【技术实现步骤摘要】
一种用于材料成型的防尘式冲压装置
本技术涉及冲压装置
，具体涉及一种用于材料成型的防尘式冲压装置。
技术介绍
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。但现有技术的未对冲压物件进行防尘，导致冲压物件上容易落有尘土，影响冲压物件的冲压效果，且需要手动将冲压物件放置在冲压模具上，容易导致错误操作使工作人员手未离开模板时下压压板，对使用者的手造成损害，造成使用危险。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于材料成型的防尘式冲压装置，解决了现有技术的未对冲压物件进行防尘，导致冲压物件上容易落有尘土，影响冲压物件的冲压效果，且需要手动将冲压物件放置在冲压模具上，容易导致错误操作使工作人员手未离开模板时下压压板，对使用者的手造成损害，造成使用危险的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于材...
【技术保护点】
1.一种用于材料成型的防尘式冲压装置，包括机壳(1)、支撑脚(2)、支撑板(3)、顶板(4)、滑杆(5)、气缸(6)、活塞杆(7)、冲压板(8)和电机(11)，所述机壳(1)底端安装有四个支撑脚(2)，所述机壳(1)顶端后侧中部与支撑板(3)相互焊接，所述支撑板(3)顶端与顶板(4)相互焊接，所述顶板(4)底端通过螺栓与气缸(6)相互锁固，所述滑杆(5)竖直贯穿顶板(4)与冲压板(8)相互锁固，且滑杆(5)沿顶板(4)进行上下滑动，所述气缸(6)底部的活塞杆(7)底端通过螺栓与冲压板(8)相互锁固；/n其特征在于：还包括顶出机构(9)、挡板(10)和不完全齿轮机构(12)，...
【技术特征摘要】
1.一种用于材料成型的防尘式冲压装置，包括机壳(1)、支撑脚(2)、支撑板(3)、顶板(4)、滑杆(5)、气缸(6)、活塞杆(7)、冲压板(8)和电机(11)，所述机壳(1)底端安装有四个支撑脚(2)，所述机壳(1)顶端后侧中部与支撑板(3)相互焊接，所述支撑板(3)顶端与顶板(4)相互焊接，所述顶板(4)底端通过螺栓与气缸(6)相互锁固，所述滑杆(5)竖直贯穿顶板(4)与冲压板(8)相互锁固，且滑杆(5)沿顶板(4)进行上下滑动，所述气缸(6)底部的活塞杆(7)底端通过螺栓与冲压板(8)相互锁固；
其特征在于：还包括顶出机构(9)、挡板(10)和不完全齿轮机构(12)，所述机壳(1)内中北部安装有顶出机构(9)，所述顶出机构(9)顶端左右两侧的机壳(1)上分别锁固有挡板(10)，且冲压板(8)沿两个挡板(10)内壁进行上下滑动，所述机壳(1)后端通过螺栓与不完全齿轮机构(12)相互锁固，且不完全齿轮机构(12)后端安装有一电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于材料成型的防尘式冲压装置，其特征在于：所述顶出机构(9)由第一转动轴(901)、第一锥齿轮(902)、第二锥齿轮(903)、第二转动轴(904)、第一连杆(905)、固定转轴(906)、光杆(907)、第二连杆(908)、套管(909)、支板(910)、弧形支撑臂(911)、支撑杆(912)和前挡板(913)组成，所述第一转动轴(901)前端与第一锥齿轮(902)圆心处相互插接，所述第一锥齿轮(902)前侧右端与第二锥齿轮(903)相互啮合，所述第二锥齿轮(903)圆心处与第二转动轴(904)相互插接，所述第二转动轴(904)右端贯穿第一连杆(905)与第二连杆(908)一端相互插接，且第一连杆(905)另一端通过转轴与套管(909)进行转动连接，所述套管(909)套接在光杆(907)外侧，且套管(909)沿光杆(907)进行前后滑动，所述第一连杆(905)和光杆(907)前端圆心处通过固定转轴(906)进行同心转动，所述光杆(907)后端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁慧羚，易荣喜，文雅珊，郑小秋，潘晓亮，
申请(专利权)人：井冈山大学，
类型：新型
国别省市：江西;36
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