一种实用性反变形弯管机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实用性反变形弯管机模具，包括导轮，导轮的一侧外壁的中心处开有轴孔，且轴孔贯穿至导轮的另一侧外壁，导轮的侧面外壁上开有导轮槽，且导轮槽的底部外壁上分别设置有两个第一弯曲面和第二弯曲面，第一弯曲面和第二弯曲面的横截面均呈圆弧形结构，且第一弯曲面的横截面半径为R，第二弯曲面的横截面半径为R，第二弯曲面位于两个第一弯曲面之间。本实用新型专利技术设置有第一弯曲面和第二弯曲面，根据反变形原理，对弯管导轮模具导槽尺寸进行改进，从横截面为半圆形改为近似椭圆形结构，在弯曲过程中让管道留有预变形力，使被弯管受力得到改善，达到预期变形效果。

【技术实现步骤摘要】
一种实用性反变形弯管机模具
本技术涉及加工模具
，尤其涉及一种实用性反变形弯管机模具。
技术介绍
新余发电公司为小型火力发电公司，机组锅炉设备涉及的超高压蒸汽管道较多，其中型号φ42规格的高温高压管使用较为普遍，在日常受热面管检修或设备改造过程中，需大量弯制管排，为此新余公司采购了一套普通冷弯弯管机，公司采购的弯管模具及弯管导轮中导轮的导槽横截面为管道半径，两者合并后为所弯管道的直径，在使用过程中，对于厚壁管，所弯制出来的管段均能满足椭圆度及表面平整度。但对于薄壁管，由于管壁形变相对量大，容易产生椭圆度超标、鼓包、开裂等缺陷，导致所弯制的管段不符合承压管道安装要求，需委托有特定的模具、管内充填热弯工艺的厂商进行定制，其成本费用较高。因此，亟需设计一种实用性反变形弯管机模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的对于薄壁管，由于管壁形变相对量大，容易产生椭圆度超标、鼓包、开裂等缺陷，导致所弯制的管段不符合承压管道安装要求，需委托有特定的模具、管内充填热弯工艺的厂商进行定制，其成本费用较高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实用性反变形弯管机模具，包括导轮(1)，其特征在于，所述导轮(1)的一侧外壁的中心处开有轴孔(3)，且轴孔(3)贯穿至导轮(1)的另一侧外壁，所述导轮(1)的侧面外壁上开有导轮槽(2)，且导轮槽(2)的底部外壁上分别设置有两个第一弯曲面(4)和第二弯曲面(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种实用性反变形弯管机模具，包括导轮(1)，其特征在于，所述导轮(1)的一侧外壁的中心处开有轴孔(3)，且轴孔(3)贯穿至导轮(1)的另一侧外壁，所述导轮(1)的侧面外壁上开有导轮槽(2)，且导轮槽(2)的底部外壁上分别设置有两个第一弯曲面(4)和第二弯曲面(5)。


2.根据权利要求1所述的一种实用性反变形弯管机模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，
申请(专利权)人：江西大唐国际新余发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36