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一种高粱粉碎后润粮加水装置制造方法及图纸

技术编号:24710635 阅读:51 留言:0更新日期:2020-07-01 00:23
本实用新型专利技术公开了一种高粱粉碎后润粮加水装置,包括底座和进料装置,所述底座上放置有收集箱,所述收集箱的上侧设置有支撑板,所述支撑板上设置有液压缸,所述移动板设置在承载箱的底部,所述进料装置贯穿承载箱顶部的左右两侧,所述进料装置的下侧设置有水管,且水管固定在承载箱的内顶部,所述水管的外侧设置有进水管道,且进水管道贯穿收集箱的左右两侧,所述收集箱的顶部设置有电机,且电机设置在进料装置之间,所述电机的下侧通过电机轴与搅拌杆相连接,且搅拌杆设置在收集箱内。该高粱粉碎后润粮加水装置,润湿的材料进入到收集箱内后,搅拌杆可在电机和电机轴的作用下转动,从而使材料湿润的更充分,以此使润粮效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高粱粉碎后润粮加水装置
本技术涉及高粱加工
,具体为一种高粱粉碎后润粮加水装置。
技术介绍
高粱分布于全世界热带、亚热带和温带地区,是草本植物的一种,秆较粗壮,直立,高粱是粮食的一种,其在粉碎结束后需要加水润粮,因此就需要使用到润粮加水装置。现有的润粮加水装置在进行加水润粮之前不易对材料进行除杂处理,且加水润湿程度不够彻底全面,导致工作质量差,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高粱粉碎后润粮加水装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的润粮加水装置在进行加水润粮之前不易对材料进行除杂处理,且加水润湿程度不够彻底全面,导致工作质量差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高粱粉碎后润粮加水装置,包括底座和进料装置,所述底座上放置有收集箱,且收集箱的左右两侧均设置有支架,同时支架固定在底座上,所述收集箱的上侧设置有支撑板,且支撑板固定在支架之间,所述支撑板上设置有液压缸,且液压缸的上侧通过液压杆与移动板相连接,所述移动板设置在承载箱的底部,且承载箱固定在支架之间,所述进料装置贯穿承载箱顶部的左右两侧,且进料装置内放置有滤网,所述进料装置的下侧设置有水管,且水管固定在承载箱的内顶部,同时水管的内侧设置有喷洒器,所述水管的外侧设置有进水管道,且进水管道贯穿收集箱的左右两侧,所述收集箱的顶部设置有电机,且电机设置在进料装置之间,所述电机的下侧通过电机轴与搅拌杆相连接,且搅拌杆设置在承载箱内。优选的,所述收集箱的竖直中轴线和承载箱的竖直中轴线重合。优选的,所述液压缸通过液压杆与移动板构成伸缩结构。优选的,所述水管为环形结构,且水管上均匀分布有喷洒器。优选的,所述电机通过电机轴与搅拌杆之间的连接方式为转动连接。优选的,所述进料装置、水管和进水管道均设置有两个,同时2个进料装置、2个水管和2个进水管道均对称设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高粱粉碎后润粮加水装置,(1)设置有收集箱、进料装置、滤网、水管和喷洒器,粉碎后的高粱可同时通过左右两侧的进料装置进入到收集箱内,且滤网可过滤出材料中的杂质,以此提高材料的质量,同时可在外部水泵的作用下向水管内通水,随后水通过喷洒器喷洒在材料的表面,以此达到润粮的目的,且材料一边下落一边润湿,以此提高了工作效率;(2)设置有收集箱、电机、电机轴和搅拌杆,润湿的材料进入到收集箱内后,搅拌杆可在电机和电机轴的作用下转动,从而使材料湿润的更充分,以此使润粮效果更好;(3)设置有收集箱、液压缸、液压杆和移动板,润粮结束后,移动板可在液压缸和液压杆的作用下向下移动,材料可通过移动板的外侧落到收集箱内,以便进行集中收集。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术正视结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图。图中:1、底座,2、收集箱,3、支架,4、支撑板,5、液压缸,6、液压杆,7、移动板,8、承载箱,9、进料装置,10、滤网,11、水管,12、喷洒器,13、进水管道,14、电机,15、电机轴,16、搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高粱粉碎后润粮加水装置,根据图1所示,底座1上放置有收集箱2,且收集箱2的左右两侧均设置有支架3,同时支架3固定在底座1上,收集箱2的竖直中轴线和承载箱8的竖直中轴线重合,收集箱2可对加水后的材料进行集中收集,以便进行拿取,收集箱2的上侧设置有支撑板4,且支撑板4固定在支架3之间,支撑板4上设置有液压缸5,且液压缸5的上侧通过液压杆6与移动板7相连接,液压缸5通过液压杆6与移动板7构成伸缩结构,润粮结束后,液压缸5可带动液压杆6收缩,从而带动移动板7向下移动,材料可从移动板7的外侧落到收集箱2内,以便进行收集。