一种用于中速磨煤机的轴向分离器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种用于中速磨煤机的轴向分离器，包括分离器壳体本体和分离器内锥，其中，分离器内锥置于分离器壳体本体的内腔中，分离器内锥的下游端部与分离器壳体本体的下游端部连接，分离器内锥的上游端部与分离器壳体本体的上游端部之间设置有间隙；同时，分离器壳体本体和分离器内锥之间、分离器内锥和分配器之间、以及分离器的内腔中分别设置有一级轴向叶片、二级轴向叶片和三级轴向叶片；分离器内锥的下游端部设置有风粉入口；分离器内锥的上游端部设置有风粉出口；本实用新型专利技术的分离器以轴向叶片的分离为主，增加了分离器的容积利用率，共三级轴向叶片能很好地增大分离器对煤粉精细度的调节能力，解决现有分离器调节性能差的问题。

An axial separator for medium speed pulverizer

【技术实现步骤摘要】
一种用于中速磨煤机的轴向分离器
本技术涉及一种燃煤发电用磨煤机配件，具体是指一种用于中速磨煤机的轴向分离器。
技术介绍
粉末(或颗粒)的分离分级是粉体工程中的重要过程，分离器是实现这一过程的关键设备，在电力、冶金、化工等行业都有大量使用。特别是在燃煤发电中，分离器作为制粉系统的重要组成部分，其性能优劣对电厂的节能减排效果影响明显，好的分离器对锅炉燃烧效率具有较大正向作用，能较好的减少供电煤耗水平。鉴于中速磨煤机的优势，国内现有制粉系统中，中速磨煤机直吹式制粉系统占有很大部分。在中速磨煤系统中，分离器是制粉系统中的关键设备，其性能高低直接影响到锅炉的燃烧效率和NOx的排放水平。现有中速磨中分离器存在分离效率低、出口煤粉细度高、煤粉均匀性差和压降能耗水平高等缺点。另外，对于静态分离器，气流在分离器内行程短，分离效果差，由于径向挡板调节效果差，导致了煤粉细度和均匀性差，使得电厂常常不能同时满足优质煤粉和适当出力的要求，影响电厂的经济性。对于动态分离器，由于增加了动部件和电机及其控制系统，使用过程中也存在许多问题，如磨煤机震动增大、能耗增加、压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中速磨煤机的轴向分离器，其特征在于，包括分离器壳体本体(2)和分离器内锥(3)，其中，分离器内锥(3)置于分离器壳体本体(2)的内腔中，分离器内锥(3)的下游端部与分离器壳体本体(2)的下游端部连接，分离器内锥(3)的上游端部与分离器壳体本体(2)的上游端部之间设置有间隙；/n同时，分离器壳体本体(2)和分离器内锥(3)之间、分离器内锥(3)和分配器(4)之间、以及分配器(4)的内腔中分别设置有一级轴向叶片(11)、二级轴向叶片(5)和三级轴向叶片(6)；/n分离器内锥(3)的下游端部设置有风粉入口(1)；分离器内锥(3)的上游端部设置有风粉出口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于中速磨煤机的轴向分离器，其特征在于，包括分离器壳体本体(2)和分离器内锥(3)，其中，分离器内锥(3)置于分离器壳体本体(2)的内腔中，分离器内锥(3)的下游端部与分离器壳体本体(2)的下游端部连接，分离器内锥(3)的上游端部与分离器壳体本体(2)的上游端部之间设置有间隙；
同时，分离器壳体本体(2)和分离器内锥(3)之间、分离器内锥(3)和分配器(4)之间、以及分配器(4)的内腔中分别设置有一级轴向叶片(11)、二级轴向叶片(5)和三级轴向叶片(6)；
分离器内锥(3)的下游端部设置有风粉入口(1)；分离器内锥(3)的上游端部设置有风粉出口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于中速磨煤机的轴向分离器，其特征在于，分离器内锥(3)为倒锥状结构，风粉入口(1)设置在该倒锥状结构的小端端部。


3.根据权利要求1所述的一种用于中速磨煤机的轴向分离器，其特征在于，风粉出口(7)沿分配器(4)的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂龙，庞波，景磊，刘兵，曹文广，吕海生，郭涛，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，华能宁夏大坝发电有限责任公司，君联益能北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11