用于滤芯端盖生产的双向自动化冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于滤芯端盖生产的双向自动化冲压设备，包括模具组件和冲压组件，模具组件设置在冲压组件下方，且冲压组件能将待压合的板材在模具组件上进行压制，模具组件包括模具平台，模具平台上设置有模具安装位，模具安装位设置在所述模具平台的中心轴位置，且模具安装位为凹槽，在模具平台上还设置有反向压合块，反向压合块在初始位置时，与模具安装位平齐，且同时反向压合块能在外力作用下在垂直方向做往复运动。冲压组件先进行第一次压合，其次反向压合块进行第二次反向压合，进而实现背景技术中所描述的二次反向压合的问题，同时第一次压合为中心压合，第二次压合为边缘压合，这也是充分考虑到压合过程对材质的损耗。

【技术实现步骤摘要】
用于滤芯端盖生产的双向自动化冲压设备
本技术涉及滤芯端盖的生产设备领域，尤其涉及一种复合型的用于滤芯端盖生产的双向自动化冲压设备。
技术介绍
顾名思义，滤芯端盖是一种和滤芯配合使用且设置在滤芯端部的盖板，滤芯的中心一般为中空结构，且这种中空是无任何防护的中空，在过滤时，如果不加以防范则会导致待过滤的液体直接进入滤芯中部，影响过滤的效果，而滤芯端盖正是为了防止这种情况的发生，滤芯端盖的一般结构是有凸部或凹部的金属板或塑料板，如果滤芯端盖上同时具有凸部和凹部时，则需要先加工其中一个，再换设备加工另外一个，工序繁琐，效率低。因此本技术专利技术人，针对滤芯端盖同时具有凸部和凹部时，分开加工效率低、工序繁琐的问题，旨在专利技术一种用于滤芯端盖生产的双向自动化冲压设备。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供用于滤芯端盖生产的双向自动化冲压设备。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：用于滤芯端盖生产的双向自动化冲压设备，包括模具组件和冲压组件，所述模具组件设置在所述冲压组件下方，且所述冲压组件能将待压合的板材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于滤芯端盖生产的双向自动化冲压设备，其特征在于：包括模具组件(1)和冲压组件(2)，所述模具组件(1)设置在所述冲压组件(2)下方，且所述冲压组件(2)能将待压合的板材在模具组件(1)上进行压制，所述模具组件(1)包括模具平台(11)，所述模具平台(11)上设置有模具安装位(111)，所述模具安装位(111)设置在所述模具平台(11)的中心轴位置，且所述模具安装位(111)为凹槽，在所述模具平台(11)上还设置有反向压合块(12)，所述反向压合块(12)在初始位置时，与所述模具安装位(111)平齐，且同时所述反向压合块(12)能在外力作用下在垂直方向做往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.用于滤芯端盖生产的双向自动化冲压设备，其特征在于：包括模具组件(1)和冲压组件(2)，所述模具组件(1)设置在所述冲压组件(2)下方，且所述冲压组件(2)能将待压合的板材在模具组件(1)上进行压制，所述模具组件(1)包括模具平台(11)，所述模具平台(11)上设置有模具安装位(111)，所述模具安装位(111)设置在所述模具平台(11)的中心轴位置，且所述模具安装位(111)为凹槽，在所述模具平台(11)上还设置有反向压合块(12)，所述反向压合块(12)在初始位置时，与所述模具安装位(111)平齐，且同时所述反向压合块(12)能在外力作用下在垂直方向做往复运动。


2.根据权利要求1所述的用于滤芯端盖生产的双向自动化冲压设备，其特征在于：所述冲压组件(2)包括冲压支架(21)、冲压气缸(22)和冲压块(23)，所述冲压支架(21)是冲压组件(2)的支撑固定部分，所述冲压气缸(22)设置在所述冲压支架(21)上，且所述冲压气缸(22)的伸缩杆的端部与冲压块(23)连接，同时所述冲压块(23)处于所述模具安装位(111)的正上方。


3.根据权利要求2所述的用于滤芯端盖生产的双向自动化冲压设备，其特征在于：所述冲压块(23)上还连接有滑块(24)，所述滑块(24)套设在滑轨(25)上，所述滑轨(25)设置在冲压支架(21)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛涛，
申请(专利权)人：江苏宏仕达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32