一种耐火材料原料加工用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:24710244 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-01 00:18
本实用新型专利技术是一种耐火材料原料加工用粉碎装置,解决了传统耐火材料原材料需要将粉碎和研磨分开处理,和研磨时效率低下堵塞筛孔的问题,其解决的技术方案是,包括箱体,箱体内有两个传动轴,每个传动轴的两端固定有粉碎辊;每个粉碎辊的外端安装有销轴,每个销轴上套装有环形板,每个环形板下端连接有竖杆,每个传动轴下方有研磨辊,研磨辊的两端分别连接在两个竖杆上,箱体中有筛板,粉碎辊转动可带动研磨辊在筛板上滚动,本实用新型专利技术结构巧妙,用双辊粉碎的驱动同时带动研磨装置,同时在筛板上来回研磨、剐蹭、震动的研磨装置使筛板不会堵塞,解决了传统耐火材料的原料需要将粉碎和研磨分开处理的问题,构思新颖,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料原料加工用粉碎装置
本技术涉及耐火材料加工领域,具体是一种耐火材料原料加工用粉碎装置。
技术介绍
对耐火材料的原料进行粉碎、筛选是生产耐火材料时的重要步骤,现有的耐火材料原料首先在双辊粉碎机内粉碎,粉碎后的耐火材料原料经过简单的筛选后再送入研磨机进行研磨,效率低下;耐火材料的原料质脆,同时韧性又好,在对其进行研磨时如果有较大块的原料,研磨装置会将其碾压成片状固体,片状的耐火材料原料会粘附在研磨装置的筛板上,堵塞筛孔,影响研磨效果和研磨速度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的缺点,而提出的一种耐火材料原料加工用粉碎装置,解决了传统耐火材料原材料需要将粉碎和研磨分开处理,和研磨时效率低下堵塞筛孔的问题。其解决的技术方案是,包括箱体,箱体内有两个前后放置且左右对称的传动轴,传动轴的中间位置为驱动位置,每个传动轴的驱动位置的两端分别固定有一个粉碎辊;每个粉碎辊的外端安装有一个与粉碎辊不同心的销轴,同一个传动轴上的两个粉碎辊上的销轴前后对称,每个销轴上套装有一个环形板,环形板为竖直方向的直槽口形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料原料加工用粉碎装置,其特征在于,包括箱体(1),箱体(1)内有两个前后放置且左右对称的传动轴(2),传动轴(2)的中间位置为驱动位置,每个传动轴(2)的驱动位置的两端分别固定有一个粉碎辊(3);每个粉碎辊(3)的外端安装有一个与粉碎辊(3)不同心的销轴(5),同一个传动轴(2)上的两个粉碎辊(3)上的销轴(5)前后对称,每个销轴(5)上套装有一个环形板(6),环形板(6)为竖直方向的直槽口形状,其竖直长度与粉碎辊(3)的横截面的直径相等,每个环形板(6)下端连接有一个竖杆(7),每个环形板(6)距离箱体(1)侧板较近的一边连接有横杆(8),横杆(8)穿过箱体(1)的侧板且长度大...

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料原料加工用粉碎装置,其特征在于,包括箱体(1),箱体(1)内有两个前后放置且左右对称的传动轴(2),传动轴(2)的中间位置为驱动位置,每个传动轴(2)的驱动位置的两端分别固定有一个粉碎辊(3);每个粉碎辊(3)的外端安装有一个与粉碎辊(3)不同心的销轴(5),同一个传动轴(2)上的两个粉碎辊(3)上的销轴(5)前后对称,每个销轴(5)上套装有一个环形板(6),环形板(6)为竖直方向的直槽口形状,其竖直长度与粉碎辊(3)的横截面的直径相等,每个环形板(6)下端连接有一个竖杆(7),每个环形板(6)距离箱体(1)侧板较近的一边连接有横杆(8),横杆(8)穿过箱体(1)的侧板且长度大于粉碎辊(3)到箱体(1)外的最大距离,每个传动轴(2)下方有一个前后放置的研磨辊(9),研磨辊(9)的两端分别连接在同一个传动轴(2)下方的两个竖杆(7)上,箱体(1)中有水平放置的且置于研磨辊(9)下方的筛板(10),粉碎辊(3)转动可带动研磨辊(9)在水平方向上移动的同时发生滚动。


2.根据权利要求1所述的一种耐火材料原料加工用粉碎装置,其特征在于,所述的两个传动轴(2)驱动位置驱动位置的两边分别有两个竖直的挡板(16),挡板(16)上有轴承,传动轴(2)的两端穿过挡板(16)上的轴承与粉碎辊(3)相连,挡板(16)的下端位于研磨辊(9)的上部,前部的挡板(16)与箱体(1)构成一个粉碎腔(4),后部的挡板(16)与箱体(1)构成一个粉碎腔(4)。


3.根据权利要求1所述的一种耐火材料原料加工用粉碎装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺延奎张永克
申请(专利权)人:济源市金峰耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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