防飞溅多辊细碎破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防飞溅多辊细碎破碎机，包括机壳，机壳内安装有辊筒组，辊筒组包括多个相互平行且上下交错布置的辊筒，机壳的顶端和底端分别对应设置有物料进料口和物料出料口，除最下边两辊外其余任一辊筒的外侧分别对应安装有弧形结构的辊筒护罩，辊筒护罩的底端延伸至对应辊筒的下方，并紧贴但不碰触正下方辊筒的顶部，辊筒护罩的顶端延伸至对应辊筒的上方，任一辊筒护罩与机壳之间分别对应设置有横向调节装置，位于顶部的辊筒内侧与机壳之间还设置有辅助防溅装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术不仅可以有效防止物料飞溅，保证了成品粒度，而且破碎次数明显增加，破碎效果得到明显提高。

【技术实现步骤摘要】
防飞溅多辊细碎破碎机
本技术属于破碎机
，尤其涉及一种防飞溅多辊细碎破碎机。
技术介绍
辊式破碎机是利用间隙配合并相对旋转的破碎辊将通过两破碎辊之间的矿石碾碎，常用的辊式破碎机按照破碎辊的数量分为双辊破碎机和四辊破碎机，但无论双辊破碎机还是四辊破碎机都必须用两个破碎辊才能完成一次碾轧，破碎辊的数量是破碎次数的两倍。专利号为CN203303997U公开一种多辊破碎机组合式辊筒结构，参见图4所示，该装置机壳的顶端和底端分别设置有物料进料口与物料出料口，机壳内设置有四个上下交错布置的辊筒，可以物料进行三次破碎，实现多辊多碎功能，破碎效果较好。但是此装置存在一个问题，物料随着辊筒运动，当物料运动至一辊筒底部时，物料会在惯性以及离心力的作用下，继续向外侧飞溅，如图4中①②处，使得原本应该到下一辊筒上继续破碎的物料向外侧飞溅，而后沿着机壳内壁滑落至出料口排出，出现飞溅的物料没有达到破碎次数的问题，无需满足破碎要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、防止物料飞溅、增加物料破碎次数、提高破碎效果的防飞溅多辊细碎破碎机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：防飞溅多辊细碎破碎机，包括机壳，所述机壳内安装有辊筒组，所述辊筒组包括多个相互平行且上下交错布置的辊筒，所述机壳的顶端和底端分别对应设置有物料进料口和物料出料口，除最下边两辊外其余任一所述辊筒的外侧分别对应安装有弧形结构的辊筒护罩，所述辊筒护罩的前后长度大于等于所述辊筒的长度，所述辊筒护罩的弧形底端延伸至对应所述辊筒的下方，并紧贴但不碰触正下方辊筒的顶部，所述辊筒护罩的弧形顶端延伸至对应所述辊筒的上方，任一所述辊筒护罩与所述机壳之间分别对应设置有横向调节装置，位于顶部的所述辊筒内侧与所述机壳之间还设置有辅助防溅装置。作为优选的技术方案，所述横向调节装置包括设置在所述机壳的侧壁上的护罩导槽，所述辊筒护罩的弧形外壁上固定安装有可沿所述护罩导槽滑动的护罩导板，所述机壳的侧壁上还设置有护罩安装孔，所述辊筒护罩的弧形外壁上转动安装有可沿所述护罩安装孔滑动的护罩螺纹柱，所述机壳的外壁对应所述护罩安装孔处固定安装有紧固螺栓，所述护罩螺纹柱的外端螺纹连接在所述紧固螺栓上。作为优选的技术方案，所述辅助防溅装置为位于顶部的所述辊筒内侧的防溅板，所述防溅板的前后长度大于等于所述辊筒护罩的长度，所述防溅板的顶端安装在所述机壳内壁且与所述物料进料口对应，所述防溅板的底端向下倾斜延伸至位于顶部的所述辊筒的内侧上方。由于采用了上述技术方案，防飞溅多辊细碎破碎机，包括机壳，所述机壳内安装有辊筒组，所述辊筒组包括多个相互平行且上下交错布置的辊筒，所述机壳的顶端和底端分别对应设置有物料进料口和物料出料口，除最下边两辊外其余任一所述辊筒的外侧分别对应安装有弧形结构的辊筒护罩，所述辊筒护罩的前后长度大于等于所述辊筒的长度，所述辊筒护罩的弧形底端延伸至对应所述辊筒的下方，并紧贴但不碰触正下方辊筒的顶部，所述辊筒护罩的弧形顶端延伸至对应所述辊筒的上方，任一所述辊筒护罩与所述机壳之间分别对应设置有横向调节装置，位于顶部的所述辊筒内侧与所述机壳之间还设置有辅助防溅装置；本技术的有益效果是：所述辊筒护罩的设置，使得飞溅的物料可沿着所述辊筒护罩的弧形内壁向上运动，运动至所述辊筒的顶端，而后随着所述辊筒再次破碎，惯性不足到达不了顶部的顺弧形护罩进入下一道破碎。与现有技术相比，不仅可以有效防止物料飞溅，保证了成品粒度，而且破碎次数明显增加，破碎效果得到明显提高，且本技术还具有结构简单、设计合理等优点。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的正视图；图2是本技术实施例的侧视图；图3是本技术实施例与电机连接后的结构示意图；图4是
