求1所述的用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，其特征在于：所述模具安装板上部设有模具定位板(4-9)、模具定位销(4-10)、模具导向键(4-7)和模具安装槽(4-5)，模具安装槽位于模具安装板的中部，模具定位销位于模具定位板的边部，模具导向键位于模具安装槽的边部，模具定位板前端设有支架安装凹槽(4-8)和模具压紧块(4-6)。


3.根据权利要求2所述的用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，其特征在于：两导料板前端分别连接卸料板(6-5)，各卸料板向前延伸并向下倾斜，各卸料板的前端设有挡板(6-6)。


4.根据权利要求3所述的用于弧形产品件切边冲孔的非标设备，其特征在于：所述模具安装架包括边部支架(9)和中部支架(10)，边部支架的支架腿上部设有倾斜设置的模具支撑面，模具支撑面的倾斜角度与边部压机上模具安装板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红霞，胡淼，刘东海，王文彬，孙建丽，刘彪，张莉，董大超，
申请(专利权)人：凌云工业股份有限公司上海凌云汽车研发分公司，
类型：新型
国别省市：上海;31