根据图1和图2所示,移动板7设置在承载箱8的底部,且承载箱8固定在支架3之间,进料装置9贯穿承载箱8顶部的左右两侧,且进料装置9内放置有滤网10,进料装置9、水管11和进水管道13均设置有两个,同时2个进料装置9、2个水管11和2个进水管道13均对称设置,两个进料装置9内可同时通入粉碎后的高粱,随后同时进行加水润湿工作,接着落到搅拌杆16的左右两侧,从而方便后续的搅拌工作,进料装置9的下侧设置有水管11,且水管11固定在承载箱8的内顶部,同时水管11的内侧设置有喷洒器12,水管11为环形结构,且水管11上均匀分布有喷洒器12,环形的水管11可在材料下落的过程中进行及时的润湿,从而提高工作效率,且均匀分布的喷洒器12可使润湿操作更加均匀全面。根据图1、图2和图3所示,水管11的外侧设置有进水管道13,且进水管道13贯穿收集箱2的左右两侧,收集箱2的顶部设置有电机14,且电机14设置在进料装置9之间,电机14的下侧通过电机轴15与搅拌杆16相连接,且搅拌杆16设置在承载箱8内,电机14通过电机轴15与搅拌杆16之间的连接方式为转动连接,电机14可带动电机轴15转动,从而带动搅拌杆16转动,润湿后的材料可在搅拌杆16的转动作用下翻滚,以此增大材料接触水的面积,从而提高润湿效果。工作原理:在使用该高粱粉碎后润粮加水装置时,首先将该装置放置在所需地点,接通至外部电源,将粉碎后的高粱倒入到进料装置9内,滤网10分离出材料中的杂质并将其留在滤网10上,同时将水管11连接至外部水泵,随后水通过喷洒器12喷洒在下落的材料表面,从而进行加水润湿,润湿后的材料落到承载箱8内,启动电机14,电机14带动电机轴15转动,从而带动搅拌杆16转动,材料在承载箱8内翻滚,以此得到充分湿润,润湿结束后,启动液压缸5,液压缸5带动液压杆6收缩,从而带动移动板7向下移动,材料可通过移动板7与承载箱8之间的缝隙落到收集箱2内,以此完成收集,工作结束后向前拉动收集箱2,以便对其中的材料进行后续的加工,接着向上拿取滤网10并对其上的杂质进行清理,以便其下次的使用,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本技术的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粱粉碎后润粮加水装置,包括底座(1)和进料装置(9),其特征在于:所述底座(1)上放置有收集箱(2),且收集箱(2)的左右两侧均设置有支架(3),同时支架(3)固定在底座(1)上,所述收集箱(2)的上侧设置有支撑板(4),且支撑板(4)固定在支架(3)之间,所述支撑板(4)上设置有液压缸(5),且液压缸(5)的上侧通过液压杆(6)与移动板(7)相连接,所述移动板(7)设置在承载箱(8)的底部,且承载箱(8)固定在支架(3)之间,所述进料装置(9)贯穿承载箱(8)顶部的左右两侧,且进料装置(9)内放置有滤网(10),所述进料装置(9)的下侧设置有水管(11),且水管(11)固定在承载箱(8)的内顶部,同时水管(11)的内侧设置有喷洒器(12),所述水管(11)的外侧设置有进水管道(13),且进水管道(13)贯穿收集箱(2)的左右两侧,所述收集箱(2)的顶部设置有电机(14),且电机(14)设置在进料装置(9)之间,所述电机(14)的下侧通过电机轴(15)与搅拌杆(16)相连接,且搅拌杆(16)设置在承载箱(8)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高粱粉碎后润粮加水装置,包括底座(1)和进料装置(9),其特征在于:所述底座(1)上放置有收集箱(2),且收集箱(2)的左右两侧均设置有支架(3),同时支架(3)固定在底座(1)上,所述收集箱(2)的上侧设置有支撑板(4),且支撑板(4)固定在支架(3)之间,所述支撑板(4)上设置有液压缸(5),且液压缸(5)的上侧通过液压杆(6)与移动板(7)相连接,所述移动板(7)设置在承载箱(8)的底部,且承载箱(8)固定在支架(3)之间,所述进料装置(9)贯穿承载箱(8)顶部的左右两侧,且进料装置(9)内放置有滤网(10),所述进料装置(9)的下侧设置有水管(11),且水管(11)固定在承载箱(8)的内顶部,同时水管(11)的内侧设置有喷洒器(12),所述水管(11)的外侧设置有进水管道(13),且进水管道(13)贯穿收集箱(2)的左右两侧,所述收集箱(2)的顶部设置有电机(14),且电机(14)设置在进料装置(9)之间,所述电机(14)的下侧通过电机轴(15)与搅拌杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:施淑玲
申请(专利权)人:施淑玲
类型:新型
国别省市:福建;35

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