技术介绍
的结构示意图；图中：1-机壳；2-物料进料口；3-物料出料口；4-第一辊筒；5-第二辊筒；6-第三辊筒；7-第四辊筒；8-第一辊筒护罩；9-第二辊筒护罩；10-紧固螺栓；11-防溅板；12-护罩导槽；13-护罩导板；14-护罩螺纹柱。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图3所示，防飞溅多辊细碎破碎机，包括机壳1，所述机壳1内安装有辊筒组，所述辊筒组包括多个相互平行且上下交错布置的辊筒，本实施例中以四辊三碎为例；所述机壳1的顶端和底端分别对应设置有物料进料口2和物料出料口3，除最下边两辊外其余任一所述辊筒的外侧分别对应安装有弧形结构的辊筒护罩，在本实施例中，所述辊筒护罩为弧形结构，当然也可以设置有半圆形结构，所述辊筒护罩的前后长度大于等于所述辊筒的长度，即所述辊筒可以包覆在所述辊筒护罩的内侧，这样从所述辊筒内脱离的物料可以沿着所述辊筒护罩运动，所述辊筒护罩的弧形底端延伸至对应所述辊筒的下方，并紧贴但不碰触正下方辊筒的顶部，所述辊筒护罩的弧形顶端延伸至对应所述辊筒的上方，任一所述辊筒护罩与所述机壳1之间分别对应设置有横向调节装置，位于顶部的所述辊筒内侧与所述机壳1之间还设置有辅助防溅装置。所述横向调节装置包括设置在所述机壳1侧壁的上的护罩导槽12，所述辊筒护罩的弧形外壁上固定安装有可沿所述护罩导槽12滑动的护罩导板13，所述机壳1侧壁的上还设置有护罩安装孔，所述辊筒护罩的弧形外壁上转动安装有可沿所述护罩安装孔滑动的护罩螺纹柱14，所述机壳1的外壁对应所述护罩安装孔处固定安装有紧固螺栓10，所述护罩螺纹柱14的外端螺纹连接在所述紧固螺栓10上。调节时，通过转动所述护罩螺纹柱14，所述护罩螺纹柱14会沿着所述紧固螺栓10旋转，从而带动所述护罩导板13沿着所述护罩导槽12向内或向外滑动，从而来调节所述辊筒护罩与所述辊筒之间的距离，从而用于适应不同尺寸的物料，且通过调节两者距离，用于防止有物料在此处堵塞。所述辅助防溅装置为位于顶部的所述辊筒内侧的防溅板11，所述防溅板11的前后长度大于等于所述辊筒护罩的长度，这样从所述辊筒内脱离的物料可以运动至所述防溅板11上，所述防溅板11的顶端安装在所述机壳1内壁且与所述物料进料口2对应，所述防溅板11的底端向下倾斜延伸至位于顶部的所述辊筒的内侧上方。所述防溅板11的设置可以有效防止有物料从图1中③处向外飞溅，用于保证物料破碎效果。在本实施例中，所述辊筒组包括尺寸相同的第一辊筒4、第二辊筒5、第三辊筒6和第四辊筒7，第一辊筒4位于第二辊筒5的左上方，第二辊筒5位于第三辊筒6的右下方，第三辊筒6位于第四辊筒7的左上方，第一辊筒4的外侧即为图1中第一辊筒4的左侧，第二辊筒5的外侧即为图1中第二辊筒5的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防飞溅多辊细碎破碎机，包括机壳，所述机壳内安装有辊筒组，所述辊筒组包括多个相互平行且上下交错布置的辊筒，所述机壳的顶端和底端分别对应设置有物料进料口和物料出料口，其特征在于：除最下边两辊外其余任一所述辊筒的外侧分别对应安装有弧形结构的辊筒护罩，所述辊筒护罩的前后长度大于等于所述辊筒的长度，所述辊筒护罩的弧形底端延伸至对应所述辊筒的下方，并紧贴但不碰触正下方辊筒的顶部，所述辊筒护罩的弧形顶端延伸至对应所述辊筒的上方，任一所述辊筒护罩与所述机壳之间分别对应设置有横向调节装置，位于顶部的所述辊筒内侧与所述机壳之间还设置有辅助防溅装置。/n

【技术特征摘要】
1.防飞溅多辊细碎破碎机，包括机壳，所述机壳内安装有辊筒组，所述辊筒组包括多个相互平行且上下交错布置的辊筒，所述机壳的顶端和底端分别对应设置有物料进料口和物料出料口，其特征在于：除最下边两辊外其余任一所述辊筒的外侧分别对应安装有弧形结构的辊筒护罩，所述辊筒护罩的前后长度大于等于所述辊筒的长度，所述辊筒护罩的弧形底端延伸至对应所述辊筒的下方，并紧贴但不碰触正下方辊筒的顶部，所述辊筒护罩的弧形顶端延伸至对应所述辊筒的上方，任一所述辊筒护罩与所述机壳之间分别对应设置有横向调节装置，位于顶部的所述辊筒内侧与所述机壳之间还设置有辅助防溅装置。


2.如权利要求1所述的防飞溅多辊细碎破碎机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李坤，吕科东，
申请(专利权)人：山东华机重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37